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      寧夏中南部水源工程PCCP 管安裝施工技術(shù)與質(zhì)量控制

      2020-06-03 01:07:48全永東
      湖南水利水電 2020年2期
      關(guān)鍵詞:管溝水壓試驗高程

      全永東

      (湖南水利水電工程監(jiān)理承包總公司,湖南 長沙 410007)

      1 工程概況

      寧夏中南部水源工程監(jiān)理二標(biāo)段輸水線路總長約24 km,建設(shè)內(nèi)容包括7#大灣隧洞出口至中莊水庫(樁號50+716-70+058),包括中莊水庫及其到南郊水廠輸水隧洞。設(shè)計流量為3.75 m3/s,采用重力輸水方式,單管鋪設(shè),管徑為DN2000,管材為預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管(PCCP)及鋼管,其中PCCP 管7 632 m,管道壓力等級為0.6 MPa、1.2 MPa、1.6 MPa。管線多次穿越河(溝)和公路,均采用明挖暗埋,埋深4~5 m,最少覆土厚度不少于2 m。

      2 施工工藝技術(shù)與質(zhì)量控制

      2.1 管線測量放線

      在監(jiān)理審批施工技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,由測量人員按設(shè)計圖紙放出開挖邊線,清表后,再根據(jù)設(shè)計圖紙放出管槽開挖中心線、開口線和底口中線,并用石灰標(biāo)明。施工單位測量放線完成后,申請監(jiān)理對放線成果進(jìn)行復(fù)核,監(jiān)理復(fù)核合格后才能進(jìn)行基礎(chǔ)開挖施工。開挖過程中,測量隨時跟蹤控制管槽底部高程和邊坡坡比,保證與設(shè)計要求一致,且底部平順。

      2.2 管溝開挖與驗收

      依據(jù)現(xiàn)場施工放樣的標(biāo)識,開挖采用倒退法開挖施工,采用挖掘機(jī)自上而下分級開挖,局部孤石或挖掘機(jī)難以處理的巖石,采用人工鉆孔、控制性微爆破進(jìn)行處理?;A(chǔ)底面預(yù)留20~30cm 采用人工開挖,避免擾動地基層,管槽兩側(cè)邊坡留有適當(dāng)?shù)男奁赂挥嗔?,再由人工修整設(shè)計坡度和平整度。管道基槽開挖土方堆放距離管溝開口邊約1 m 的安全距離,堆放的土方頂部采用裝載機(jī)推平。

      開挖完成,由施工單位自檢合格后,申請監(jiān)理組織進(jìn)行基礎(chǔ)驗收。若發(fā)現(xiàn)局部有異常的地基,探明原因和范圍后,由設(shè)計單位明確處理方案,再進(jìn)行處理,保證基礎(chǔ)斷面尺寸、高程和承載力滿足設(shè)計要求。

      2.3 基礎(chǔ)處理

      一般基底采用原土夯實,對地質(zhì)薄弱或地下水位較高的地段,按設(shè)計單位批準(zhǔn)的以3∶7 灰土換填或塊石擠密,澆筑C15 混凝土管座的方法進(jìn)行處理,保證管道安裝后的運行質(zhì)量和安全。

      2.4 管件到貨驗收

      管件首先進(jìn)行廠內(nèi)驗收,驗收合格后允許發(fā)貨。管件到貨后,由施工單位申請監(jiān)理方組織各參建單位進(jìn)行到貨驗收。檢查驗收管道尺寸應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求,管端應(yīng)標(biāo)明材料執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格類型等;檢查廠家提供的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明及驗收內(nèi)容等;檢查出廠合格證內(nèi)容是否齊全:檢查管道內(nèi)表面應(yīng)光滑,無裂縫、氣孔等,管端面應(yīng)平齊,外表面無明顯裂紋、缺損、掉角等缺陷。承插管承口內(nèi)外所有表面應(yīng)平滑,不得有裂紋或?qū)B接面使用性能不利的其他缺陷,管道的厚度要符合設(shè)計要求。

      嚴(yán)格密封圈的質(zhì)量檢測,密封橡膠圈嚴(yán)禁使用再生膠,其外觀應(yīng)完好,無接頭,表面不得有裂紋、雜質(zhì)和氣泡。規(guī)格及外觀尺寸必須與管道圈槽加工尺寸一致,橡膠圈截面直徑差不得超過±0.5 mm,橡膠圈環(huán)的直徑差不得超過±10 mm,抽樣檢測橡膠圈的性能指標(biāo)以保證密封,無滲漏為準(zhǔn),且應(yīng)符合規(guī)范要求[硬度45~55;拉伸強(qiáng)度大于16 MPa,伸長率大于500%;永久變形小于20%;老化系數(shù)0.8(70℃/44 h)]。

      管道、管件應(yīng)按類型、規(guī)格、等級分類堆放,不宜長期露天存放,防止爆曬,堆放層數(shù)為一層。

      2.5 PCCP 管安裝施工

      1)安裝采用75 t 履帶吊,30 t 級合成纖維吊裝帶進(jìn)行吊裝,吊裝前安裝吊帶試吊,方法為兜身法。吊帶就位完成后,施工人員撤離PCCP 管吊轉(zhuǎn)半徑區(qū)域,吊車緩慢上升大臂和吊索,將PCCP 管吊離地面,確認(rèn)吊離地面后既不發(fā)生傾斜,也沒有發(fā)生吊帶滑動的現(xiàn)象,則將PCCP 管吊起下溝進(jìn)行施工。

      2)第一節(jié)管調(diào)整和放在測定的位置和高程上,兩側(cè)用專用支塊定位支固。檢測修整第一節(jié)管承口工作面、第二節(jié)插口工作面和圓弧槽,將管內(nèi)清掃干凈。把橡膠圈套在第二節(jié)PCCP 管的插頭圓弧槽內(nèi),橡膠圈平直、光滑、無扭曲,周圍間隙均勻。用食品潤滑油涂刷在橡膠圈外圓上和承口內(nèi),吊車將管道對好接口。

      3)管道安裝采用內(nèi)拉法進(jìn)行,“內(nèi)拉法”是指在需要安裝的管道插口插入已安裝好的管道承口一部分后(3~4 cm),在需要安裝的管道尾部及已安裝好的管道頭部,各安裝一個專用管道安裝內(nèi)撐(簡稱橫擔(dān)),在橫擔(dān)兩側(cè)(管道內(nèi)壁的兩側(cè)水平位置),掛設(shè)拉進(jìn)裝置(鋼絲繩——手動葫蘆——鋼絲繩),然后吊車輕輕起吊,讓管道懸空(離地約為1~3 cm),兩邊的拉進(jìn)裝置同時緩慢拉緊,接口處時刻觀察膠圈的就位情況,若發(fā)現(xiàn)膠圈滑脫、扭曲等現(xiàn)象,要停止拉進(jìn)、退出,重新進(jìn)口。待勻速拉進(jìn)至兩管口之間間隙為2 cm 時,停止拉進(jìn)。

      4)安裝時接口在正常對接時,插口均勻進(jìn)入承口,膠圈在預(yù)定的承插口工作面上,承插口間的間隙和距離均勻一致,管內(nèi)間隙為20 mm,偏差控制在±5 mm。

      5)安裝過程中隨時測量校核管道中線位置偏差,及時作出調(diào)整,安裝好后用水準(zhǔn)儀檢測管道安裝高程。管端最大允許偏移在30mm 之內(nèi)。高程偏移在±20mm 范圍內(nèi)。

      6)每安裝一節(jié)管道后,立即用墊塊固定好管節(jié),以免錯位,對所安裝管材接口進(jìn)行接口水壓試驗并做好記錄,同時應(yīng)檢查校測高程及相對轉(zhuǎn)角。

      7)管道接口防腐處理:PCCP 管內(nèi)部接口處理采用在接口縫隙內(nèi)安裝深度40 mm 厚度20 mm 的聚乙烯閉孔泡沫板,然后采用不小于30 mm 厚度的抗微生物聚硫密封膠封堵。PCCP 管外部接口處理采用在接口灌入1∶3 水泥砂漿封堵密實后,在接口處纏寬40 cm 的“三布四油”進(jìn)行防護(hù)。

      2.6 管道檢查和水壓試驗

      PCCP 管打壓共分三次,第一次在管道安裝就位后進(jìn)行管道接頭打壓。打壓在安裝現(xiàn)場進(jìn)行,接頭打壓壓力均為設(shè)計壓力的1.5 倍,穩(wěn)定5 min,不滲、不漏、表壓穩(wěn)定即為合格。第一次打壓合格后,回填之前進(jìn)行第二次打壓,打壓全部合格后進(jìn)行土方回填。回填完成后,進(jìn)行第三次打壓,打壓流程和第一、二次打壓流程相同,主要是防止回填土壓力造成管口變形引起滲漏。第一次打壓為隨安隨打壓,第二次打壓在管道回填之前進(jìn)行,第三次打壓在某一段落回填土全部完成后逐節(jié)打壓檢測,單個接頭膠圈密封性壓力試驗時,監(jiān)理全過程跟蹤并在試驗記錄上簽字確認(rèn)。

      安裝完成后的PCCP 管經(jīng)檢測,管道接口環(huán)向間隙均勻一致,管軸線及高程都符合設(shè)計圖紙要求及規(guī)范規(guī)定,合格率100%。

      管道全部安裝并回填完成,兩端采用盲板封堵(盲板后加靠背頂撐,以防止加壓后滑管)后,進(jìn)行整體水壓試驗。水壓試驗采取分段試壓,壓力按照試驗管段設(shè)計計算最大水頭壓力加0.3 MPa 控制,試驗步驟、程序嚴(yán)格按照規(guī)范和批準(zhǔn)的試驗方案進(jìn)行,試驗過程中所有管段未出現(xiàn)壓力下降及滲水現(xiàn)象,水壓試驗合格。

      2.7 管溝土方回填施工

      管道回填采用分段回填的方法進(jìn)法施工,管道安裝驗收合格后,選用合格的中粗砂料及土料進(jìn)行管道回填施工?;靥顣r自下而上可分為:墊層區(qū)I、管基II區(qū)回填、管區(qū)Ⅲ回填、原狀自然土,見圖1。

      圖1 管溝土方回填分區(qū)

      1)墊層區(qū)Ⅰ回填

      墊層區(qū)I 是對管道支撐上覆荷載結(jié)構(gòu)的主要部分,在管溝開挖驗收合格后、管道安裝前進(jìn)行墊層區(qū)Ⅰ回填作業(yè)?;靥顣r將合格的中粗砂均勻散布在管溝內(nèi),虛鋪厚度為20 cm。中粗砂采用自卸汽車運輸?shù)焦ぷ髅?,推土機(jī)、液壓反鏟配合將料均勻攤鋪,對邊角及局部區(qū)域采用人工進(jìn)行攤平,壓實采用YZS-0.6 手扶式振動碾和蛙式夯進(jìn)行碾壓夯實,并經(jīng)試驗檢測符合設(shè)計要求。

      2)管基Ⅱ區(qū)回填

      管基Ⅱ區(qū)指墊層區(qū)頂面至管中心包括高程以下的回填區(qū)域。其壓實度要求為0.95。管道安裝及外部接縫處理完畢后進(jìn)行管基Ⅱ區(qū)的回填,回填時選用合格土料均勻散布在管溝內(nèi),兩側(cè)對稱回填,每層回填虛鋪厚度20 cm,回填土采用裝載機(jī)配合溜槽下料,人工攤鋪,碾壓采用YZK16 型自行式振動碾、YZS-0.6 手扶式振動碾、蛙式夯等施工機(jī)械,對于管件下部、側(cè)面等無法使用機(jī)械的,采用人工夯實。壓實后按照規(guī)范要求取樣做壓實度試驗,測驗結(jié)果合格后進(jìn)行后續(xù)施工。

      3)管區(qū)Ⅲ回填

      管區(qū)Ⅲ回填采用合格的原土回填,利用裝載機(jī)配合溜槽下料,便用機(jī)械攤鋪,對無法采用機(jī)械攤鋪的部位采用人工攤鋪,每層回填虛鋪厚度為20 cm,兩側(cè)對稱回填,碾壓采用YZK16 型自行式振動碾、YZS-0.6 手扶式振動碾、蛙式夯等施工機(jī)械,對于邊角及局部區(qū)域無法使用機(jī)械的,采用人工夯實。壓實后按照規(guī)范要求取樣做壓實度試驗,測驗結(jié)果合格后進(jìn)行后續(xù)施工。

      4)原狀自然土回填

      原狀自然土區(qū)指回填地面高程以下1.4 m 范圍內(nèi)的回填區(qū)域?;靥畈牧蠟樵瓲钭匀煌?。采用自卸汽車將合格的料運至回填區(qū)域,均勻散布在管溝內(nèi),采用推土機(jī)進(jìn)行回填料攤鋪。廠區(qū)外、非交通要道及農(nóng)田等允許下沉的地段,此區(qū)的回填土簡易回填不壓實,留有高度為0.2 m 的余土,使之高于原地面,作為自然沉降補(bǔ)償之用。其他地段按規(guī)范壓實至符合設(shè)計要求。

      2.8 質(zhì)量驗收與評定

      施工過程中,每道工序/單元施工完成,施工單位自檢合格后,報監(jiān)理單位進(jìn)行驗收復(fù)核,驗收合格并簽字確認(rèn)后,方可進(jìn)行后續(xù)工序施工。工程施工完成后,經(jīng)施工單位申請,項目法人組織各參建單位及相關(guān)專家對監(jiān)理二標(biāo)段8#、9#管線和10#、11#管線兩個單位工程進(jìn)行了驗收,質(zhì)量評定均為優(yōu)良。

      3 結(jié) 語

      寧夏中南部水源工程監(jiān)理二標(biāo)段PCCP 管道施工于2014 年6 月18 日開工,2015 年11 月15 日全部完工。2016 年5 月31 日,寧夏中南部水源工程輸水隧洞及管線正式開始通水,至今運行正常,無滲水漏水等異?,F(xiàn)象。

      寧夏中南部水源工程監(jiān)理二標(biāo)段PCCP 管施工,在管槽開挖處理、管道安裝、管溝回填等實施過程中,各工序能按照設(shè)計、規(guī)范要求及批準(zhǔn)的施工方案進(jìn)行施工,按照廠家技術(shù)要求進(jìn)行安裝作業(yè),安裝完成后,經(jīng)水壓試驗質(zhì)量合格,均滿足設(shè)計要求。由于采取了嚴(yán)格的工序質(zhì)量控制,管道安裝過程中采取三次接頭密封圈試壓,經(jīng)接頭密封圈試壓和整體水壓試驗檢測合格,既加快了進(jìn)度,又保證了工程整體質(zhì)量,施工過程工序質(zhì)量控制技術(shù)與措施值得推廣應(yīng)用。

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