張亮亮
(1.河鋼股份有限公司承德分公司,河北 承德 067000;2.河北省釩鈦工程技術(shù)研究中心,河北 承德 067000)
鋼鐵是許多行業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ),是各項社會建設(shè)的重要材料,因此要想推動各行業(yè)的發(fā)展,推動經(jīng)濟(jì)的而進(jìn)步,就需要從根本上去提升基礎(chǔ)材料的生產(chǎn)效率。隨著時代的發(fā)展鋼鐵產(chǎn)業(yè)也在不斷的轉(zhuǎn)型和改進(jìn),而軋鋼技術(shù)作為鋼鐵產(chǎn)業(yè)的重要一步,也應(yīng)進(jìn)行更高效的改革。但是我們看到現(xiàn)如今很多的軋鋼廠采用的是原有的軋鋼制造模式,其操作復(fù)雜,一旦出現(xiàn)失誤就會大大拖慢生產(chǎn)的效率,同時也需要消耗大量的人力加以輔助。這樣的生產(chǎn)模式已經(jīng)無法順應(yīng)新時代的需求,為了提升軋鋼的質(zhì)量和效率就需要將自動化技術(shù)與軋鋼技術(shù)進(jìn)行有機(jī)的結(jié)合,從而提升軋鋼的效率,推動鋼鐵生產(chǎn)的進(jìn)步,進(jìn)而推動我國各行業(yè)以及經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。
圖1 軋鋼自動化模式圖
隨著社會對軋鋼制品的各項指標(biāo)要求越來越嚴(yán)格,傳統(tǒng)的人工操作已經(jīng)無法達(dá)到需求,因此必須采取相應(yīng)的改革才能順應(yīng)發(fā)展,軋鋼自動化控制(圖1)就是改革過程中一項重要的操作的模式,軋鋼自動化的應(yīng)用相較于人工操作存在以下幾點優(yōu)勢:其一,軋鋼自動化技術(shù)應(yīng)用能夠滿足高精度的軋鋼制品需求,例如現(xiàn)在的自動化生產(chǎn)過程中已經(jīng)具備了較為成熟的機(jī)理模型,從而能夠?qū)堜撝破返暮穸纫约靶螤钤O(shè)定精確的標(biāo)準(zhǔn),從而生產(chǎn)出高精的成品;其二,軋鋼自動化流程是通過計算機(jī)控制來實現(xiàn)的,因此我們可以在計算機(jī)前控制儀器的操作,監(jiān)控生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題,同時也更方便進(jìn)行問題的排查,此外也能夠同時控制多項參數(shù),實現(xiàn)效率的提升;其三,有相對較強(qiáng)的交互作用,由于自動化不再像傳統(tǒng)操作一樣,一次只能對一個變量進(jìn)行控制,因此機(jī)器在生產(chǎn)的過程中所關(guān)聯(lián)較多的變形區(qū)與機(jī)架間帶鋼,此外軋鋼自動化還具有相對較強(qiáng)的通信能力,在生產(chǎn)的過程中可以根據(jù)實際情況調(diào)節(jié)輥縫、彎輥和主速度,從而減少了不必要的損失和破壞,提高了生產(chǎn)的效率,減少了由于機(jī)器因素造成的精確度下降的情況。
雖然我國在鋼鐵制造方面不斷進(jìn)行改革和融合,但是其現(xiàn)階段的改革成果仍不足以支撐需求,因此我們?nèi)栽谶M(jìn)行不斷的探索與創(chuàng)新,值得肯定的是,在軋鋼制造這一方面,我們一直都是一個比較積極的態(tài)度,盡管存在問題,但并不影響整體的改革趨勢。
首先,隨著現(xiàn)代信息化技術(shù)的不斷進(jìn)步,越來越多的高科技技術(shù)被引入到了軋鋼制造中去,大大提升了軋鋼產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)效率,并且也制造了很多我國自主研發(fā)的產(chǎn)品,可以看到我國目前軋鋼自動化還是在不斷發(fā)展,不斷進(jìn)步的。但是由于我們的技術(shù)仍然是在起步階段,因此在市場國際化的背景下,還是相對處于一個劣勢的地位,不足以和其它發(fā)達(dá)國家進(jìn)行競爭,因此我們還需要進(jìn)行探索和學(xué)習(xí),才能在國際市場的競爭中站穩(wěn)腳步。
其次,在這個科技化不斷進(jìn)步的大環(huán)境下,很多的軋鋼廠也意識到了原有的軋鋼操作模式已經(jīng)不足以應(yīng)對時代的挑戰(zhàn),因此都紛紛開始引用國內(nèi)外自動化軋鋼生產(chǎn)機(jī)器。由于國內(nèi)的一些機(jī)器的參數(shù)以及穩(wěn)定性的略弱于國外的先進(jìn)機(jī)器,同時國外軋鋼廠的自動化模式也比較成熟。因此很多企業(yè)會選擇照搬國外的模式和儀器,但是在應(yīng)用的時候常會出現(xiàn)水土不服的情況,出現(xiàn)各種各樣的問題,不能得到很好的應(yīng)用,甚至?xí)o軋鋼廠帶來損失,因此使得很多還在觀望階段的或是沒有足夠資金的軋鋼廠望而卻步,得不到全面的發(fā)展。
最后,相關(guān)人才仍存在供不應(yīng)求的情況。雖然很多的先進(jìn)技術(shù)在不斷的引入,但是技術(shù)需要在人才的依托下才能發(fā)揮最大的作用。同時由于國際市場在不斷發(fā)展,軋鋼自動化儀器也應(yīng)隨之不斷發(fā)展,由于我國相關(guān)人才的缺乏,儀器的創(chuàng)新相對比較緩慢,一方面沒有足夠的資金加以輔助;另一方面是相關(guān)的理論也不夠成熟,需要與國外進(jìn)行學(xué)習(xí),在國內(nèi)進(jìn)行調(diào)研等。因此能夠滿足需求的人才是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不足以供應(yīng)市場的,所以導(dǎo)致發(fā)展受到了阻礙。
一方面,學(xué)習(xí)與實踐。由于我國的經(jīng)濟(jì)體制以及國情與國外存在差異,因此在學(xué)習(xí)了國外的先進(jìn)技術(shù)與理論后,還需與我國軋鋼廠的實際情況進(jìn)行結(jié)合,因時制宜、因地制宜,對原有的技術(shù)與理論加以改進(jìn)和研究,在實踐中學(xué)習(xí)與改進(jìn),不斷完善我國的軋鋼自動化技術(shù)。
圖2 冷軋自動化系統(tǒng)
另一方面,鼓勵創(chuàng)新。創(chuàng)新是發(fā)展的前提條件,因此發(fā)展軋鋼自動化也需要有創(chuàng)新、科研等加以支持。可以對進(jìn)行軋鋼自動化研究的團(tuán)隊或是機(jī)構(gòu)提供足夠的資金以及政策支持,鼓勵更多的人能夠參與進(jìn)來,實現(xiàn)萬眾創(chuàng)新,從而推動軋鋼自動化國產(chǎn)化的進(jìn)程,創(chuàng)造出更多多位一體的新產(chǎn)品,將熱軋、冷軋(圖2)等大型技術(shù)進(jìn)行研發(fā),實現(xiàn)軋鋼自動化高水平發(fā)展。
軋鋼自動化的應(yīng)用到目前為止還是不夠成熟的,因此需要我們的技術(shù)人員不斷學(xué)習(xí),提升自己的造作能力具備充足的理論知識,不斷實踐不斷改進(jìn)才能找到適合于我國鋼鐵制造的軋鋼自動化技術(shù)。
同時也要注意不同的軋鋼廠的生產(chǎn)模式以及規(guī)模不同,因此在應(yīng)用自動化上也應(yīng)因地制宜,才能滿足需求。我們在發(fā)展的過程中越來越多的科技產(chǎn)物誕生,其應(yīng)用的范圍應(yīng)當(dāng)不僅僅局限于高新產(chǎn)業(yè),更應(yīng)當(dāng)應(yīng)用于基礎(chǔ)制造中去,只有將基礎(chǔ)生產(chǎn)水平提升了,才能為后續(xù)的發(fā)展打好基礎(chǔ)。