王橋 賈紅娟
摘要:抽油泵的應(yīng)用質(zhì)量會(huì)直接影響到油田開采效率,同時(shí)也是保證井下作業(yè)順利開展的重要因素。如果在實(shí)際作業(yè)環(huán)節(jié)產(chǎn)生抽油泵漏失問題,不僅會(huì)影響工程進(jìn)度,還會(huì)導(dǎo)致原油流失,造成不必要的資源損耗。因此,文章針對(duì)抽油泵漏失問題進(jìn)行研究,通過闡述抽油泵漏失問題的形成原因,并且采取針對(duì)性的防治措施,以此來保證抽油泵的應(yīng)用質(zhì)量。希望對(duì)相關(guān)從業(yè)人員提供一定的參考與借鑒。
關(guān)鍵詞:抽油泵;漏失問題;原因;防范措施
在油田開采工作中,抽油泵的作業(yè)形式為將油井中的原油傳輸?shù)降孛嫜b置中,在原油輸送中起到非常關(guān)鍵的作用。同時(shí)抽油泵的運(yùn)行穩(wěn)定性與安全性也會(huì)直接影響到油田開采工作質(zhì)量。然而,當(dāng)前油田開采工作中普遍存在抽油泵漏失問題,這樣將會(huì)導(dǎo)致大量原油浪費(fèi),降低油田開采企業(yè)的利潤(rùn)效益。因此,需要圍繞抽油泵的漏失問題制定科學(xué)合理的防范措施,這樣才能從本質(zhì)環(huán)節(jié)促使抽油泵的應(yīng)用質(zhì)量,提升抽油泵的使用壽命。文章以抽油泵漏失問題作為切入點(diǎn),對(duì)該問題的有效防范具有重要的研究意義。
一、抽油泵的運(yùn)行原理
抽油泵必須在抽油機(jī)的帶動(dòng)下才能實(shí)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)而將油井內(nèi)的原油輸送到地面裝置中。抽油泵主要由閥門、泵筒、柱塞以及油閥等組成,其運(yùn)行動(dòng)力主要來自于柱塞與泵筒之間的壓力。當(dāng)將原油傳輸?shù)骄聲r(shí),在柱塞的幫助下實(shí)現(xiàn)反復(fù)運(yùn)動(dòng),才能夠?qū)υ彤a(chǎn)生吸力,使原油沿著輸油管實(shí)現(xiàn)傳輸。當(dāng)抽油泵在實(shí)施上下沖時(shí),泵筒與柱塞之間的壓力數(shù)值也會(huì)隨之改變,引導(dǎo)抽油泵的進(jìn)油閥與出油閥進(jìn)行開啟與閉合,以此來完成對(duì)原油的提取與輸送。
二、抽油泵漏失問題的形成原因
(一)柱塞活動(dòng)壓力不協(xié)調(diào)
在應(yīng)用抽油泵進(jìn)行油田開采時(shí),原油在輸送過程中需要借助柱塞抽力,而柱塞運(yùn)動(dòng)則需要依靠?jī)?nèi)外部壓力來實(shí)現(xiàn)。在此過程中,當(dāng)柱塞運(yùn)動(dòng)頻率不斷增加時(shí),其內(nèi)部產(chǎn)生的壓力數(shù)值也會(huì)逐漸提升,通過泵筒與柱塞之間的摩擦而產(chǎn)生抽動(dòng)力,從而將油田中的原油輸送至地面裝置中。當(dāng)抽油泵內(nèi)部柱塞上端運(yùn)動(dòng)時(shí),其產(chǎn)生的壓力會(huì)與泵筒周圍的壓力形成很大的對(duì)比,進(jìn)而造成原油漏失。同時(shí)當(dāng)抽油泵在泵筒下端運(yùn)動(dòng)時(shí),由于下端與上端之間的壓力存在差值,使泵腔內(nèi)部的壓力變?nèi)酰橛捅煤茈y導(dǎo)致原油漏失。因此能夠看出,抽油泵漏失的主要原因壓力問題,而造成壓力問題的主要因素便是柱塞運(yùn)動(dòng),只有針對(duì)柱塞運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的壓力差制定解決措施,才能有效避免抽油泵的漏失問題,使其工作工程更加穩(wěn)定[1]。
(二)抽油泵閥門松動(dòng)
除了抽油泵內(nèi)部柱塞所產(chǎn)生的壓力問題,抽油泵進(jìn)出油口處的閥門松動(dòng)也會(huì)引發(fā)漏失現(xiàn)象。當(dāng)抽油泵進(jìn)行作業(yè)時(shí),相關(guān)閥門也會(huì)隨之運(yùn)動(dòng),在壓力的幫助下,進(jìn)油閥與出油閥會(huì)根據(jù)壓力情況實(shí)現(xiàn)自動(dòng)開啟與關(guān)閉,進(jìn)而通過壓力形成一個(gè)運(yùn)行體系。這時(shí)當(dāng)進(jìn)油閥門在上泵腔與下泵腔的壓力數(shù)值存在差異時(shí),便會(huì)影響到閥門的開啟與關(guān)閉效率,當(dāng)進(jìn)油閥壓力較低時(shí),閥門無法順利開啟,會(huì)影響到原油的運(yùn)輸效率。當(dāng)出油閥壓力較低時(shí),會(huì)導(dǎo)致關(guān)閉的閥門存在縫隙,這樣原油便會(huì)從縫隙外泄,形成抽油泵漏失。這個(gè)時(shí)候,由于壓力的緣故,上泵腔與下泵腔中的原油容量也會(huì)存在差異,最終導(dǎo)致原油無法輸入到抽油泵中。因此,在抽油泵的檢修與保養(yǎng)環(huán)節(jié),需要重點(diǎn)針對(duì)抽油泵閥門進(jìn)行檢查,如果發(fā)現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象要及時(shí)修理,這樣才能有效避免抽油泵的漏失問題[2]。
(三)作業(yè)人員操作水平較低
抽油泵的作業(yè)效果取悅于自身質(zhì)量與操作水平,這也會(huì)對(duì)操作人員的綜合水平提出相關(guān)要求。因此在抽油泵的對(duì)原油進(jìn)行運(yùn)輸時(shí),工作失誤也會(huì)導(dǎo)致抽油泵漏失問題。例如,工作人員需要定期對(duì)抽油泵進(jìn)行檢修與維護(hù),當(dāng)發(fā)現(xiàn)閥門松動(dòng)與柱塞潤(rùn)滑性較低時(shí),需要及時(shí)進(jìn)行維修,在此過程中如果檢修人員不仔細(xì)與馬虎了事,都會(huì)影響到抽油泵的應(yīng)用質(zhì)量。而且在實(shí)際檢修工作中,工作人員有時(shí)候可能會(huì)誤碰抽油泵,從而影響到抽油泵中本來的壓力情況,這時(shí)便會(huì)造成漏失隱患,一旦出現(xiàn)此類問題,就會(huì)導(dǎo)致抽油泵在使用中內(nèi)部產(chǎn)生摩擦與撞擊現(xiàn)象,導(dǎo)致抽油泵出現(xiàn)裂紋漏油。因此,抽油泵在操作過程中對(duì)工作人員的意識(shí)與水平也有較高的要求[3]。
三、抽油泵漏失問題的防范措施
(一)加強(qiáng)原油采集過程的質(zhì)量
為減少抽油泵所造成的漏失損耗,需要在根源處制定有效的防范措施,這樣才能從本質(zhì)環(huán)節(jié)強(qiáng)化抽油泵的應(yīng)用質(zhì)量,同時(shí)能夠避免漏失問題的二次發(fā)生。因此,要不斷加強(qiáng)原油采集過程中的質(zhì)量控制。一方面要強(qiáng)化工作人員的職業(yè)素養(yǎng)與操作水平,使其能夠自覺意識(shí)到安全責(zé)任意識(shí),在作業(yè)環(huán)節(jié)可以自覺遵守相關(guān)操作流程與規(guī)定,這樣才能避免抽油泵的漏失問題。還要定期開展對(duì)抽油泵的檢修與維護(hù)工作,準(zhǔn)確記錄抽油泵的檢修維護(hù)記錄,在發(fā)現(xiàn)問題時(shí)要及時(shí)進(jìn)行搶修,時(shí)刻保證抽油泵的應(yīng)用質(zhì)量。另一方面還要打造出集素質(zhì)與技能為一體的專業(yè)團(tuán)隊(duì),針對(duì)抽油泵漏失問題的主要原因制定監(jiān)督小組,強(qiáng)化對(duì)重點(diǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量監(jiān)控。
(二)提升抽油泵的泵筒強(qiáng)度
由于抽油泵的泵筒強(qiáng)度是導(dǎo)致漏失問題的原因之一,因此提升抽油泵的泵筒強(qiáng)度,也能夠提升抽油泵的應(yīng)用效率。企業(yè)應(yīng)該不斷引進(jìn)先進(jìn)技術(shù),來加強(qiáng)抽油泵泵筒的內(nèi)部構(gòu)造質(zhì)量,使其內(nèi)部結(jié)構(gòu)變得更加堅(jiān)硬。例如,采用電鍍工藝對(duì)抽油泵泵筒內(nèi)表面進(jìn)行強(qiáng)化處理,增加其內(nèi)部功率密度值,讓鍍鉻的升溫速度更快,強(qiáng)化淬火效果。這樣可以降低柱塞與泵筒之間摩擦產(chǎn)生的損耗,對(duì)柱塞與泵筒的作業(yè)過程提供保護(hù)。
結(jié)論:綜上所述,維系抽油泵的應(yīng)用質(zhì)量,是保證油田開采效率的重要工作。尤其是抽油泵的漏失問題,不僅會(huì)影響到油田開采工作的順暢程度,還會(huì)造成大量的原油損耗,因此,必須制定完善的防治策略,才能從根源處提升抽油泵的質(zhì)量。本文針對(duì)抽油泵漏失問題進(jìn)行研究,首先闡述抽油泵漏失問題的形成原因,具體為柱塞活動(dòng)壓力不協(xié)調(diào)、抽油泵閥門松動(dòng)、作業(yè)人員操作水平較低等。其次采取針對(duì)性的防治措施,通過加強(qiáng)原油采集過程的質(zhì)量、提升抽油泵的泵筒強(qiáng)度,以此來保證抽油泵的應(yīng)用質(zhì)量,這樣才能充分發(fā)揮出抽油泵的作用與價(jià)值。
參考文獻(xiàn):
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