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      既有鐵路電氣化改造工程隧道剛性懸掛的施工技術(shù)

      2020-06-19 03:34:20王清斌通號長沙軌道交通控制技術(shù)有限公司
      上海鐵道增刊 2020年1期
      關(guān)鍵詞:錨段匯流排懸臂

      王清斌 通號(長沙)軌道交通控制技術(shù)有限公司

      隨著近年來,我國鐵路事業(yè)飛速發(fā)展,面對鐵路的大面積提速及節(jié)能環(huán)保要求,既有鐵路增建電氣化改造速度也隨之加快,當(dāng)既有鐵路的隧道無法滿足接觸網(wǎng)柔性懸掛的技術(shù)要求時,剛性懸掛接觸網(wǎng)在電氣化鐵路隧道領(lǐng)域逐步得到廣泛應(yīng)用,焦柳鐵路懷化西至塘豹段電氣化改造工程低凈空隧道共計30.4 km,全部采用剛性懸掛接觸網(wǎng)。

      1 隧道剛性懸掛接觸網(wǎng)的組成及特點

      1.1 剛性懸掛接觸網(wǎng)的組成

      剛性懸掛接觸網(wǎng)是將接觸線鑲嵌在匯流排上的一種懸掛方式,依靠匯流排自身的剛性保持接觸線的恒定位置,使接觸線不因重力而產(chǎn)生馳度,最大程度利用有限的懸掛空間。剛性懸掛接觸網(wǎng)是由懸臂支撐裝置、匯流排及附件、中錨固定裝置、膨脹元件、剛?cè)徇^渡裝置及銀銅合金導(dǎo)線等組成。

      1.2 剛性懸掛接觸網(wǎng)的特點

      剛性懸掛接觸網(wǎng)具有占用空間小、日常維護(hù)少、安裝簡單、穩(wěn)定性好等特點。由于剛性懸掛接觸網(wǎng)彈性小、剛性強(qiáng),且調(diào)整范圍有限,因此剛性懸掛接觸網(wǎng)系統(tǒng)對安裝精度的要求比柔性懸掛接觸網(wǎng)系統(tǒng)高。在安裝過程中,從施工測量到剛性懸掛接觸線調(diào)整到位,要嚴(yán)格控制每一道工序的施工質(zhì)量,實現(xiàn)一次安裝到位。

      2 隧道剛性懸掛的關(guān)鍵施工技術(shù)

      2.1 隧道剛性懸掛接觸網(wǎng)的施工流程

      首先進(jìn)行既有隧道內(nèi)化學(xué)錨栓的植入,同時安裝隧內(nèi)吊柱。經(jīng)檢查吊柱及懸臂裝置安裝達(dá)標(biāo)后,開始安裝匯流排、接觸線架設(shè)、安裝膨脹接頭及精細(xì)調(diào)整等工作,如圖1 所示。

      圖1 隧道剛性懸掛接觸網(wǎng)的施工流程

      2.2 隧道剛性懸掛接觸網(wǎng)關(guān)鍵工序的施工技術(shù)

      2.2.1 既有隧道化學(xué)錨栓植入及吊柱安裝

      (1)根據(jù)測量記錄的既有隧道的拱頂數(shù)據(jù),結(jié)合設(shè)計導(dǎo)高和懸臂支撐裝置的長度,確定化學(xué)錨栓植入的位置,植入過程中,保證化學(xué)錨栓的間距、植入深度及垂直度(間距允許誤差±1 mm,植入深度允許誤差+10 mm,垂直度允許誤差±2%)。

      (2)根據(jù)測量記錄的隧道類型、凈空高度、曲線外軌超高等數(shù)據(jù),選擇相應(yīng)規(guī)格型號的吊柱;逐一對號安裝,按安裝點處的順線路方向的坡度值和超高值,調(diào)整吊柱傾角,用電子水平儀核實數(shù)據(jù),使吊柱本體與軌面垂直(順線路方向不允許有誤差,垂線路方向角度誤差不超過±5°),如圖2 所示。

      圖2 吊柱安裝示意圖

      2.2.2 懸臂支撐安裝

      懸臂支撐裝置用于剛性懸掛接觸網(wǎng)系統(tǒng)中夾持、固定匯流排,是整個系統(tǒng)中承上啟下的關(guān)鍵結(jié)構(gòu),對系統(tǒng)建成后運行效果起著至關(guān)重要的作用。它包括隧道吊柱、旋轉(zhuǎn)可調(diào)底座、絕緣子、調(diào)整底座及可調(diào)彈性懸掛線夾,如圖3 所示。

      圖3 懸臂支撐裝置平面示意圖

      (1)在安裝旋轉(zhuǎn)底座時,要根據(jù)設(shè)計導(dǎo)高及懸臂支撐裝置的高度,計算出底座的安裝高度;懸掛點加上工作負(fù)荷之后懸臂會有5 mm 左右的撓度。因此,底座安裝時可以略微提高5 mm。

      (2)調(diào)整底座底孔與絕緣子法蘭孔分別對齊,轉(zhuǎn)動調(diào)整板上的長孔角度,用水平儀核實。保證調(diào)整板與軌面平行(允許誤差區(qū)間小于 0.3°,膨脹接頭相鄰懸掛點處調(diào)整板誤差0-0.1°),調(diào)整底座的水平度直接影響著懸掛線夾的彈性和匯流排的水平度。調(diào)整底座底安裝如圖4 所示。

      圖4 調(diào)整底座底安裝示意圖

      (3)根據(jù)拉出值數(shù)據(jù)確定可調(diào)懸掛線夾的預(yù)裝位置,把設(shè)計拉出值標(biāo)定在調(diào)整底座調(diào)整板上,松開連接底座上的緊固件,將連接底座從調(diào)節(jié)軸上旋出,將懸掛線夾定于標(biāo)記位置,連接底座重新旋入調(diào)節(jié)軸上(線夾初裝高度應(yīng)調(diào)整到底座與線夾本體間距 15 mm 處,為后期導(dǎo)高微調(diào)留出空間)。

      2.2.3 匯流排安裝

      匯流排是用于夾持、固定接觸線,承載和傳輸電能,通過自身鉗口彈性夾持接觸導(dǎo)線,主要包含有匯流排、中間接頭、剛?cè)徇^渡匯流排、夾緊力匯流排,具體安裝位置如圖5 所示。

      圖5 匯流排安裝示意圖

      (1)為了匯流排及膨脹接頭的安裝方便,匯流排安裝應(yīng)從中心錨結(jié)處開始,看見中心錨結(jié)點處懸臂呈 90°角度伸出,遠(yuǎn)離固定點處的懸臂呈偏移角度小于90°,中心錨結(jié)懸掛點為標(biāo)準(zhǔn)12 m 匯流排的正中間,匯流排中心對準(zhǔn)懸掛點中心,而后向兩側(cè)順序安裝。

      (2)匯流排安裝時,根據(jù)設(shè)計給出的平均溫度值調(diào)整懸臂的偏移方向,在環(huán)境溫度高于平均值時,懸臂應(yīng)向膨脹接頭方向偏轉(zhuǎn);環(huán)境溫度低于平均值時懸臂應(yīng)向中心錨結(jié)方向偏轉(zhuǎn)(隧道口側(cè)溫度變化明顯,加強(qiáng)注意)。

      (3)曲線段安裝時,必須先安裝中間接頭,并將接頭螺栓緊固后,才能安裝相鄰懸掛線夾夾板并緊固,若順序相反,則易造成中間接頭無法安裝。

      (4)安裝完畢后,匯流排應(yīng)卡在線夾本體卡槽中,保證兩側(cè)一致,匯流排受力均勻。必須檢查匯流排是否與軌面平行,避免日后出現(xiàn)導(dǎo)線偏磨。

      2.2.4 接觸線架設(shè)

      相對于柔性懸掛來說,剛性懸掛系統(tǒng)接觸線架設(shè)不僅是將接觸線放出,而且還要利用專用設(shè)備將接觸線嵌入?yún)R流排底部的夾線口內(nèi),屬于無張力放線,相比之下對作業(yè)過程要求更高。剛性懸掛接觸線放線是以錨段為獨立單元,由錨段一端開始向另一端進(jìn)行;對于剛?cè)徇^渡錨段,應(yīng)由剛性端開始向柔性方向進(jìn)行放線。剛性懸掛系統(tǒng)接觸線架設(shè)是以錨段為獨立單元,從錨段一端的關(guān)節(jié)位置(即膨脹接頭安裝空間預(yù)留處)起向另一端進(jìn)行,接觸線架設(shè)要求應(yīng)具備以下條件:

      (1)放線錨段中心錨結(jié)裝置應(yīng)安裝調(diào)整完成。

      (2)放線錨段懸臂支撐裝置偏轉(zhuǎn)角及匯流排拉出值已調(diào)整完成。

      (3)匯流排高差應(yīng)調(diào)整一致(基本符合導(dǎo)高值),特別是跨中及接頭部位。

      (4)錨段關(guān)節(jié)位置應(yīng)精確預(yù)留出膨脹接頭安裝空間,偏差應(yīng)不大于±50 mm。

      2.2.5 膨脹接頭安裝

      (1)膨脹接頭用于剛性懸掛接觸網(wǎng)系統(tǒng)錨段關(guān)節(jié)處,補(bǔ)償錨段內(nèi)匯流排因溫度變化而產(chǎn)生的縱向膨脹量或收縮量,同時實現(xiàn)錨段間的電氣續(xù)接及受電弓在錨段間的平滑過渡,通過外包接頭與匯流排連接。膨脹接頭屬于系統(tǒng)關(guān)鍵部件,在安裝時應(yīng)嚴(yán)格按照安裝說明進(jìn)行操作。

      (2)膨脹接頭應(yīng)安裝在軌道中軸線正上方,錨段匯流排放線到位,端部預(yù)留接觸線端頭打磨到位,防止出現(xiàn)打弓現(xiàn)象,匯流排間預(yù)留間隙準(zhǔn)確應(yīng)按照膨脹接頭的安裝曲線表進(jìn)行預(yù)留,膨脹接頭支撐點及兩端相鄰支撐點拉出值調(diào)整到位。

      2.3 隧道剛性懸掛接觸網(wǎng)施工注意事項

      (1)匯流排安裝前,要復(fù)核吊柱型號、規(guī)格、長度是否符合圖紙要求。核實曲線地段外軌超高值,并根據(jù)超高值檢查吊柱傾斜度。支撐點位置順線路方向允許誤差不大于±0.1 m,同時相鄰支撐點間距(跨距)不得超過設(shè)計值的 0.1 m。支撐點垂直線路得施工誤差不大于±20 mm。安裝前后的整個過程要注意對產(chǎn)品進(jìn)行保護(hù)和防護(hù),防止產(chǎn)品及組件產(chǎn)生破損、變形,尤其注意對絕緣棒外層傘套的保護(hù)。

      (2)膨脹接頭安裝時,相鄰四個懸掛點應(yīng)等高,中間兩個懸掛點允許略高 1 mm~3 mm;兩端匯流排水平度為零,允許誤差±0.1°;應(yīng)安裝在跨中位置,允許誤差±50 mm;與受電弓接觸部分應(yīng)與軌道平行,用水平尺模擬受電弓雙向通過無硬點,不打弓。

      (3)除膨脹接頭、電連接等必須設(shè)備之外,匯流排上不允許有其他額外負(fù)荷。尤其是在安裝施工和維修作業(yè)時,禁止人體全部或部分負(fù)荷施加于匯流排。

      (4)發(fā)現(xiàn)隧道滲水到接觸網(wǎng)匯流排上,應(yīng)對該處匯流排進(jìn)行保護(hù),以防腐蝕匯流排等接觸網(wǎng)設(shè)備。

      3 結(jié)束語

      本文對焦柳鐵路懷柳段電氣化改造工程的隧道剛性懸掛接觸網(wǎng)施工的關(guān)鍵工序和特殊區(qū)段進(jìn)行了總結(jié)分析,提出了相應(yīng)的施工經(jīng)驗以及注意事項。隨著國家對電氣化鐵路改造工程中,施工工藝要求的提高,為了順利交付并安全投入運營,必須將每道工序的工藝流程精心組織施工,消除各種安全隱患,方能滿足運營要求,達(dá)到預(yù)期效果。

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