常旭寧
(北京市燃?xì)饧瘓F(tuán)研究院, 北京 100011)
根據(jù)GB 51156—2015《液化天然氣接收站工程設(shè)計(jì)規(guī)范》,薄膜儲(chǔ)罐(membrane tank)是金屬薄膜內(nèi)罐、絕熱層及混凝土外罐共同形成的復(fù)合結(jié)構(gòu)。金屬薄膜內(nèi)罐為非自支撐式結(jié)構(gòu),用于儲(chǔ)存液化天然氣,其液相荷載和其他施加在金屬薄膜上的荷載,通過(guò)可承受荷載的絕熱層全部傳遞到混凝土外罐上,其氣相壓力由儲(chǔ)罐的頂部承受。
世界上第一座LNG薄膜儲(chǔ)罐位于日本根岸(Negishi)接收站,建造于1971年,采用IHI(Ishikawajima-Harima Heavy Industries,日本石川島播磨重工)技術(shù),是容積為1×104m3的地下罐[1]。之后薄膜儲(chǔ)罐在亞洲接收站進(jìn)入了應(yīng)用的高峰期,其中日本、韓國(guó)為應(yīng)用大戶。擁有薄膜專利技術(shù)的公司有法國(guó)GTT(Gaztransport & Technigaz),日本IHI、KHI(Kawasaki Heavy Industries,川崎重工)、MHI(Mitsubishi Heavy Industries,三菱重工)和韓國(guó)KOGAS(韓國(guó)燃?xì)?[2]。
① 日本
日本是亞洲最早實(shí)施LNG進(jìn)口的國(guó)家,第一座接收站根岸(Negishi)接收站于1969年投運(yùn)[3]。該站在1981年首次采用GTT技術(shù),建造了容積為9.5×104m3的地下薄膜儲(chǔ)罐。在非地上儲(chǔ)罐中,只有扇島接收站的為全地下儲(chǔ)罐,其余為半地下儲(chǔ)罐,為方便表述,非地上儲(chǔ)罐全定義為地下罐。
在接收站中,地下罐的抗震效果要優(yōu)于地上罐,薄膜儲(chǔ)罐又優(yōu)于其他類型儲(chǔ)罐。繼根岸接收站后,日本又在東扇島接收站,采用GTT技術(shù),于1983—1987年連續(xù)建造4座容積為6×104m3的地下薄膜儲(chǔ)罐。至2003年的長(zhǎng)崎接收站,日本一共采用GTT技術(shù)建造了15座薄膜儲(chǔ)罐,均為地下罐。GTT技術(shù)在日本的應(yīng)用見(jiàn)表1,表1中福岡接收站于2015年關(guān)閉。
② 韓國(guó)
韓國(guó)首座LNG接收站位于Pyeong-teak(平澤),于1986年投運(yùn)。該站一期全部采用GTT地上薄膜儲(chǔ)罐技術(shù),分別于1986—1987年建造了4座10×104m3儲(chǔ)罐,于1995年建造了3座10×104m3儲(chǔ)罐,于1998年建造了3座1×104m3儲(chǔ)罐。
③ 南亞
GTT在2009年得到印尼一座9×104m3的地上薄膜儲(chǔ)罐訂單,2012年得到菲律賓一座13×104m3的地上薄膜儲(chǔ)罐訂單,因資金原因,兩個(gè)項(xiàng)目進(jìn)展緩慢,目前仍未投產(chǎn)。
日本最早實(shí)施的薄膜儲(chǔ)罐為IHI技術(shù),之后其他公司相繼開發(fā)出專利技術(shù),應(yīng)用于接收站儲(chǔ)罐建設(shè)中。3種專利技術(shù)(MHI、KHI、IHI)的應(yīng)用分別見(jiàn)表2~4,表4數(shù)據(jù)來(lái)源于2019第三屆中國(guó)LNG儲(chǔ)運(yùn)技術(shù)交流大會(huì)的會(huì)議報(bào)告和資料。
表3 KHI薄膜儲(chǔ)罐應(yīng)用[6]
表4 IHI薄膜儲(chǔ)罐應(yīng)用(部分)
GTT和日本的3個(gè)專利商在韓國(guó)均有應(yīng)用業(yè)績(jī)。韓國(guó)在引進(jìn)外來(lái)技術(shù)的基礎(chǔ)上,研發(fā)出一種薄膜專利,稱KOGAS技術(shù),并在Incheon(仁川)接收站采用該技術(shù)建設(shè)了一座1 000 m3的試驗(yàn)性儲(chǔ)罐,在確認(rèn)技術(shù)的可行性后,于2009年在仁川接收站又采用該技術(shù)建造了2座20×104m3的地下薄膜儲(chǔ)罐。另外,于2017年開始在濟(jì)州島接收站建設(shè)的2座4.5×104m3地上罐也采用了KOGAS薄膜技術(shù)。
根據(jù)2019年第三屆中國(guó)LNG儲(chǔ)運(yùn)技術(shù)交流大會(huì)的會(huì)議報(bào)告和資料,對(duì)專利技術(shù)進(jìn)行對(duì)比。不同專利技術(shù)的薄膜材料均為304不銹鋼,區(qū)別主要是板材厚度和波紋形狀。
① IHI
IHI薄膜材料的波紋形狀見(jiàn)圖1。
圖1 IHI薄膜材料的波紋形狀
特點(diǎn):板材厚度為2 mm,波紋間距為2 097 mm×2 097 mm,表示某方向相鄰2個(gè)波紋間距為2 097 mm,與該方向垂直方向相鄰2個(gè)波紋間距也為2 097 mm,以下波紋間距意義與此相同。波紋連續(xù),波紋交叉處同方向隆起。膜板間連接為搭接焊。
應(yīng)用情況:1971年應(yīng)用于世界首座LNG薄膜儲(chǔ)罐,世界最大容積(25×104m3)地下罐也采用該技術(shù),共有33座應(yīng)用業(yè)績(jī),地上罐、地下罐均有應(yīng)用。
② GTT
GTT薄膜材料的波紋形狀見(jiàn)圖2。
圖2 GTT薄膜材料的波紋形狀
特點(diǎn):板材厚度為1.2 mm,波紋間距為560 mm×650 mm。波紋連續(xù),分大小波紋,波紋交叉處為褶皺狀。膜板間連接為搭接焊。
應(yīng)用情況:該技術(shù)首次應(yīng)用于LNG儲(chǔ)罐為1981年,地上罐、地下罐均有應(yīng)用,儲(chǔ)罐最大容積20×104m3,共有34座應(yīng)用業(yè)績(jī)。
③ MHI
MHI薄膜材料的波紋形狀見(jiàn)圖3。
圖3 MHI薄膜材料的波紋形狀
特點(diǎn):板材厚度為1 mm,波紋間距為2 512 mm×2 512 mm。波紋不交叉,波紋斷點(diǎn)橫豎交替。膜板間連接為對(duì)接焊。
應(yīng)用情況:該技術(shù)首次應(yīng)用于LNG儲(chǔ)罐為1978年,地上罐、地下罐均有應(yīng)用,儲(chǔ)罐最大容積20×104m3,共有24座應(yīng)用業(yè)績(jī)。
④ KHI
KHI薄膜材料的波紋形狀見(jiàn)圖4。
圖4 KHI薄膜材料的波紋形狀
特點(diǎn):板材厚度為2 mm,波紋間距為1 442 mm×1 442 mm。波紋不交叉,波紋斷點(diǎn)橫豎交替。膜板間連接為搭接焊。
應(yīng)用情況:該技術(shù)首次應(yīng)用于LNG儲(chǔ)罐為1982年,儲(chǔ)罐最大容積20×104m3,共有10座應(yīng)用業(yè)績(jī),全部為地下罐。
⑤ KOGAS
KOGAS薄膜材料的波紋形狀見(jiàn)圖5。
圖5 KOGAS薄膜材料的波紋形狀
特點(diǎn):板材厚度為1.5 mm,同方向有多條波紋,長(zhǎng)短不一。波紋不交叉,波紋斷點(diǎn)橫豎交替。膜板間連接為搭接焊。
應(yīng)用情況:該技術(shù)首次應(yīng)用于LNG儲(chǔ)罐為2009年,為2座地下罐,2017年再次應(yīng)用,為2座地上罐。4座應(yīng)用業(yè)績(jī)均在韓國(guó)。
① 關(guān)于故障情況
目前采用GTT技術(shù)的LNG儲(chǔ)罐尚未出現(xiàn)泄漏性故障的公開報(bào)道,僅有一次非泄漏性(泵底閥脫落)的維修情況,說(shuō)明了薄膜儲(chǔ)罐的安全性和可維修性。
對(duì)于其他專利商,曾出現(xiàn)一篇語(yǔ)焉不詳?shù)膱?bào)道,專利商與業(yè)主在1991年簽訂了建造地下薄膜儲(chǔ)罐的合同,儲(chǔ)罐建成投運(yùn)后,圍繞儲(chǔ)罐有無(wú)泄漏等問(wèn)題雙方發(fā)生了爭(zhēng)議,并于2000年引起了訴訟。這是僅有的一例關(guān)于LNG薄膜儲(chǔ)罐的泄漏信息。
② 薄膜儲(chǔ)罐的發(fā)展障礙
在2006年前后,由于一些原因,即使技術(shù)相對(duì)成熟的GTT技術(shù),客戶也失去了發(fā)展薄膜儲(chǔ)罐的興趣。
a.標(biāo)準(zhǔn)情況
當(dāng)時(shí)的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)與薄膜儲(chǔ)罐相關(guān)的內(nèi)容太少,致使在設(shè)計(jì)時(shí)無(wú)法采用標(biāo)準(zhǔn)。缺乏市場(chǎng)導(dǎo)向又使標(biāo)準(zhǔn)制定機(jī)構(gòu)的積極性較低。
2007年是地上薄膜儲(chǔ)罐的重要年份,因?yàn)镃EN(歐洲標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì))首次發(fā)布了包括平底低溫儲(chǔ)罐在內(nèi)的液化天然氣設(shè)備的設(shè)計(jì)和安裝標(biāo)準(zhǔn)。同年公布的附加標(biāo)準(zhǔn)還規(guī)定了用于儲(chǔ)存-165~0 ℃液化氣體的平底鋼罐的設(shè)計(jì)和制造要求。歐洲標(biāo)準(zhǔn)BS EN 1473-2007和BS EN 14620-2006都解決了薄膜儲(chǔ)罐的問(wèn)題。
b.工程、采購(gòu)與建造
薄膜儲(chǔ)罐技術(shù)的主要優(yōu)點(diǎn)之一是矩形元件的模塊化。然而,在圓柱形狀上安排矩形元件是一件棘手的事情,尤其是底部區(qū)域。歷史上,每個(gè)罐需要根據(jù)規(guī)格采用特定的定制設(shè)計(jì)。另外,采購(gòu)也是定制化的,有專門的供應(yīng)商和特定的產(chǎn)品,不利于競(jìng)爭(zhēng)。在自動(dòng)化焊接之前的施工中,所有地上罐的薄膜內(nèi)罐都是手工焊接的。
隨著LNG船運(yùn)的發(fā)展,在大量船艙建造中積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),加工技術(shù)也不斷發(fā)展。目前GTT技術(shù)95%以上的內(nèi)罐表面只使用兩種形狀,80%焊縫可以采用自動(dòng)焊接,提高了效率和焊接質(zhì)量。
c.技術(shù)定位
2006年以前,GTT公司以EPC(工程總承包)的方式推廣LNG薄膜儲(chǔ)罐技術(shù),同時(shí)推廣9%Ni鋼儲(chǔ)罐系統(tǒng)。GTT公司的初衷是以節(jié)約成本和縮短工期的方式向客戶提供其傳統(tǒng)技術(shù)的替代方案。然而,由于沒(méi)有其他EPC投標(biāo)人能夠獲得該技術(shù),客戶無(wú)法獲得薄膜儲(chǔ)罐的任何比較投標(biāo)。客戶只對(duì)投標(biāo)人之間存在競(jìng)爭(zhēng)的技術(shù)感到滿意,而對(duì)壟斷性的投標(biāo)的興趣逐漸降低。
為了解決這個(gè)問(wèn)題,2006年,GTT公司改變了推廣策略,通過(guò)與其他LNG儲(chǔ)罐總包商合作來(lái)推廣薄膜儲(chǔ)罐技術(shù),與總包商簽訂合作和非排他性協(xié)議。不同投標(biāo)人之間存在競(jìng)爭(zhēng),提高客戶對(duì)競(jìng)標(biāo)的滿意度。2009年,GTT公司開始將與LNG船業(yè)務(wù)模式相同的全集成商業(yè)化技術(shù)應(yīng)用于陸上薄膜儲(chǔ)罐的推廣中,包括最新的設(shè)計(jì)、采購(gòu)和施工優(yōu)化[7]。
在亞洲,LNG接收站薄膜儲(chǔ)罐的應(yīng)用,以日本最有代表性,其應(yīng)用發(fā)展情況見(jiàn)圖6。
圖6 日本薄膜儲(chǔ)罐應(yīng)用發(fā)展情況
從圖6可以看出,20世紀(jì)80年代,是日本薄膜儲(chǔ)罐應(yīng)用的高峰期,以后逐漸平穩(wěn),到2003年后有所滯緩,2013年后沒(méi)有新薄膜儲(chǔ)罐的應(yīng)用。薄膜儲(chǔ)罐在韓國(guó)的發(fā)展情況與日本類似。
日本處于地震高發(fā)區(qū),因此日本引進(jìn)薄膜儲(chǔ)罐主要是考慮地震影響,多為地下儲(chǔ)罐。而韓國(guó)初期引進(jìn)的GTT薄膜儲(chǔ)罐均為地上罐,多為從節(jié)省投資考慮。
就日本情況,從首次應(yīng)用LNG薄膜儲(chǔ)罐的1971年,到最后應(yīng)用薄膜儲(chǔ)罐的2013年期間,各專利商的技術(shù)應(yīng)用情況差別不太明顯,表明技術(shù)均相對(duì)成熟,處于競(jìng)爭(zhēng)狀態(tài)。
2003年之后,日本新建LNG接收站儲(chǔ)罐共26座,僅有4座薄膜儲(chǔ)罐。韓國(guó)在2009年首次實(shí)施自有的KOGAS薄膜技術(shù)后,新建了LNG接收站儲(chǔ)罐共18座,只有2017年開始的濟(jì)州島項(xiàng)目采用了2座自有技術(shù)薄膜儲(chǔ)罐。主要原因應(yīng)該與2000年發(fā)生的訴訟有關(guān),該次訴訟將薄膜儲(chǔ)罐出現(xiàn)的疑似泄漏在業(yè)內(nèi)公開化,造成了對(duì)薄膜技術(shù)的安全性不同程度的質(zhì)疑,加上當(dāng)時(shí)沒(méi)有成熟標(biāo)準(zhǔn)可以參照,業(yè)主為規(guī)避風(fēng)險(xiǎn),在新建項(xiàng)目時(shí)選擇了非薄膜儲(chǔ)罐技術(shù)。
同時(shí),GTT技術(shù)被認(rèn)為是相對(duì)安全成熟的技術(shù),但當(dāng)時(shí)GTT排他性的技術(shù)定位,使業(yè)主傾向于更方便、競(jìng)爭(zhēng)透明的9%Ni鋼全容罐。雖然GTT及時(shí)調(diào)整了政策,但在一定程度上已失去了市場(chǎng)。
① 隨著技術(shù)發(fā)展,薄膜儲(chǔ)罐的標(biāo)準(zhǔn)、施工便利性、技術(shù)定位等都得到了較大的優(yōu)化和發(fā)展,特別是GTT技術(shù),無(wú)論在船上還是陸上儲(chǔ)罐,均無(wú)相關(guān)安全故障報(bào)道。
② 中國(guó)的LNG進(jìn)口發(fā)展迅速,但國(guó)內(nèi)對(duì)薄膜儲(chǔ)罐的了解較晚,并且隨著材料國(guó)產(chǎn)化,9%Ni鋼全容罐的建造成本不斷下降,薄膜儲(chǔ)罐的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)不太明顯。但隨著薄膜儲(chǔ)罐隔熱材料和薄膜的逐步國(guó)產(chǎn)化,薄膜儲(chǔ)罐的投資優(yōu)勢(shì)將進(jìn)一步體現(xiàn)。
③ 大型LNG儲(chǔ)罐相對(duì)占地面積小、單位容積投資低,因此接收站儲(chǔ)罐有向大型化發(fā)展的趨勢(shì)。同體積外罐情況下,薄膜儲(chǔ)罐的容積更大,且薄膜儲(chǔ)罐理論容積的增加沒(méi)有技術(shù)瓶頸。因此在薄膜儲(chǔ)罐示范和規(guī)模效應(yīng)影響下,預(yù)計(jì)將有更多的接收站采用薄膜儲(chǔ)罐技術(shù)。