浙江省龍港市市場監(jiān)督管理局 梁世何 黃瑞歡
隨著自動(dòng)識(shí)別技術(shù)日新月異的發(fā)展和信息化的來臨,商品條碼已經(jīng)成為進(jìn)入國內(nèi)外市場的通行證。高質(zhì)量的商品條碼可以為企業(yè)在貿(mào)易往來中起到通關(guān)速度快、結(jié)算效率高、倉儲(chǔ)物流環(huán)節(jié)無縫銜接的作用。
塑料薄膜軟包裝企業(yè)所印刷商品條碼主要有以下四種形式:一是在透明塑料薄膜材料上直接印刷商品條碼條色;二是在乳白塑料薄膜材料上直接印刷商品條碼條色;三是在透明塑料薄膜材料上印刷商品條碼空色和條色;四是在復(fù)合鋁箔(鍍鋁)塑料薄膜材料上印刷商品條碼空色和條色。
根據(jù)長期從事商品條碼管理和條碼印刷質(zhì)量檢測工作的經(jīng)驗(yàn)和數(shù)據(jù)積累,發(fā)現(xiàn)較多的軟包裝印刷企業(yè)對商品條碼印刷質(zhì)量、商品條碼知識(shí)及應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)掌握不到位,特別是選擇商品條碼的空色與條色的顏色搭配不當(dāng),造成了條碼反射率指標(biāo)合格率不高的問題。
按在市場流通和企業(yè)生產(chǎn)的常見的軟包裝產(chǎn)品來看,在塑料薄膜材料上直接印刷商品條碼條色的有兩種情況:
在透明的塑料薄膜材料上直接印刷商品條碼條色,由于沒有印刷空色,光線能夠直接透過透明材料,光線漫反射的量不足以達(dá)到條碼反射率最低要求,造成條碼印刷質(zhì)量不合格。因此不能在透明的塑料薄膜材料上直接印刷商品條碼條色。
由于乳白塑料薄膜材料在生產(chǎn)過程中加入了適量鈦白粉,使乳白塑料薄膜材料具有不透明的特性,能夠在光線照射時(shí)產(chǎn)生漫反射,因而在乳白塑料薄膜材料上直接印刷條碼條色,便可達(dá)到條碼反射率的標(biāo)準(zhǔn)要求,但條碼符號等級一般僅為C級。
大部分企業(yè)在進(jìn)行版面設(shè)計(jì)時(shí),經(jīng)常把條碼設(shè)計(jì)成白空和黑條。按照凹版制版工藝,白色是按四色雕刻制版,白色墨層較薄,條碼空色的反射率不高,容易導(dǎo)致條碼符號等級不合格,條碼符號等級檢測結(jié)果一般為F~D級,如圖1所示(見下頁)。
圖1 在空色為1層的白墨上印刷條色
若考慮采用加厚白色墨層的方法,以解決條碼符號等級不合格的問題,可加深白色印版深度,但這就增加了制版企業(yè)的成本;或者再加印一色白墨,但又會(huì)增加印刷企業(yè)的成本。在不增加制版和印刷成本的情況下,如何能讓條碼符號等級符合標(biāo)準(zhǔn)要求呢?
一般軟包裝產(chǎn)品上都有紅色或黃色。在進(jìn)行版面設(shè)計(jì)時(shí),制版企業(yè)通常會(huì)把商品條碼的空色設(shè)定為白色,卻不知道紅色(或黃色)可以疊印在白色區(qū)域上。如圖2所示,樣品中均有紅色和黃色,制版時(shí)將紅色(或黃色)版覆蓋條碼區(qū)域,即在1層白墨上疊印紅墨(或黃墨)后直接為條碼空色,然后在其上印刷條碼條色,則可提高條碼反射率,條碼符號等級檢測結(jié)果一般為C~B級,使條碼印刷質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
圖2 軟包裝產(chǎn)品
筆者在圖1樣品上疊印1層紅色,如圖3所示(見下頁),檢測結(jié)果顯示,反射率明顯提高,條碼符號等級為C級,符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
筆者在圖1樣品上疊印1層黃色,如圖4所示(見下頁),其檢測結(jié)果顯示,反射率明顯提高,條碼符號等級為C級,符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
圖4 在空色為1層白墨上疊印1層黃墨后印刷條色
在透明塑料薄膜材料上直接印刷商品條碼條色,再復(fù)合鋁箔(鍍鋁)材料,因鋁箔(鍍鋁)材料有鏡面反射的特性,將造成空的反射率偏低,不能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。對于條碼印刷來講,需要先在透明塑料薄膜材料上印刷條碼空色和條色,再復(fù)合鋁箔(鍍鋁)材料,則條碼印刷合格率相對較高。
有些企業(yè)在鋁箔(鍍鋁)材料上印刷條碼時(shí),往往在白墨中加入少許藍(lán)墨,使白色變得蒼白,此舉實(shí)際上降低了條碼空的反色率,條碼符號等級反而降低。
綜上所述,建議在進(jìn)行軟包裝產(chǎn)品版面設(shè)計(jì)時(shí),在基本不增加制版和印刷成本的情況下,應(yīng)考慮條碼印刷的空色和條色的搭配問題,以確保條碼印刷質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。