化工裝置檢修作業(yè)危險點分析與控制探討

李清

摘 要：化工企業(yè)實際生產(chǎn)過程中，因為高溫高壓的環(huán)境，再加上所使用的一些有毒的化學物質(zhì)，極易引發(fā)危險問題。雖然化工裝置檢修工作作為企業(yè)生產(chǎn)之外的環(huán)節(jié)，但是過程中也會存在加大的風險性。在某地區(qū)化工企業(yè)一年生產(chǎn)當中，其中檢修工序出現(xiàn)的危險事故占據(jù)總安全事故的48%左右，不僅威脅到了檢修人員的生命安全，更是不利于化工企業(yè)經(jīng)濟效益的提高。基于此，在接下來的文章中，將以化工裝置檢修作業(yè)重的危險點出發(fā)，提出了全面的安全控制措施，希望能夠給相關(guān)人士提供重要的參考價值。

關(guān)鍵詞：化工裝置;檢修作業(yè);危險;安全控制

為了能夠做好化工裝置檢修工作，文章根據(jù)檢修過程中存在的危險點，提出了裝置隔離清洗、更換以及動火作業(yè)管理等多方面的內(nèi)容，希望規(guī)避化工裝置檢修危險問題的基礎上，也能夠為我國化工企業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展目標打下堅實的基礎。

1 檢修作業(yè)主要危險點

通過實際調(diào)查發(fā)現(xiàn)，在化工裝置作業(yè)檢修過程中，之前出現(xiàn)的危險源，大多數(shù)與裝置運行過程有著之間的關(guān)系，但是又與日常生產(chǎn)工作之間有著本質(zhì)上的不同，綜合其特點來講，最突出的就是較多的類型以及快速的變化。如果檢修人員實際工作開展之前沒有制定合理的檢修計劃，在沒有對過程中存在的風險加以合理分析，那么必然會提高風險問題的發(fā)生幾率，最終引發(fā)嚴重的安全事故。與此同時，在對化工裝置實施檢修時，一些吊裝、攀高以及臨時用電等環(huán)節(jié)，有著較為集中以及頻繁的交叉作業(yè)，一旦工作人員沒有按照行業(yè)標準進行操作，再加上沒有制定完善的安全措施，也是安全事故出現(xiàn)的根本原因。最后，通常情況下，化工裝置的檢修工作人員，他們不屬于生產(chǎn)過程的工作人員范疇，有些企業(yè)的檢修人員沒有全面的掌握檢修環(huán)境以及裝置性能，事先沒有進行妥善的技術(shù)交底工作，也是化工裝置檢修風險問題出現(xiàn)的原因之一。

2 檢修過程安全控制措施

2.1 裝置隔離、清洗和置換

在化工裝置完成交付之后，工作人員實際檢修工作，應該基于檢修管道的上下部分，先將盲板進行適當?shù)牟迦?，起到隔離的作用，之后對管道閥門進行關(guān)閉，保證化工裝置處于隔離的狀態(tài)[1]。在此之前，為了能夠保證隔離工作取得良好的效果，還應該事先制定針對性的盲板位置設置方案，按照順序?qū)嵤┚幪?，一一核對盲板的型號以及?guī)格等。在上一步隔離工作結(jié)束后，必須組織人員對其全面的清潔，然后結(jié)合內(nèi)部物料的現(xiàn)狀，達到最佳的清洗效果。通過實際調(diào)查發(fā)現(xiàn)，目前最常見的有酸堿中和后清水反復灌洗、清水直接反復灌洗等方式。在以上所有工作完成后，然后檢測好化工裝置內(nèi)部有毒氣體等的濃度值，保證清洗以及置換工作取得極高的質(zhì)量標準。

2.2 動火作業(yè)管理

在化工裝置檢修過程中，動火作業(yè)作為具有極高危險性的環(huán)節(jié)，一旦工作人員忽視了該部分檢修工作的重要性，那么極易引發(fā)安全問題的基礎上，自然不利于企業(yè)化工裝置的穩(wěn)定使用。對此，檢修人員必須做好動火作業(yè)管理工作，尤其是針對內(nèi)部的禁火區(qū)域，必須要按照行業(yè)標準進行操作，只有得到授權(quán)以后才能正式的開展各項工作。工作人員先做好動火作業(yè)當中的危險性，然后結(jié)合現(xiàn)狀構(gòu)建完善操作計劃之后，才能夠進行接下來的工作。秉持全面性以及深入性的原則，對動火作業(yè)危險因素加以分析，找出引發(fā)的原因以及類型等，更好的制定合理的安全操作方案。常見的動火作業(yè)安全內(nèi)容主要涵蓋周邊可燃物的清除，對于一些不能清除的可燃物，必須進行全面的遮擋，嚴禁在動火點30m之內(nèi)的距離排放可燃氣體，而15m以內(nèi)不能排放可燃液體;一旦動火點周邊有著可燃氣體，檢修人員必須在動火以前的三十秒之內(nèi)，對其可燃氣體濃度加以檢測，達到標準之后才能開展動火操作;每間隔4個小時就必須對連續(xù)動火作業(yè)工作實施檢查;如果在一次的動火作業(yè)當中[2]，一旦停止操作的時間達到60min，此時在下一次的動火操作之前，必須對可燃氣體濃度等完成檢測之后才能再次進行;面對封閉性的工作環(huán)境，動火工作需要檢修人員開啟門窗，營造良好的室內(nèi)通風環(huán)境。

2.3 其他危險作業(yè)管理

在化工裝置檢修過程中，像吊裝、登高以及臨時用電等都屬于日常工作范疇，當然也存在明顯的危險性，鑒于該些方面，其檢修工作安全措施應該圍繞以下幾方面進行：檢修工作人員必須先制定合理的吊裝計劃，引導工作人員對每一個細節(jié)部分進行全面的分析，此時才能開展接下來的吊裝操作;安排專業(yè)的技術(shù)人員，全程指導吊裝工作，注意過程中可能存在的風險因素。在日常檢修環(huán)節(jié)當中，工作人員需要對大型設備以及腳手架等進行檢修，此時必然面臨的是極高的作業(yè)高度，此時企業(yè)必須安排技術(shù)人員輔佐檢修工作的進行，嚴禁墜落等危險問題的出現(xiàn)。如果檢修工作面對的是有限的空間環(huán)境，工作人員必須對內(nèi)部的有害氣體以及其他危險因素進行調(diào)查，注意通風工作的重要性，全程把控好可燃氣體等的濃度值，其中可燃氣體的濃度不得超過其爆炸下限的10%，有毒氣體的濃度限值不得超過國家衛(wèi)生標準規(guī)定的職業(yè)衛(wèi)生接觸限值，氧含量在18%～23.5%（體積）;當工作人員進入到濃度檢測合格的空間之后，需要在接下來的過程中，間隔2h在對有毒氣體濃度實施檢測，如果工作人員忽略了此環(huán)節(jié)，伴隨著不斷變化的氣體濃度下，一旦超出規(guī)定的范圍，就會對檢修工作人員的生命安全造成威脅;檢修人員必須事先佩戴專業(yè)的防毒面具等其他設備，然后才能進入有限空間實施檢測;像一些有著破壞性的機械設備，此時檢修人員需要先卸下攪拌機傳動皮帶，然后切斷電源，掛牌上鎖;在切斷電氣設備的開關(guān)之后，才能夠?qū)嵤┚€路的檢修工作;從臨時用電作業(yè)當中的電纜設備來講，最好是選擇絕緣銅芯類型的電纜，嚴格把控好架空的高度值，最佳是維持在2.5m之內(nèi)，然后必須要有妥善的接地以及漏電保護舉措;從行燈電壓以及其他干燥設備下來看，其應用的電壓值應該控制在36V，像一些比較潮濕的現(xiàn)場環(huán)境下，電壓應該小于12V。面對企業(yè)存在爆炸安全事故的環(huán)境下，臨時用電的使用必須滿足行業(yè)嚴格的標準。

2.4 檢修過程安全檢查

為了能夠保證化工裝置檢修過程中的安全，此時的安全檢查工作主要體現(xiàn)在檢修前以及檢修過程兩方面的工作。首先，從檢修之前的檢查工序來看，像項目、檢修方案以及人員等，都是必須要有的檢查環(huán)節(jié)，尤其是針對一些特殊工種作業(yè)的人員，必須持證上崗的同時，還需要引導相關(guān)工作人員做好安全防范工作，對作業(yè)設備等實施全面的監(jiān)督與檢查;另外，從檢修過程中的檢查視角下進行分析，對檢修當中應用的檢查工具、行業(yè)檢修規(guī)范以及工作人員的防護措施等實施檢查，保證檢修工作人員遵循操作標準有序推進檢修作業(yè)的基礎上，自然能夠在保護好本身生命安全的基礎上，達到極高質(zhì)量的檢修作業(yè)目標[3]。

2.5 檢修進度控制

相比較于其他行業(yè)的檢修工作而言，化工裝置因為自身的極易爆炸等的特點，不僅導致日常檢修工作需要面臨大量的任務，當然每個環(huán)節(jié)檢修形式不同，提高了檢修工作的復雜性以及特殊性，對此，不管是化工企業(yè)的哪個部門，之間都應該保持密切的聯(lián)系，致力于整體檢修工作高質(zhì)量完成的目的當中。身為化工裝置檢修指揮部門，應該在一天檢修工作完成后，臨下班之前通過幾分鐘的時間，組織人員進行每天工作的總結(jié)，對于工作當中碰到的問題實施探討，為接下來高效檢修工作的進行打下良好的基礎。如果在日常檢修當中發(fā)現(xiàn)問題，此時該部門應該第一時間召集相關(guān)的技術(shù)人員，針對實際檢修現(xiàn)狀，構(gòu)建針對性的處理方案，降低檢修危險問題的嚴重性[4]。

3 結(jié)論

簡而言之，基于現(xiàn)代化發(fā)展背景下，我國化工企業(yè)要想在激烈的市場競爭環(huán)境下占據(jù)有利地位，那么就必須加強對化工裝置的重視，定期對其實施有效的檢修工作。但是通過實際調(diào)查發(fā)現(xiàn)，在化工裝置檢修過程中還存在較多的風險問題，如果工作人員沒有制定完善的檢修方案，那么不僅會威脅到檢修人員的生命安全，而且更會對企業(yè)的經(jīng)濟效益造成嚴重的威脅。對此，文章首先分析了化工裝置檢修過程中的危險點，提出了全面的檢修安全控制措施，希望能夠給相關(guān)人士提供重要的參考價值。

參考文獻：

[1]潘國防.石油化工裝置檢修過程中的安全管理措施研究[J].化工管理，2018（30）：45-46.

[2]王紅鉆.石油化工裝置檢修過程中的安全管理[J].化工設計通訊，2018，44（09）：105.

[3]任峰，曾令志，石油化工裝置檢修過程中的安全管理[J].化工管理，2018（1）：120.

[4]黨金城，張明遠，郭旭，李超.石油化工裝置設備檢修過程中的安全管理措施[J].化工設計通訊，2019，43（11）：186.