劉曉宇 龍 鵬 羅永成 游建華 王作明
中建三局第三建設(shè)工程有限責(zé)任公司 湖北 武漢 430074
隨著我國建筑業(yè)的發(fā)展,深基坑的開挖深度更大、施工條件更復(fù)雜,施工過程中的安全、質(zhì)量、效益性等問題突出,因此深基坑支護(hù)工藝的設(shè)計(jì)、方案選擇顯得十分重要。本文就預(yù)應(yīng)力旋噴錨樁支護(hù)體系、內(nèi)支撐支護(hù)體系二者的施工效果進(jìn)行對(duì)比分析研究。
常熟世茂商務(wù)中心項(xiàng)目3#地塊總承包工程總用地面積13 018 m2,總建筑面積154 542 m2,由B、C樓超高層建筑,6層商業(yè)裙房,地下車庫構(gòu)成。地下結(jié)構(gòu)為3層,土方開挖深度16~19 m,其中B、C主樓基礎(chǔ)為筏板-樁基礎(chǔ),裙樓區(qū)域?yàn)槌信_(tái)-筏板-樁基礎(chǔ),工程樁采用鉆孔灌注樁。
場地基坑?xùn)|側(cè)為寬14.0 m的規(guī)劃道路,已建成,其靠近基坑一側(cè)部分道路位于場地內(nèi),規(guī)劃道路東側(cè)距離本工程地下室外墻16.7 m的位置存在雨污管線,其埋置深度約為1.5 m。場地基坑西側(cè)為待開發(fā)區(qū)域,規(guī)劃有1條寬24.0 m的道路,現(xiàn)場為空場地。項(xiàng)目北側(cè)A樓已運(yùn)營使用,其地下結(jié)構(gòu)為2層,局部區(qū)域?yàn)?層,其中B樓北側(cè)與A樓南側(cè)最近的地下室外墻距離為3.3 m?;幽蟼?cè)為市政道路,路寬31.0 m。
依據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告,項(xiàng)目擬建場地地下區(qū)域深度約50 m以內(nèi)主要為粉土和黏性土,可劃分為8層,從上至下依次為①雜填土、②黏土、③粉土、④粉質(zhì)黏土夾粉土、⑤粉質(zhì)黏土、⑥粉土、⑦粉質(zhì)黏土、⑧粉砂夾粉質(zhì)黏土。圍護(hù)樁底端主要位于粉質(zhì)黏土層,本工程土方開挖深度為16~19 m。
本工程基坑坑底位于④粉質(zhì)黏土夾粉土中,結(jié)合本工程施工特點(diǎn),基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)采用鉆孔灌注樁作為擋土結(jié)構(gòu),外側(cè)設(shè)置三軸攪拌樁+φ800 mm@500 mm高壓旋噴樁作為止水帷幕。
B樓區(qū)域考慮到北側(cè)A樓區(qū)域有已建成的2層(局部1層)地下室,因此B區(qū)的圍護(hù)設(shè)計(jì)為內(nèi)支撐+鉆孔樁+旋噴樁+雙液注漿(局部增設(shè)1道錨樁)的形式(圖1、圖2)。1區(qū)、2區(qū)、3區(qū)和C區(qū)的圍護(hù)形式則采用土釘護(hù)坡(-5.6 m以上)+鉆孔灌注樁+旋噴樁+3道預(yù)應(yīng)力旋噴錨樁(-5.6 m以下)。
圖1 基坑圍護(hù)
圖2 基坑圍護(hù)現(xiàn)場施工
其中,錨樁樁長在23~26 m之間,錨樁直徑500 mm,內(nèi)置3根φ15.2 mm鋼絞線,其中預(yù)應(yīng)力鋼絞線為7根鋼絲絞合而成,其抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值達(dá)到1 860 MPa??紤]錨樁的張拉施工,錨樁樁外留0.7 m鋼絞線,錨樁張拉設(shè)計(jì)值在400~700 kN之間(圖3)。
圖3 基坑圍護(hù)典型剖面
錨樁須養(yǎng)護(hù)15 d后再進(jìn)行下一步施工,先采用錨具鎖定鋼絞線,再逐級(jí)進(jìn)行張拉。其張拉過程為:錨樁正式張拉前通過20%的鎖定荷載進(jìn)行預(yù)張拉,隨后采用50%和100%的鎖定荷載進(jìn)行分級(jí)張拉,最后以110%的鎖定荷載維持5 min的超張拉,觀測錨頭無位移現(xiàn)象后鎖定荷載。
預(yù)應(yīng)力旋噴錨樁是預(yù)應(yīng)力錨桿與高壓旋噴樁工藝的結(jié)合,與單一的錨索相比,具有更大的承載力,在對(duì)基坑周圍管線及建筑無影響的條件下,可以實(shí)現(xiàn)以非內(nèi)支撐的方式滿足基坑圍護(hù)條件[1]。同內(nèi)支撐相比,預(yù)應(yīng)力旋噴錨樁的優(yōu)勢主要表現(xiàn)在節(jié)省工期、降低施工造價(jià)方面[2];內(nèi)支撐支護(hù)形式主要由內(nèi)支撐系統(tǒng)和擋土結(jié)構(gòu)組成,其承載力不受基坑條件影響,主要與自身設(shè)計(jì)與材料相關(guān),在周圍建筑密集及土體承載力較弱的情況下有較大優(yōu)勢,但施工過程占用基坑空間,影響土方開挖,后續(xù)施工須進(jìn)行拆除,施工周期長,造價(jià)高[3]。
3.1.1 施工設(shè)備
預(yù)應(yīng)力旋噴錨樁是在施工機(jī)具鉆頭鉆進(jìn)攪拌的同時(shí),由機(jī)具中空孔向內(nèi)旋噴噴注一定的水泥漿,整個(gè)過程通過充分地將土體與水泥漿進(jìn)行攪拌混合,從而形成旋噴樁加固體(圖4)??紤]到旋噴錨樁施工過程對(duì)周邊環(huán)境的保護(hù),施工設(shè)備采用慢速攪拌中低壓旋噴機(jī)具,該設(shè)備施工的最大深度達(dá)到35 m,最大攪拌直徑為1.5 m。
圖4 錨樁樁體示意
3.1.2 施工工藝
預(yù)應(yīng)力旋噴錨樁成孔直徑依據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙實(shí)施,施工設(shè)備采用專用鉆機(jī),其中錨樁的施工影響土方開挖的整體部署,應(yīng)進(jìn)行合理的設(shè)計(jì)配合。為保證錨樁施工設(shè)備的工作面,在正式施工前開挖寬度應(yīng)不小于5 m、深度為錨索腰梁以下1.2~1.5 m的溝槽(圖5)。
圖5 錨樁鉆機(jī)溝槽內(nèi)施工示意
1)在預(yù)應(yīng)力旋噴錨樁的旋噴攪拌水泥土階段,其施工流程為:鉆進(jìn)→注漿→攪拌→插筋。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,旋噴錨樁直徑500 mm。結(jié)合場地情況,旋噴施工工藝采用“進(jìn)退兩噴兩攪”,其中水泥漿液由鉆桿的中空孔向內(nèi)旋噴噴注,水泥土錨樁的水平向傾角均為20°。
2)預(yù)應(yīng)力旋噴錨樁注漿材料水灰比0.7,水泥摻入量占比30%;錨桿區(qū)段和擴(kuò)大頭區(qū)段注漿壓力值分別為20、25 MPa,施工過程錨樁水平提升速度均為0.45 m/min。
3)通過預(yù)應(yīng)力旋噴錨樁機(jī)具鉆桿的中空孔,在鉆機(jī)鉆進(jìn)的同時(shí),可實(shí)現(xiàn)錨樁攪拌注漿,水泥土樁完成后,將2根鋼絞線及錨頭結(jié)構(gòu)件插入相應(yīng)深度,同時(shí)應(yīng)進(jìn)行注漿。
4)錨樁內(nèi)置3根φ15.2 mm預(yù)應(yīng)力鋼絞線,每根鋼絞線由7根鋼絲絞合而成,其抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值達(dá)到1 860 MPa,考慮到錨樁的張拉施工,錨樁樁外留0.7 m的鋼絞線。
5)鋼絞線外側(cè)的保護(hù)軟管,其上部位于圍檁外700 mm,在鋼絞線插入水泥土樁前應(yīng)進(jìn)行加固處理,其中穿過圍檁側(cè)面的鋼絞線與其成90°角。
6)預(yù)應(yīng)力旋噴錨樁施工遵循分段分層的開挖原則,其中分段長度不宜大于20.0 m,分層的厚度不宜大于2.0 m,待錨樁滿足14 d以上的養(yǎng)護(hù)時(shí)間并完成張拉鎖定后,進(jìn)行下層土方開挖。在土方開挖的過程中應(yīng)防止碰撞鋼絞線,每層土方開挖深度應(yīng)不超過旋噴錨樁下300 mm。
7)錨樁施工應(yīng)間隔2根跳打,相鄰錨樁間隔施工時(shí)間應(yīng)確保先施工的錨樁完成終凝。腰梁采用32b#工字鋼,腰梁與鉆孔樁之間的間隙采用C25細(xì)石混凝土填充密實(shí)(圖6)。
圖6 腰梁與圍護(hù)樁之間填充混凝土
3.2.1 換撐工藝
1)本工程中設(shè)置1道內(nèi)支撐,內(nèi)支撐梁頂部標(biāo)高-6.20 m,地下2層樓板面標(biāo)高-7.68 m,另一側(cè)為A樓已完成的地下室外墻(B區(qū)局部部分位置下設(shè)置1道錨樁);內(nèi)支撐梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)值的80%以上(7 d以后),方可開挖該區(qū)域的土方(圖7、圖8)。
圖7 內(nèi)支撐示意
2)底板換撐:底板與灌注樁之間先回填黃砂,再做1塊厚500 mm的素混凝土傳力帶;當(dāng)?shù)装迮c圍護(hù)邊間距小于2 m時(shí),采用素混凝土;當(dāng)?shù)装迮c圍護(hù)樁之間的間距大于2 m時(shí),需要增設(shè)φ12 mm@200 mm雙層雙向鋼筋;傳力板帶的混凝土強(qiáng)度等級(jí)同樓板或者底板。
圖8 內(nèi)支撐局部設(shè)置錨樁示意
3)樓板換撐:樓板傳力主要依靠梁傳遞,因此在設(shè)計(jì)上要求將傳力梁與圍護(hù)結(jié)構(gòu)相接觸,形成傳力路徑。
4)后澆帶換撐:后澆帶換撐是在地下室后澆帶處設(shè)置型鋼,以便在后澆帶處進(jìn)行受力傳遞。
3.2.2 內(nèi)支撐支護(hù)拆除工藝
1)內(nèi)支撐支護(hù)拆除條件為相應(yīng)樓層板面結(jié)構(gòu)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%,結(jié)構(gòu)換撐完成且強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值后,方可進(jìn)行拆撐工作。
2)支撐拆除機(jī)械:選用50 t吊機(jī)將鎬頭機(jī)吊至大底板上,鎬頭機(jī)在大底板上進(jìn)行施工。為保護(hù)大底板,鎬頭機(jī)行走在橡膠墊上。
3)內(nèi)支撐拆除按照先拆角撐部位,再拆除對(duì)稱部位的拆除總原則;為防止出現(xiàn)支撐的不對(duì)稱受力影響格構(gòu)柱,主撐應(yīng)兩邊對(duì)稱拆除,如圖9所示(圖中數(shù)字為對(duì)應(yīng)的拆除順序)。
圖9 內(nèi)支撐主撐拆除示意
4)每個(gè)區(qū)域拆除時(shí),為保護(hù)基坑邊緣的穩(wěn)定性,應(yīng)先斷開圍檁區(qū)域,再拆除支撐區(qū)域,實(shí)現(xiàn)基坑應(yīng)力的均勻釋放。支撐區(qū)域拆除時(shí),應(yīng)先拆除連系梁等次要構(gòu)件,再進(jìn)行大梁等主要構(gòu)件的拆除,施工拆除機(jī)械從一端向另一端推移作業(yè)。混凝土破除完成后,進(jìn)行鋼筋切割作業(yè)[4-6]。
3.3.1 支護(hù)形式對(duì)施工部署的影響
土方開挖分區(qū)應(yīng)充分考慮預(yù)應(yīng)力錨樁與內(nèi)支撐支護(hù)的不同形式,結(jié)合施工后澆帶的劃分確定土方開挖分區(qū)部署。除B區(qū)一側(cè)外,整個(gè)基坑周邊幾乎都設(shè)計(jì)有錨樁,在同一分區(qū)內(nèi)整體施工錨樁,待張拉和鎖定完畢后,才能對(duì)土方進(jìn)行開挖,而其他區(qū)域土方開挖的前提為同層土方卸載前必須完成錨樁施工,內(nèi)支撐梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%時(shí)才能繼續(xù)開挖。充分考慮錨樁及內(nèi)支撐施工工況,將土方分層,其豎向厚度分別為3.0、3.0、3.2 m。常熟世茂基坑整體施工順序?yàn)椋核荁區(qū)、C區(qū)→裙房1區(qū)→裙房2區(qū)→裙房3區(qū)。這意味著錨樁施工順序同為整體施工順序,不得隨意調(diào)整(圖10)。
圖10 常熟世茂基坑分區(qū)
3.3.2 支護(hù)形式對(duì)工期、成本的影響
旋噴錨樁施工工藝為:定位→成孔→錨筋制作→腰梁制作→張拉與鎖定→封錨。工藝中成孔和錨樁養(yǎng)護(hù)占用工期時(shí)間較長,成孔平均12~15 根/(臺(tái)·d)。錨固強(qiáng)度大于15 MPa,并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上(按照注漿7 d以上控制)方可進(jìn)行張拉,待錨樁養(yǎng)護(hù)完成并張拉、鎖定、封錨后,再進(jìn)行整體開挖。
內(nèi)支撐支護(hù)施工工藝為:墊層施工→定位→鋼筋綁扎→封模→澆筑混凝土→拆除模板→下層土方開挖→換撐→內(nèi)支撐破除,內(nèi)支撐梁下設(shè)置格構(gòu)柱。工藝中結(jié)合本工程設(shè)計(jì),待地下2層結(jié)構(gòu)板完成換撐后,拆除內(nèi)支撐,整個(gè)施工過程中,內(nèi)支撐延續(xù)時(shí)間長,占用施工空間,施工受限,影響施工進(jìn)度。內(nèi)支撐梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)值的80%以上(7 d以后)方可開挖該區(qū)域的土方,換撐及內(nèi)支撐拆除占用工期時(shí)間較長。
圖11為C區(qū)旋噴錨樁施工部署思路與B區(qū)內(nèi)支撐施工部署思路工期對(duì)比(其中B區(qū)基坑面積2 700 m2,C區(qū)3 152 m2),可以判斷出至土方開挖完成時(shí),B區(qū)工期比C區(qū)提前5 d,最終完成至地下2層樓板時(shí),C區(qū)較B區(qū)工期提前17 d。整個(gè)過程中,B區(qū)內(nèi)支撐涉及換撐及破撐,過程施工中支撐梁影響到地下結(jié)構(gòu)施工。
其中,B區(qū)基坑面積明顯小于C區(qū)基坑面積,B區(qū)采用內(nèi)支撐支護(hù)(局部增設(shè)1道錨樁)形式的造價(jià)為100萬元,C區(qū)采用預(yù)應(yīng)力旋噴錨樁圍護(hù)形式的造價(jià)為78萬元。整體對(duì)比分析,采用預(yù)應(yīng)力旋噴錨樁的圍護(hù)形式造價(jià)明顯要低于內(nèi)支撐支護(hù)造價(jià)。
圖11 B區(qū)、C區(qū)工期對(duì)比分析
通過本項(xiàng)目深基坑預(yù)應(yīng)力旋噴錨樁圍護(hù)與內(nèi)支撐支護(hù)體系的工程施工對(duì)比可知:在受力性能方面,錨樁較錨索承載力有較大的提升,能滿足大部分基坑圍護(hù)的支護(hù)條件,與內(nèi)支撐相比無較大差異,但錨樁圍護(hù)對(duì)后續(xù)施工影響較小,施工流程較簡單;與內(nèi)支撐相比,錨樁形式的施工工期較短,造價(jià)較低,在施工過程中有更多的靈活性。
目前,部分建筑深基坑已采用預(yù)應(yīng)力旋噴錨樁圍護(hù)的形式,常熟世茂項(xiàng)目在此方面提供了相關(guān)的工程經(jīng)驗(yàn),可供今后類似支護(hù)工程參考。