趙宏博
(武九鐵路客運(yùn)專線湖北有限責(zé)任公司,湖北 宜昌443000)
興山隧道位于湖北段興山縣境內(nèi),為時(shí)速350km 的單洞雙線隧道,全長10 085.314m。隧道最大埋深725m(D1K570+800~D1K570+550 段最大埋深284m)。采用“1 平導(dǎo)+2 橫洞+1泄水洞+1 施工支洞”的輔助坑道模式,中部平導(dǎo)在正線左側(cè)30m,長度為3 295.52m,輔助坑道總長4 985.52m。
隧址區(qū)處于神農(nóng)架山系南麓,位于新華夏系構(gòu)造帶內(nèi),隧址進(jìn)口位于新華斷裂與林家灣斷層之間,洞身段主要穿過新華斷裂和其次生斷層及由此產(chǎn)生的局部褶皺。隧址區(qū)受新華斷裂影響,構(gòu)造作用強(qiáng)烈,地層程序不斷變化,地質(zhì)復(fù)雜。隧道洞身穿越的地層巖性:頁巖夾砂巖、頁巖、灰?guī)r夾頁巖、白云巖、頁巖夾灰?guī)r。其中,興山隧道中部平導(dǎo)PDK571+270~PDK569+095 段穿越志留系頁巖夾砂巖及志留系與奧陶系并存的炭質(zhì)頁巖、硅質(zhì)頁巖地層,隧道埋深145~340m。正洞D1K570+942~D1K569+095 段相應(yīng)地質(zhì),埋深130~285m。
1.3.1 輔助道坑結(jié)構(gòu)
中部平導(dǎo)采用無軌單車道Ⅲ型斷面,內(nèi)凈空尺寸為6.5m(寬)×6.2m(高),僅初支及底板(無仰拱)結(jié)構(gòu)。其中,Ⅲ級(jí)圍巖為錨網(wǎng)噴混凝土15cm 厚結(jié)構(gòu),Ⅳ級(jí)圍巖I14 型鋼鋼架間距1.2m 錨網(wǎng)噴混凝土20cm 厚結(jié)構(gòu),Ⅴ級(jí)圍巖I14 型鋼鋼架間距0.8~1.2m 錨網(wǎng)噴混凝土25cm 厚結(jié)構(gòu)。
正洞按高速鐵路雙線隧道結(jié)構(gòu)斷面設(shè)計(jì)【1】為三圓心型式,其中,拱墻圓心O1,內(nèi)半徑r1為665cm;小邊墻圓心O2,內(nèi)半徑r2為220cm;仰拱圓心O3,內(nèi)半徑r3為1 721cm。
2018 年7 月17 日,由平導(dǎo)向正洞施工10#橫通道貫通。2018 年7 月20 日,發(fā)現(xiàn)PDK570+910~PDK570+960 段底板有縱向小裂縫,PDK570+972~PDK570+952 段靠正洞側(cè)邊墻初支開裂、拱架變形。
2018 年8 月10 日,底板開裂向10#通道前后發(fā)展,向小里程發(fā)展至PDK570+860,向大里程發(fā)展至PDK570+995。經(jīng)持續(xù)觀測(cè)裂縫寬度在5~80mm,隆起最大高度達(dá)到400mm,具體數(shù)值見表1。
表1 開裂、隆起統(tǒng)計(jì)情況表
平導(dǎo)初期支護(hù)裂縫多位于線路右側(cè)(靠正洞側(cè)),線路左側(cè)也有少量裂縫。裂縫形態(tài)多為環(huán)向裂縫,沿拱腳向拱腰發(fā)展,局部地段縱向裂縫與環(huán)向裂縫相互交錯(cuò),洞室、通道等地段初支開裂加劇。
興山隧道正洞D1K570+675 及平導(dǎo)PDK570+883.6 位置巖石取樣進(jìn)行巖石自由膨脹率和飽和吸水率檢測(cè)。巖石自由膨脹率軸向平均值為0.13%,徑向?yàn)槠骄?.08%;平導(dǎo)自由膨脹率軸向平均值為0.09%,徑向?yàn)槠骄?.11%,不屬于膨脹巖。
經(jīng)過巖體應(yīng)力測(cè)試,圍巖強(qiáng)度應(yīng)力比為4.78,屬高地應(yīng)力狀態(tài)。隧底隆起主要原因?yàn)榫植康貞?yīng)力偏高,新華斷裂及其次生斷層與局部褶皺構(gòu)造,薄~中厚層狀構(gòu)造,頁理較發(fā)育,巖層傾角平緩、軟弱,形成水平應(yīng)力大于垂直應(yīng)力,巖層在受到平行于層理方向的壓力作用下向臨空方向發(fā)生彎折變形,從而形成“撓曲褶皺性底鼓”【2】。
受洞群效應(yīng)的影響,正洞開挖導(dǎo)致地應(yīng)力重新分配,也是造成底板開裂、底鼓的原因【3】。
針對(duì)已施工段,采取以下措施進(jìn)行治理:
此時(shí)此刻才是這個(gè)家族最為榮耀的時(shí)刻,因?yàn)閯倓傉Q生不久的991.2代保時(shí)捷911 GT3 RS擁有更快的最高車速和更強(qiáng)的輸出表現(xiàn)—312公里/小時(shí)和520馬力。在200公里/小時(shí)的狀態(tài)下,它車身上的空氣動(dòng)力學(xué)套件能夠提供144公斤的下壓力,而在這些積極因素的幫助下,它所創(chuàng)造的是紐博格林北環(huán)賽道單圈用時(shí)7分05秒的紀(jì)錄!雖然它的車頭和車尾仍舊為車牌留出了空間,但實(shí)際上它只應(yīng)該屬于賽道。
1)加套拱、鎖腳:對(duì)已開挖施工PDK570+972~PDK570+957 段錨噴襯砌支護(hù)斷面內(nèi)緊貼設(shè)置I18 型鋼套拱,間距0.8m/榀,噴C25 混凝土25cm 厚,每榀鋼架拱腳、墻腳處設(shè)置2組4.5m 長φ42mm 鎖腳錨管鎖定。
2)加強(qiáng)支護(hù):對(duì)PDK570+995~PDK570+972、PDK570+957~PDK570+860 段平導(dǎo)拱墻進(jìn)行支護(hù)補(bǔ)強(qiáng),補(bǔ)強(qiáng)措施采用長4.0m 漲殼式低預(yù)應(yīng)力錨桿,間距1.5m×1.2m(環(huán)×縱)。
3)底板拆除:監(jiān)控量測(cè)分析支護(hù)穩(wěn)定后,進(jìn)行PDK570+995~PDK570+860 段平導(dǎo)增設(shè)仰拱初支鋼架封閉成環(huán),底板改為弧形仰拱,仰拱初支完成后澆筑仰拱及填充混凝土。
平導(dǎo)未施工PDK570+860~PDK569+880 段,支護(hù)直邊墻為曲邊墻,同時(shí)增設(shè)仰拱鋼架封閉成環(huán)(見圖1)。
圖1 單車道Ⅲ型錨噴襯砌斷面(單位:cm)
為減小開挖群洞效應(yīng),調(diào)整未開挖段平導(dǎo)線位,平導(dǎo)中線距正線線路左中心線距離調(diào)整為45m。
正洞處理工作分已施作段與未施作段進(jìn)行,具體內(nèi)容有:
1)已施作段:D1K570+800~PDK570+740 段仰拱、拱墻主筋調(diào)整為φ22mm;
2)未施作段:調(diào)整正洞仰拱曲率,仰拱加深75cm;初支:拱墻錨桿調(diào)整為5m 長,鋼架間距加密(Ⅳb 鋼架間距調(diào)整為0.8m/榀,Ⅴa 鋼架間距調(diào)整為0.6m/榀),仰拱底增設(shè)地錨,設(shè)置于仰拱鋼架之間,每2 榀設(shè)置1 環(huán),采用φ32mm 砂漿錨桿,單根長9m,環(huán)向間距2.5m,每環(huán)5 根。襯砌鋼筋調(diào)整為φ22mm 主筋。
對(duì)采取上述措施所得治理效果進(jìn)行監(jiān)測(cè),對(duì)比如下:
1)平導(dǎo)加固前后對(duì)比,拱頂最大沉降量由73mm 降至48mm,最大收斂由146mm 降至45mm。調(diào)整平導(dǎo)與正洞間距后,正洞施工對(duì)平導(dǎo)影響大為減小。
2)正洞測(cè)試:在正洞8 個(gè)斷面進(jìn)行仰拱圍巖壓力、噴混應(yīng)力和二襯應(yīng)力測(cè)試,效果對(duì)比見圖2。
圖2 正洞設(shè)計(jì)參數(shù)調(diào)整效果對(duì)比圖
對(duì)監(jiān)控量測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析得,經(jīng)平導(dǎo)加套拱、直墻改曲墻、正洞隧底減小半徑增加曲率措施,現(xiàn)場(chǎng)4~10 個(gè)月沉降、收斂、地應(yīng)力、圍巖位移監(jiān)測(cè),最大變形量在3mm 以內(nèi),病害整治段落及后續(xù)施工段落再未出現(xiàn)路面開裂、隆起等現(xiàn)象,隧底變形得到有效控制,說明處理措施是合理的、可行的,且效果得當(dāng)。
綜上所述,隧道開挖后形成臨空面,原圍巖的應(yīng)力由原來三向應(yīng)力穩(wěn)定狀態(tài)改變?yōu)槎S應(yīng)力狀態(tài),應(yīng)力狀態(tài)發(fā)生改變,巖體發(fā)生松弛變形、強(qiáng)度降低,作用在隧道支護(hù)和襯砌結(jié)構(gòu)的壓力大于結(jié)構(gòu)承受能力,形成破壞,引起隧底隆起。其主要成因有水壓、高地應(yīng)力、巖石膨脹等,因此,針對(duì)易發(fā)生隧底隆起地段,在工程設(shè)計(jì)和施工中必須保證仰拱或鋪底的強(qiáng)度,同時(shí)提高隧道結(jié)構(gòu)的整體剛度,可采取以下措施組織治理:遇地下水時(shí)引排降壓;圍巖注漿加固改變巖性;錨桿、錨索、鋼管樁、微型樁抗剪加加固;增大仰拱曲率等。