繆其中
江蘇科行環(huán)保股份有限公司 江蘇鹽城 224000
江蘇晶羽新材料科技有限公司是一家高科技民營(yíng)企業(yè),擁有國(guó)內(nèi)唯一的一條使用國(guó)產(chǎn)筒輥磨粉磨礦粉的生產(chǎn)線。由于原料礦渣中帶入一定量的鐵質(zhì)物質(zhì),鐵質(zhì)物質(zhì)粉磨后又變成了鐵粉,而鐵粉的比表面積又達(dá)不到礦粉的比表面積要求,如不能及時(shí)有效地除去鐵粉,將嚴(yán)重影響產(chǎn)品的比表面積。為此,粉磨生產(chǎn)線中設(shè)置了多道磁選滾筒來除鐵。由于輸送皮帶機(jī)上料層厚達(dá)15-20cm,且礦粉細(xì)度細(xì),鐵粉被磁選滾筒除下的同時(shí),鐵粉夾帶出大量的礦粉,我們稱為除鐵粉。如果除鐵粉不作任何處理,再摻回粉磨系統(tǒng)的話,要么被磁選滾筒再次選出,要么被選粉機(jī)選出作為粗粉回磨機(jī),惡化磨內(nèi)工況。除鐵粉既不能直接摻入成品,又不能扔掉,只能存放在堆棚內(nèi),既浪費(fèi)了資源,又浪費(fèi)了大量的人力和物力,還占用了場(chǎng)地,時(shí)間長(zhǎng)了還硬化,且越堆越多。除鐵粉的分選凈化及再利用已成為急需解決的問題[1]。晶羽公司的工程技術(shù)人員經(jīng)過反復(fù)調(diào)研論證,成功研發(fā)了一條除鐵粉專用分選凈化系統(tǒng),設(shè)備全部自制,現(xiàn)介紹如下。
除鐵粉分選凈化系統(tǒng)工藝流程如圖1所示。
圖1 除鐵粉分選凈化系統(tǒng)工藝流程圖
除鐵粉分選凈化系統(tǒng)工藝布置如圖2所示。除鐵粉分選凈化系統(tǒng)由進(jìn)料斗1、提升機(jī)2、料倉(cāng)3、料倉(cāng)鎖風(fēng)卸灰閥4、V形選粉機(jī)5、鐵粉皮帶機(jī)6、布袋除塵器7、成品鎖風(fēng)卸灰閥8、成品皮帶機(jī)9、引風(fēng)機(jī)10、煙囪11等組成。除鐵粉通過鏟車鏟入進(jìn)料斗,進(jìn)入系統(tǒng);分選下來的鐵粉入鐵粉庫(kù),分選下來的礦粉入礦粉庫(kù)。
圖2 除鐵粉分選凈化系統(tǒng)工藝布置圖
在上述分選凈化系統(tǒng)中,分選凈化主要是由V形選粉機(jī)來完成的。V形選粉機(jī)是利用了鐵粉顆粒比礦粉顆粒重的特點(diǎn)來分選凈化的;較輕的礦粉被后續(xù)的除塵器吸走收集,較重的鐵粉則落入灰斗。
V型選粉機(jī)外部殼體形狀像一個(gè)“V”字,因此而得名V型選粉機(jī)。
V型選粉機(jī)是一種完全靜態(tài)的選粉機(jī),內(nèi)部無轉(zhuǎn)動(dòng)部件,也無需任何動(dòng)力,主要是由呈梯形排列的柵板構(gòu)成。待分選的物料成梯形流落在一組梯級(jí)上,梯級(jí)間有分選氣流通過,氣流將細(xì)粉從物料中分離出來,并將其輸送到細(xì)粉出口,通過調(diào)節(jié)喂料量和分選氣流可調(diào)節(jié)排出粗粉和細(xì)粉的粒度分布和流速,V型選粉機(jī)的分散細(xì)度一般控制在<1mm[2]。
入口側(cè)板間隙平均風(fēng)速:7.70m/s;
出口側(cè)板間隙平均風(fēng)速:5.78m/s;
出口風(fēng)速:18.3m/s;
入口風(fēng)速:6.18m/s;
出口側(cè)板間隙平均風(fēng)速/入口側(cè)板間隙平均風(fēng)速:0.75;
最大料氣比:2.5Kg/m3;
最大喂料量:6.0t/h。
規(guī)格:LQM32-3氣箱脈沖布袋除塵器;
毛過濾面積:96m2;
毛過濾風(fēng)速:0.93m/s;
清灰壓力:0.6-0.7MPa。
本實(shí)施例中的除塵器除塵風(fēng)量選的較大,本除塵器除了收集礦粉外,還供進(jìn)料斗、鐵粉皮帶機(jī)和成品皮帶機(jī)等處散點(diǎn)收塵。
規(guī)格型號(hào):9-198D1450rpm右45°7.5KW。
(1)系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)采用變頻控制,實(shí)現(xiàn)選粉風(fēng)量的調(diào)整。
(2)LQM32-3除塵器采用PLC機(jī)旁控制,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)離線脈沖清灰。
(3)料倉(cāng)上口和下口設(shè)置了料位檢測(cè)和報(bào)警裝置。
(4)料倉(cāng)鎖風(fēng)卸灰閥采用變頻機(jī)旁控制,實(shí)現(xiàn)喂料量的調(diào)整。通過選粉風(fēng)量和喂料量的調(diào)整,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)要求的產(chǎn)量和質(zhì)量。
除鐵粉在自然堆積過程中,會(huì)產(chǎn)生一定分級(jí)現(xiàn)象,下層鐵質(zhì)粉多,上層礦粉多,且物料流動(dòng)性變差;另外,堆積時(shí)間長(zhǎng)了,還會(huì)產(chǎn)生積塊,堵塞有關(guān)進(jìn)出料口,卡住鎖風(fēng)卸灰閥。本實(shí)施例的解決辦法是在進(jìn)料斗上口設(shè)置了一道傾斜的鋼絲篩網(wǎng),將大塊和雜物篩出,并淌出進(jìn)料斗;在各料斗和灰斗上增設(shè)了振打電機(jī),以增加物料的流動(dòng)性。
(1)系統(tǒng)投運(yùn)后,通過調(diào)試,很快就分選凈化出鐵粉和礦粉,而且分選凈化非常干凈,從而徹底解決問題。
(2)分選凈化出的鐵粉出售,被用于攪拌特殊混凝土。摻有鐵粉的混凝土具有高強(qiáng)、耐磨、抗輻射的作用,售價(jià)近礦粉售價(jià)的二十倍;分選凈化出的礦粉,作為成品出售,提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益[3]。
(3)成功經(jīng)驗(yàn):合理設(shè)計(jì)V形選粉機(jī)側(cè)板間隙風(fēng)速,以及選粉風(fēng)量、喂料量的靈活可調(diào)。