和喜軍
(河南省煤田地質(zhì)局四隊(duì),鄭州450000)
本井屬于預(yù)探,設(shè)計(jì)井深為2 750m,完鉆井深2 590m,完鉆層位亮甲山組。完井方法為套管完井。經(jīng)測(cè)井驗(yàn)證:完鉆層位、井深結(jié)構(gòu)、煤層數(shù)據(jù)、井深質(zhì)量及固井質(zhì)量均符合設(shè)計(jì)。本井一開(kāi)采用311.2mm 鉆頭,二開(kāi)采用215.9mm 鉆頭完井。實(shí)際鉆遇地層為第四系、紙坊組、和尚溝組、劉家溝組、石千峰組、上石盒子組、下石盒子組、山西組,太原組本溪組、馬家溝組、亮甲山組。其中主要目標(biāo)層煤層分別位于山西組3 號(hào)煤1 635.3~1 636.7m/厚1.4m。4 號(hào)煤1647.0~1649.0m/厚2.0m和1 651.8~1 652.8m/厚1m,及8+9 號(hào)煤1 709.4~1 716.2m/厚6.8m。取芯設(shè)備使用繩索取芯作業(yè),本井共取芯22回次,總?cè)⌒具M(jìn)尺75.48m,總巖芯長(zhǎng)度71.06m,巖芯收獲率94.14%。
WH-B 型繩索取芯鉆具是針對(duì)煤層氣參數(shù)井施工,研發(fā)第二代專用大徑差繩索取芯鉆具。該類鉆具最大優(yōu)點(diǎn)是利用煤層氣施工中常用127mm(5 英寸)石油鉆桿或88.9mm(3.5英寸)石油鉆桿作繩索取芯鉆桿。在煤層氣參數(shù)井施工中,先用石油鉆桿與其他相關(guān)鉆具裝配無(wú)芯鉆頭,高效鉆進(jìn)非目的層段,臨近取芯目的層段更換為石油鉆桿裝配WH-B 型繩索取芯鉆具外鉆具及取芯鉆頭這種鉆具組合,然后下鉆,下鉆到離孔底50cm 左右懸停鉆具,這時(shí)再沿石油鉆桿內(nèi)孔,將繩索取芯內(nèi)鉆具內(nèi)管總成送入井底繩索取芯外鉆具中,從而實(shí)現(xiàn)繩索取芯鉆進(jìn)。由于石油鉆桿接頭壁較大,使取芯鉆頭內(nèi)外徑差距較大,所以,該類鉆具是一種大徑差繩索取芯鉆具【1】。
WH-B 型繩索取芯鉆具與常規(guī)繩索取芯鉆具原理和結(jié)構(gòu)上基本相同。整個(gè)鉆具分繩索巖芯雙管和打撈器2 部分。
巖芯管部分由外管總成和內(nèi)管總成組成,統(tǒng)稱雙管。外管總成包括彈卡擋頭、彈卡室、懸掛接頭、外管、下接頭、鉆頭。內(nèi)管總成包括撈矛頭、彈卡、單動(dòng)、調(diào)節(jié)、卡取巖芯及懸掛扶正等機(jī)構(gòu)。幾個(gè)主要機(jī)構(gòu)工作原理如下。
2.2.1 彈卡定位機(jī)構(gòu)
主要由彈卡架、彈卡鉗、彈卡室、彈卡擋頭等部件組成。其作用是內(nèi)管座在外管中時(shí),彈卡鉗借助彈簧彈力張開(kāi),貼在彈卡室內(nèi)壁上,上有彈卡擋頭,外有回收管,從而在鉆進(jìn)時(shí)限制內(nèi)管向上竄,實(shí)現(xiàn)內(nèi)鉆管在外管里面上端定位,為防止磨損,借助彈卡擋頭撥叉帶動(dòng)鉆具軸承上部隨外管旋轉(zhuǎn),取芯時(shí)打撈器打撈鉤抓住撈矛頭,然后將打撈器、撈矛頭通過(guò)彈簧提升回收管,迫使彈卡縮回,使內(nèi)管總成處于自由狀態(tài),從而被提升到地面。
2.2.2 單動(dòng)機(jī)構(gòu)
由2 付或多付推力軸承實(shí)現(xiàn)內(nèi)鉆具總成與內(nèi)管之間單動(dòng)。
2.2.3 調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)
內(nèi)管座入外管中時(shí),由主軸和調(diào)節(jié)螺母來(lái)調(diào)整內(nèi)鉆具總長(zhǎng),從而調(diào)節(jié)卡簧座與鉆頭內(nèi)臺(tái)階間隙。采取煤芯時(shí),該間隙應(yīng)保持在2~3mm,泵量200L/min;采取巖芯時(shí),間隙和泵量可適當(dāng)大一些。
2.2.4 懸掛機(jī)構(gòu)
懸掛環(huán)與座環(huán)構(gòu)成懸掛定位機(jī)構(gòu)。內(nèi)管總成進(jìn)入外管總成,到達(dá)預(yù)定位置時(shí),懸掛環(huán)坐落在外管總成座環(huán)上,使整個(gè)內(nèi)鉆具不能再向下移動(dòng),從而形成內(nèi)、外鉆具下端定位。上、下定位,保證內(nèi)、外鉆具在鉆進(jìn)過(guò)程中相對(duì)位置不變【2】。
2.2.5 打撈機(jī)構(gòu)
由打撈鉤、撈鉤架、重錘等組成。撈取巖芯時(shí)打撈器放入鉆桿內(nèi),靠重錘快速下降,當(dāng)?shù)竭_(dá)內(nèi)巖芯管上端時(shí),打撈鉤抓住撈矛頭,從而把內(nèi)管提升上來(lái)。
2.2.6 安全脫卡機(jī)構(gòu)
由打撈器上安全銷和脫卡管組成,撈取巖芯遇阻時(shí)可通過(guò)繩索絞車提拉鋼絲繩,把安全銷拉斷,或投下脫卡管,罩住打撈鉤尾部,使打撈鉤端部張開(kāi),釋放撈矛頭,從而使打撈器與內(nèi)管總成脫離【3】。
在煤層氣參數(shù)井中使用該類繩索取芯鉆具,可以在不更換專用繩索取芯鉆桿情況下,實(shí)現(xiàn)指定層段快速采取巖(煤)芯;利用大口徑不取芯鉆頭鉆進(jìn)不取芯層段,利用WH-B 型繩索取芯鉆具在取芯層段采取巖(煤)芯,可以使所施工鉆孔在完成參數(shù)井功能的同時(shí),具備生產(chǎn)井功能,提高資源利用率。
本井為我單位煤層氣勘探超深鉆孔施工中,首次在井深1 500m 以下采用繩索取芯工具進(jìn)行繩索取芯。在取芯過(guò)程中出現(xiàn)以下幾種問(wèn)題:
1)當(dāng)井深超過(guò)1 500m 時(shí),泥漿浮力不能抵消投放內(nèi)管總成時(shí)產(chǎn)生沖擊力,沖擊力過(guò)大造成座環(huán)炸裂,引起內(nèi)管總成卡死、內(nèi)管總成下行過(guò)盈,引起內(nèi)鉆頭損壞(內(nèi)鉆頭變形后巖心無(wú)法進(jìn)入內(nèi)管),打撈矛在打撈內(nèi)管總成時(shí),提拔不動(dòng),所以只能割斷提引鋼絲繩并起大鉆,施工效率極低【4】。
2)巖心卡芯困難,易造成巖心缺失,由于本井煤層為塊狀無(wú)煙煤,節(jié)理發(fā)育,鉆取時(shí)擾動(dòng)極易造成煤芯碎裂,而深井取芯采用爪簧,受爪簧簧片硬度及間隔密度影響,容易造成堵芯及巖心消耗,為保證孔內(nèi)無(wú)殘留巖心,需無(wú)芯鉆頭掃孔,反復(fù)提下鉆,降低效率,增加施工成本。
3)在下入打撈矛進(jìn)行提取內(nèi)管總成時(shí),一旦遇到內(nèi)管總成卡死時(shí),需要投放解卡器,而隨著井深增加,受下方到鉆具內(nèi)提引鋼絲因提升拉力不準(zhǔn)確和鋼絲繩不同繩段自重影響,造成鋼絲繩在鉆具內(nèi)有繩段或松或緊不一而同。這樣就出現(xiàn)解卡器投放不到位而無(wú)法達(dá)到解卡目的【5】。
1)針對(duì)第一個(gè)問(wèn)題,沖擊力過(guò)大造成座環(huán)炸裂,引起內(nèi)管總成卡死內(nèi)管總成下行過(guò)盈內(nèi)鉆頭損壞。通過(guò)實(shí)踐對(duì)承托環(huán)設(shè)計(jì)做出改進(jìn),通過(guò)提高座環(huán)受力強(qiáng)度,來(lái)克服投放內(nèi)管總成時(shí)產(chǎn)生沖擊力過(guò)大問(wèn)題,在后期施工中一直到井深1 750m 取芯任務(wù)結(jié)束,沒(méi)有再出現(xiàn)因座環(huán)炸裂而引起內(nèi)管總成卡死、內(nèi)管總成下行過(guò)盈內(nèi)鉆頭損壞等情況。改進(jìn)情況對(duì)比如1 圖、圖2 所示。
圖1 座環(huán)改進(jìn)前
圖2 座環(huán)改進(jìn)后
2)針對(duì)第二個(gè)問(wèn)題,通過(guò)熱處理調(diào)質(zhì)降低爪簧簧片彈性硬度,并且減少簧片數(shù)量、降低間隔密度來(lái)解決。
3)針對(duì)第三個(gè)問(wèn)題,設(shè)計(jì)加重型解卡器來(lái)克服提引鋼絲繩對(duì)解卡影響,能夠保證解卡器投放到位而實(shí)現(xiàn)解卡目的。
通過(guò)一系列的改進(jìn),每次取芯進(jìn)行檢查,并在取芯前調(diào)整鉆井液的參數(shù),使用絞車將取芯內(nèi)管送至井底,將解卡器重新加工,確保取芯內(nèi)管下至孔底時(shí)內(nèi)鉆頭損壞的情況。在本次鉆井取芯中,充分利用繩索取芯鉆具在取芯中的優(yōu)勢(shì),降低起下鉆的次數(shù),提高取芯采取率,并有效降低取芯成本,為煤田地質(zhì)勘探單位在煤層氣探井超1 500m 深孔繩索取芯有一個(gè)新的認(rèn)識(shí),因?yàn)槟壳白钌钪贿_(dá)到1 750m,在后續(xù)中如果施工超1 750m 鉆孔時(shí),再根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)。