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      阜陽(yáng)西站站房文化浮雕墻的鑄造與安裝

      2020-06-08 07:11:32
      鑄造設(shè)備與工藝 2020年2期
      關(guān)鍵詞:樹脂砂浮雕泥塑

      (銅陵銅官府文化創(chuàng)意股份公司,安徽 銅陵 244000)

      阜陽(yáng)西站站房文化浮雕墻之鑄銅浮雕《管鮑之交》,外形尺寸約為14.8 m×7 m,安裝在高鐵站二樓離地面高度8 m.客戶要求鑄造材質(zhì)為ASTM B584 C90300,鑄件厚度不低于6 mm.

      1 鑄 造

      1.1 底稿泥塑

      在泥塑架上用雕塑泥打底找平,在其上張貼加放過(guò)收縮量并有坐標(biāo)格的1∶1 的《管鮑之交》紋稿大樣,如圖1 所示,雕塑人員可依據(jù)圖案紋飾一個(gè)小單元一個(gè)小單元單獨(dú)泥塑,圖案紋飾定位相對(duì)準(zhǔn)確,比例不會(huì)失調(diào),還可多人同時(shí)上架泥塑,縮短泥塑周期,多人雕塑風(fēng)格趨于一致,泥塑最后進(jìn)行整體調(diào)整。這種有底稿的泥塑工藝方法,稱之為“有稿泥塑”。

      圖1 1∶1“有稿泥塑”大樣

      1.2 造型

      1.2.1 剝蠟法

      剝蠟法工藝是在雕塑好的泥模上翻制石膏模(或硅膠模),然后去刷蠟,蠟片厚度相當(dāng)鑄件厚度,石膏模連同蠟?zāi)R黄鹚腿ピ煨?,造型先做鑄銅浮雕背面砂塊,翻箱去掉石膏模,修蠟,再在背面砂塊上做有紋飾的一面,開(kāi)箱后取出蠟?zāi)#▌兿灒1]。

      刷蠟厚度均勻,達(dá)到客戶要求,復(fù)雜、較大面積的雕塑可用紗布加固。

      1.2.2 無(wú)箱造型

      在造型的砂塊中放入鋼管或焊接網(wǎng)狀骨架,便于砂塊的吊運(yùn)以及合箱緊固。砂塊的外形可隨鑄件的形狀造型,在造型過(guò)程中放入鋼管或隨形鋼架,大大減少樹脂砂的用量,鋼架可重復(fù)使用,既降低生產(chǎn)成本又增加了生產(chǎn)效率[2]。

      1.2.3 剝蠟法呋喃樹脂砂無(wú)箱造型操作工藝

      剝蠟法呋喃樹脂砂無(wú)箱造型操作步驟:

      1)將蠟片連同原石膏模一起按有利于起模的角度擺放好;

      2)石膏模周邊用磚頭、木板或砂床等物墊起來(lái),預(yù)留50 mm 砂層厚度;

      3)在蠟?zāi)V苓吿钿仒渲埃瑝簩?shí);

      4)待樹脂砂固化后,按蠟片邊緣肌理修整樹脂砂分型面(假箱)見(jiàn)圖2,分型面上撒分型砂;

      5)在假箱上造型(鑄銅浮雕背面),先鋪一層樹脂砂,放入鋼管或焊接網(wǎng)狀骨架,用樹脂砂包裹住鋼管,砂塊邊緣處修整好;

      6)翻箱,去掉石膏模,修整好蠟?zāi)R约胺中兔?,撒分型砂?/p>

      7)在造好的背面砂塊上面造鑄銅浮雕正面砂塊,并放入鋼管或焊接網(wǎng)狀骨架;

      8)樹脂砂固化后開(kāi)箱,取出蠟?zāi)#▌兿灒?/p>

      圖2 剝蠟法呋喃樹脂砂無(wú)箱造型假箱

      9)修型,開(kāi)設(shè)澆注系統(tǒng);

      10)刷醇基涂料;

      11)合箱。

      剝蠟法呋喃樹脂砂無(wú)箱造型,直接用蠟型厚度代替貼泥,用樹脂砂工藝達(dá)到精密鑄造的表面效果,且蠟料、鋼管可回收反復(fù)使用,降低了生產(chǎn)成本,縮短了生產(chǎn)周期。

      1.3 熔鑄

      1.3.1 化學(xué)成份

      ASTM B584 C90300 化學(xué)成分見(jiàn)表1.

      表1 ASTM B584 C90300 化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù),%)

      1.3.2 加料順序

      熔鑄時(shí)的加料順序?yàn)椋焊采w劑→電解銅→2/3磷銅→鋅→錫→1/3 磷銅。其中溶劑和磷銅加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為:

      1)熔劑:硼砂70%+玻璃30%,用量為0.5%~2.5%;

      2)磷銅總量:0.5%(含P 質(zhì)量分?jǐn)?shù)13%).

      1.3.3 操作要求

      1)爐底加入熔劑,坩堝預(yù)熱到暗紅色;

      2)加入預(yù)熱過(guò)的電解銅(400 ℃~500 ℃),留質(zhì)量分?jǐn)?shù)5%的銅做降溫用;

      3)全功率快速熔化升溫至1 200 ℃左右,加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.2%的磷銅脫氧;

      4)然后加入預(yù)熱的鋅、錫(鋅、錫入爐前預(yù)熱至150 ℃~200 ℃)攪勻,并降低功率做含氣試驗(yàn);

      5)爐前含氣檢查。如含氣不合格采用高溫沸騰精煉1 320 ℃~1 350 ℃,再加0.2%磷銅脫氧處理;

      6)熔煉溫度降到1 220 ℃~1 240 ℃時(shí),再加入0.1%磷銅進(jìn)一步脫氧,出爐;

      7)在澆包內(nèi)放入預(yù)熱的鋅(占銅液質(zhì)量的0.8%),扒渣后出爐覆蓋;

      8)立即澆注鑄件,澆注溫度一般控制在1 120 ℃~1 140 ℃.

      2 銅浮雕安裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及校核

      《管鮑之交》鑄銅浮雕外形尺為14.8 m×7 m,安裝在二樓距地面高度8 m,二端各有一段寬3.85 m、高6 m 的實(shí)體墻,中間自然形成一個(gè)跨度7.1 m 的門洞。門洞及鑄銅浮雕安裝位置周圍均為1 mm 單鋁板干掛墻體及玻璃窗,其結(jié)構(gòu)過(guò)于簡(jiǎn)單,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)不能承受鑄造銅浮雕的重量,需要重新設(shè)計(jì)制作承重結(jié)構(gòu)。因此,安裝必須在6 m 高墻體架設(shè)水平梁,在梁上焊接鋼構(gòu)到客戶要求的鑄銅浮雕安裝高度8m,《管鮑之交》鑄銅浮雕安裝結(jié)構(gòu)示意圖見(jiàn)圖3.

      圖3 《管鮑之交》鑄銅浮雕安裝結(jié)構(gòu)示意圖

      整個(gè)鑄銅浮雕質(zhì)量約為50 kN,通過(guò)8 個(gè)立柱傳遞到長(zhǎng)14.8 m 水平梁上,其中左右各2 個(gè)立柱落在3.85 m 的實(shí)體墻上,對(duì)門洞上方跨度7.1 m 的梁彎曲影響不大。而跨度7.1 m 水平梁在受到長(zhǎng)期重載荷時(shí)存在彎曲變形,因此主要校核跨度7.1 m 承重梁的剛度,該梁的受力計(jì)算簡(jiǎn)圖見(jiàn)圖4.

      圖4 《管鮑之交》鑄銅浮雕承重梁計(jì)算簡(jiǎn)圖

      2.1 梁的彎曲內(nèi)力

      鑄銅浮雕安裝在8 個(gè)立柱上一水平結(jié)構(gòu)梁上,因此8 個(gè)立柱所受載荷近似相等,每個(gè)立柱的載荷為:

      由于承重梁上的載荷和支反力對(duì)跨度中點(diǎn)是對(duì)稱的,故容易求出兩端支反力為[3]:

      在跨度中點(diǎn)截面左側(cè)的外力為RA和載荷P1、P2·P1引起的彎矩為正,且數(shù)值為RA×3.55 kN·m.跨度中點(diǎn)截面以左的載荷P1、P2引起的彎矩為負(fù),且數(shù)值分別為P1×0.38 kN·m、P2×2.49 kN·m.故跨度中點(diǎn)截面上的彎矩為:

      2.2 梁的彎曲應(yīng)力

      Q235 的許用應(yīng)力[σ]=113 MPa,承重梁的最大彎矩Mmax=26.44×103kN·m.由彎曲正應(yīng)力強(qiáng)度條件,有

      2.3 梁的校核

      選用壁厚5 mm×200 mm 鍍鋅方管做為銅浮雕的跨度梁,鍍鋅方管截面模量為:

      故5 mm×200 mm 鍍鋅方管做為《管鮑之交》鑄銅浮雕安裝承重梁能滿足設(shè)計(jì)工況條件。

      3 鑄銅浮雕安裝

      《管鮑之交》鑄銅浮雕在公司內(nèi)完成預(yù)拼裝,現(xiàn)場(chǎng)安裝。結(jié)構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)制作。

      3.1 定位放線

      利用水平儀、紅外線測(cè)量?jī)x、卷尺等測(cè)量工具,按點(diǎn)位要求放好鑄銅浮雕中心十字線和外輪廓線,并做好標(biāo)識(shí)。

      3.2 結(jié)構(gòu)件制作

      3.2.1 承重支架組

      按照定位標(biāo)識(shí),在承重支架最下面設(shè)計(jì)一道5mm×200 方管制作的承重梁,門洞位置(跨度7.1m)承重梁上加焊?jìng)?cè)立弧形抗彎加強(qiáng)腹筋,厚度20 mm、長(zhǎng)度6 244 mm、拱高200 mm.在方管承重梁上均布焊裝8 個(gè)承重支架,在8 個(gè)支架頂面通長(zhǎng)焊裝5mm×100mm 方管做為安裝基準(zhǔn)梁(要測(cè)水平),鑄銅浮雕的框架便安裝在基準(zhǔn)梁上,基準(zhǔn)梁高度要符合鑄銅浮雕的安裝高程要求。

      承重支架等現(xiàn)場(chǎng)制作。承重支架在預(yù)制混凝土梁的上面和后側(cè)面用φ20 化學(xué)螺栓固定。

      地面做好防護(hù)。所有焊縫處清渣,并涂刷防銹漆。

      3.2.2 鑄銅浮雕框架

      鑄銅浮雕框架現(xiàn)場(chǎng)制作,焊裝在安裝基準(zhǔn)梁上,要保證框架正立面垂直并與墻體平行,然后把分塊運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的鑄銅浮雕,按順序逐塊安裝在框架上。

      3.3 吊裝

      1)利用鑄銅浮雕安裝位置后上側(cè)二道混凝土梁做為起吊掛點(diǎn),1 t 環(huán)鏈?zhǔn)诫妱?dòng)葫蘆起吊,按順序逐塊起吊銅浮雕銅板到指定位置。

      2)以鑄銅浮雕中心線分別向二端吊裝,從鑄銅浮雕下邊往上邊吊裝,以減少累積誤差。

      3.4 浮雕焊裝

      鑄銅浮雕拼縫采用手工氬弧焊焊接,X 型坡口雙面焊,氬弧焊工藝規(guī)范見(jiàn)表2.

      表2 C90300 氬弧焊工藝規(guī)范

      鑄銅浮雕必須要從中部、上部分別要有向后上側(cè)混凝土梁的焊裝支承拉筋,以抵御側(cè)向風(fēng)阻,保證鑄銅浮雕高空穩(wěn)定安全性。

      3.5 鑄銅浮雕邊框安裝

      《管鮑之交》鑄銅浮雕邊框采用1.5 mmT2 銅板折彎成型,拼接縫要配好,邊框采用角碼安裝,圖5為安裝示意圖。

      圖5 鑄銅浮雕邊框安裝示意圖

      4 結(jié)語(yǔ)

      《管鮑之交》鑄銅浮雕采用“有稿泥塑”,剝蠟法呋喃樹脂砂無(wú)箱造型鑄造,操作靈活,生產(chǎn)周期短,降低了生產(chǎn)成本。鑄銅浮雕安裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)經(jīng)過(guò)理論計(jì)算及校核,確保高空安裝的鑄銅浮雕公共安全性。

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