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      洞庭湖大橋組合式沉井施工關(guān)鍵技術(shù)及仿真分析

      2020-07-04 07:47:20李德
      鐵道建筑 2020年6期
      關(guān)鍵詞:枕木沉井圍堰

      李德

      (中國鐵道科學(xué)研究院集團有限公司鐵道建筑研究所,北京 100081)

      1 工程概況

      考慮航道疏浚的需要,洞庭湖大橋北岸引橋N001#—N005#墩基礎(chǔ)埋置較深,承臺最大埋深10.7 m。施工中采用組合式沉井的施工方案(圖1),沉井采用圓形結(jié)構(gòu)設(shè)計,下部結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土,上部結(jié)構(gòu)采用鋼板樁。主要結(jié)構(gòu)包括:刃腳、井壁、底隔墻、鋼板樁、內(nèi)支撐。內(nèi)支撐由圈梁、撐座、撐管組成。

      N003#墩鋼筋混凝土沉井外徑31.6 m,壁厚1.5 m,高9.1 m。鋼板樁采用拉森-4鋼板樁,型號SP?U400×170 × 15.5,鋼板樁沉井井壁直徑30.26 m,高8.6 m。鋼筋混凝土沉井底部設(shè)刃腳、底隔墻。刃腳外部采用16 mm 厚鋼板包裹,刃腳踏面寬0.3 m,斜面寬1.2 m,高1.2 m。底隔墻踏面寬0.3 m,斜面寬0.6 m,高1.2 m。內(nèi)支撐圈梁采用2HN700 × 300 型鋼,撐管采用600 mm × 10 mm 螺旋鋼管,封底混凝土采用C25,厚1.5 m。鋼筋混凝土井壁與鋼板樁之間采用內(nèi)槽鑲嵌的方式連接,內(nèi)槽部位鋼筋加密。鋼板樁與鋼筋混凝土沉井搭接長度0.5 m。

      2 施工方案

      平整場地后換填砂墊層,鋪設(shè)枕木,安裝鋼刃腳。底節(jié)鋼筋混凝土沉井分2次澆筑,1次下沉。沉井下沉至開挖面0.5 m 時停止下沉,安裝圈梁、內(nèi)支撐、插打鋼板樁。沉井制作完成后采用排水、吸泥的方式繼續(xù)下沉。主要施工步驟:①測量放樣,設(shè)置測量基準(zhǔn)點;②清理地表,換填砂墊層、鋪設(shè)枕木;③安裝鋼刃腳、安裝刃腳和底節(jié)的鋼筋、模板;④第1 次澆筑混凝土4.6 m;⑤安裝第2 節(jié)鋼筋及模板,第2 次澆筑混凝土4.5 m;⑥鋼筋混凝土沉井下沉;⑦安裝內(nèi)支撐及鋼板樁;⑧組合式沉井下沉;⑨混凝土封底施工。

      3 施工要點

      3.1 換填砂墊層、鋪設(shè)枕木

      砂墊層的厚度和寬度應(yīng)滿足地基承載力要求,枕木數(shù)量應(yīng)滿足將上部荷載均勻傳遞到砂墊層的需要[1]。經(jīng)計算砂墊層厚度不應(yīng)小于0.96 m,實際工況取1.5 m;寬度不應(yīng)小于3.44 m,實際工況取4 m;枕木鋪設(shè)397根。

      3.2 鋼刃腳安裝

      鋼刃腳以折代曲分段制造,安裝前應(yīng)測量放樣每一段鋼刃腳的位置。安裝時利用角鋼焊接成的三角形支架定位,從上游往下游對稱拼裝,隨時測量和糾正刃腳的平面位置,確保精確合龍。

      3.3 鋼筋混凝土沉井澆筑

      主要施工步驟:①檢查鋼筋、混凝土原材料的質(zhì)量。②檢測混凝土拌合物的性能指標(biāo)。③檢查模板安裝定位的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。④澆筑混凝土?xí)r連續(xù)、分層澆筑,做好振搗工作。⑤混凝土澆筑后帶模、覆蓋土工布、灑水養(yǎng)護不少于7 d。⑥混凝土接茬面做好鑿毛。

      3.4 沉井下沉

      1)沉井下沉前,在沉井周邊設(shè)置排水溝,在沉井基坑內(nèi)設(shè)置排水溝和集水井。復(fù)核測量控制點,在沉井側(cè)面繪制下沉標(biāo)尺。

      2)在底節(jié)混凝土強度達到設(shè)計強度100%,頂節(jié)混凝土強度達到70%后方可進行沉井下沉作業(yè)。

      3)將枕木分組編號,合理確定每組的抽除順序。共分10個區(qū)間,其中4個為定位區(qū)間。

      4)抽除枕木時先抽定位區(qū)間以外的枕木,逐步擴大抽除范圍,最后抽除定位區(qū)間枕木。每抽除1組,立即用砂回填并壓實。

      5)沉井出土方式采用人工射水、吸泥,排水下沉的方法。出土順序由內(nèi)向外:先取靠近中間底隔墻處的土體,再取遠離底隔墻的土體。采用分層、均勻、對稱的方式進行射水取土。從沉井中間開始,逐漸向四周取土,每層取土厚度為0.4~0.5 m,沿刃腳周圍保留0.5~1.5 m 厚的土體,然后沿沉井井壁每2~3 m 一段向刃腳方向逐層全面、對稱、均勻地削薄土層,每次削除厚度為10~20 cm。當(dāng)土層承受不住刃腳的擠壓力而破裂時,沉井在自重的作用下擠土下沉。

      6)沉井下沉接近設(shè)計標(biāo)高時停止井內(nèi)挖土和排水,使沉井依靠自重下沉至設(shè)計標(biāo)高。

      3.5 鋼板樁安裝

      安裝順序為:①鋼筋混凝土沉井下沉至開挖面0.5 m 左右時停止下沉。②先安裝圈梁及內(nèi)支撐,后安裝鋼板樁。鋼板樁采用吊機從下游往上游對稱安裝。鋼板樁嵌入鋼筋混凝土沉井頂部的凹槽內(nèi),用水泥砂漿填充密實后緊固錨固鋼筋。

      3.6 沉井封底

      沉井下沉至接近設(shè)計標(biāo)高時,經(jīng)下沉觀測確定沉井已穩(wěn)定再進行封底[2]。根據(jù)地下水情況,該沉井采用水封施工。施工要點包括:①搭建安全可靠的施工平臺,根據(jù)導(dǎo)管作用半徑合理布置導(dǎo)管位置。②混凝土拔球順序從四周往中間進行,首封過程中導(dǎo)管懸空20~40 cm,首盤方量滿足導(dǎo)管埋深0.5~1.0 m 的要求。③用平底測坨測量封底混凝土標(biāo)高,尤其是邊角位置。④在各下料點交替灌注混凝土,保證混凝土面整體均勻上升。⑤封底混凝土強度達到設(shè)計要求方可抽水。

      封底混凝土首盤方量V按式(1)計算,即

      式中:h1為導(dǎo)管孔內(nèi)混凝土高度達到首批混凝土灌注所需的高度Hc時,導(dǎo)管內(nèi)混凝土立柱與導(dǎo)管外水壓平衡的高度,h1=HW×γW÷γC;其中HW為井內(nèi)水面至首批混凝土角堆體重心高度,HW=H0-Hc÷3,H0為井內(nèi)水面到井底高度,γW為沉井內(nèi)水的重度,γC混凝土拌合物的重度;d為導(dǎo)管直徑;D為混凝土擴散直徑。

      將如下參數(shù)代入式(1),γW=10 kN∕m3,γC=24 kN∕m3,H0=11 m,Hc=0.7 m,HW=10.77 m,h1=4.21 m,D=8.0 m[1],d=273 mm,得到V=12 m3。因此,首批混凝土灌注采用15 m3大料斗,正常灌注采用3.5 m3料斗,導(dǎo)管埋深不小于0.5 m。

      4 施工監(jiān)測

      1)沉井變形監(jiān)測的項目包括鋼筋混凝土沉井和鋼板樁沉井的豎向及水平位移、內(nèi)支撐變形、臨近棧橋管樁水平及豎向位移等。

      2)沉井下沉過程中,沉井四角高差、軸線偏差控制在10 cm 以內(nèi)[3]。棧橋水平及豎向位移預(yù)警值控制在10 mm。

      3)采用全站儀監(jiān)測位移,每個沉井至少設(shè)置3個穩(wěn)定的測量基準(zhǔn)點,以沉井中心為原點建立獨立坐標(biāo)系。

      4)一般情況下,圍堰監(jiān)測頻率為1 次∕d。當(dāng)鋼筋混凝土圍堰的累計變形超過1 mm 或鋼板樁圍堰的累計變形超過3 mm時,觀測頻率改為2次∕d。

      5)當(dāng)鋼筋混凝土圍堰的累計變形超過2 mm 或變形速率連續(xù)2 d 達到1 mm∕d 時,當(dāng)鋼板樁圍堰的累計變形超過3 mm 或變形速率連續(xù)2 d達到2 mm∕d 時,應(yīng)立即報警,停止施工。

      6)監(jiān)測工作從沉井下沉前2 d 開始,直至沉井回填完為止,貫穿地下工程施工全過程。

      5 安全驗算

      5.1 砂墊層計算

      為了便于整平、支模及下沉前抽除承墊木,在墊木下鋪設(shè)一層砂墊層,將沉井重量擴散到更大的面積上,使表面土層強度可以支持混凝土沉井重量,保證鋼筋混凝土沉井在澆筑過程的穩(wěn)定性[4]。

      5.1.1 砂墊層厚度

      砂墊層的厚度根據(jù)沉井重量和地基土的承載力確定,可采用下式計算[5-6]:

      式中:Hs為砂墊層厚度;G為9.1 m高混凝土圍堰每米的重力,取293 kN∕m;fa為砂墊層底部土層承載力標(biāo)準(zhǔn)值,取100 kPa;L為沉井刃腳下枕木有效計算寬度,取2.0 m;θ為砂墊層壓力擴散角,取26°。

      經(jīng)計算Hs≥0.97 m,實際取值1.5 m,滿足要求。

      5.1.2 砂墊層底層寬度

      砂墊層底層寬度為

      經(jīng)計算B≥3.44 m,砂墊層底層寬度實際取值4.0 m,滿足要求。

      5.2 墊木計算

      為了將沉井自重擴散到砂墊層和地基土上,在沉井井壁刃腳及底隔艙刃腳底部支墊墊木。墊木采用斷面尺寸為160 mm×200 mm,長度2.5 m的枕木。

      5.2.1 墊木間距與數(shù)量

      沉井井壁刃腳每米墊木數(shù)量n計算式為式中:A為每根枕木與砂墊層接觸的底面積,取0.5 m2;F為砂墊層承載力設(shè)計值,取200 kPa。

      經(jīng)計算每米井壁刃腳需墊木2.93根,墊木中心間距0.34 m。鋼筋混凝土沉井井壁刃腳墊木278 根,底隔艙刃腳墊木119 根,鋼筋混凝土沉井刃腳共需墊木397根。

      5.2.2 墊木壓力

      墊木局部壓力R壓為

      式中:G1為每根墊木承受鋼筋混凝土圍堰重力,取100 kN;A1為每根墊木受壓面積,取0.06 m2。

      經(jīng)計算R壓=1 667 kN∕m2,小于木材橫紋局部擠壓強度容許值3 000 kN∕m2。

      5.2.3 墊木剪力

      墊木局部剪力τ為

      式中,A2為每根墊木受剪面積,取0.032 m2。

      經(jīng)計算τ=1 563 kN∕m2,小于木材橫紋抗剪強度容許值2 000 kN∕m2。

      5.3 沉井下沉計算

      為使沉井平穩(wěn)下沉至設(shè)計標(biāo)高,應(yīng)根據(jù)土層性質(zhì)、施工方法、下沉深度等因素選擇適當(dāng)?shù)南鲁料禂?shù)[7-8]。參考相關(guān)資料對混凝土沉井、組合沉井下沉系數(shù)及下沉穩(wěn)定系數(shù)進行計算。

      5.3.1 鋼筋混凝土沉井下沉計算

      1)鋼筋混凝土圍堰自重。鋼筋混凝土重度取25 kN∕m3,混凝土圍堰體積1 494 m3,則沉井重量G2=37 350 kN。

      2)摩阻力。土壤與井壁摩阻力按下式計算

      式中:F1為井壁總摩阻力;U為井壁外周長,取99.27 m;f為每單位周長所受摩擦力,地面以下5 m 按三角形分布計算,5 m以下按均布荷載計算。

      地面上層1.45 m 為粉質(zhì)黏土,極限摩阻力40 kPa;地面下層7.15 m為淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土,極限摩阻力20 kPa。經(jīng)計算f=136.50 kN∕m,F(xiàn)1=13 551.00 kN。

      3)下沉系數(shù)。排水下沉不計浮力的影響,下沉系數(shù)K1為自重與摩阻力的比值,K1=G2∕F1=2.76>1.05,滿足下沉要求。

      4)下沉穩(wěn)定系數(shù)。地基承載力為240 kN∕m2,底隔墻踏面支撐力R2=9 554.08 kN,刃腳踏面支撐力R1=21 443.30 kN,下沉穩(wěn)定系數(shù)K2=G2∕(F1+R1+R2)=0.84<0.90,滿足下沉穩(wěn)定性要求[1]。

      5.3.2 組合式沉井下沉計算

      1)組合式沉井自重。鋼板樁自重2 656.14 kN,則組合式沉井自重G3=40 006.14 kN。

      2)摩阻力。沉井下沉到位后,下沉深度16.1 m,鋼筋混凝土沉井下沉9.1 m,鋼板樁沉井下沉7 m。上層粉質(zhì)黏土高1.45 m,以下為淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土。鋼板樁型號SP?U400×170×15.5,井壁直徑30.26 m,周長156 m。經(jīng)計算組合圍堰摩阻力F2=34 369.97 kN。

      3)下沉系數(shù)。下沉系數(shù)K3=G3∕F2=1.16>1.05,滿足下沉要求。

      4)下沉穩(wěn)定系數(shù)。下沉穩(wěn)定系數(shù)K4=G3∕(F2+R1+R2)=0.61<0.90,滿足下沉穩(wěn)定性要求[1]。

      6 仿真計算

      6.1 模型建立

      圖2 組合式沉井受力模型

      采用有限元軟件建立仿真模型(圖2)對結(jié)構(gòu)受力狀態(tài)進行驗算[9]。以沉井底面中心為原點建立坐標(biāo)系,z軸為豎直方向,x軸、y軸分別為平行于和垂直于底隔墻方向。鋼結(jié)構(gòu)用Q235,鋼板樁采用板單元,板厚15.5 mm,鋼筋混凝土沉井采用實體單元,混凝土強度等級C30,內(nèi)支撐及圈梁采用梁單元。按沉井幾何形狀建立結(jié)構(gòu)模型。根據(jù)結(jié)構(gòu)受力情況,在鋼筋混凝土沉井底部約束設(shè)6 處固定約束,每處約束4 個節(jié)點。土壓力采用重液理論,近似用Pw+e=13HL計算,分析結(jié)構(gòu)在自重及土壓力作用下的受力情況。其中,Pw+e為沉井所受水、土壓力之和,HL為計算點至原地面高度。

      6.2 相關(guān)參數(shù)

      由文獻[10-11]可知:Q235 鋼材容許彎曲應(yīng)力[σ]=170 MPa,容許剪切應(yīng)力[τ]=100 MPa;C30 混凝土容許壓應(yīng)力[σc]=8.0 MPa,容許拉應(yīng)力[σt]=0.73 MPa。

      6.3 計算結(jié)果

      鋼板樁、內(nèi)支撐、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)力計算結(jié)果見圖3??芍轰摪鍢蹲畲笥行?yīng)力116.5 MPa,最大剪力66.6 MPa;內(nèi)支撐最大組合應(yīng)力53.6 MPa,最大剪力7.3 MPa;鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)最大有效應(yīng)力7.1 MPa。結(jié)構(gòu)最大應(yīng)力的部位分別在鋼筋混凝土沉井底部支承處、鋼板樁底部、撐管與圈梁連接處,這些部位有刃腳鋼板、支撐座加強,結(jié)構(gòu)受力滿足容許應(yīng)力要求。

      圖3 鋼板樁、內(nèi)支撐、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)有效應(yīng)力(單位:MPa)

      鋼筋混凝土沉井和鋼板樁水平位移見圖4。可見:鋼筋混凝土沉井最大水平位移1.57 mm,發(fā)生在沉井底部,最大豎向位移1.3 mm,發(fā)生在底隔墻中部;鋼板樁最大水平位移7.9 mm,發(fā)生在鋼板樁底部。沉井位移理論值可為位移監(jiān)測預(yù)警值的設(shè)置提供參考。

      圖4 鋼筋混凝土沉井和鋼板樁水平位移(單位:mm)

      7 結(jié)語

      本文對沉井施工的主要步驟、施工要點進行了總結(jié)。計算結(jié)果表明,沉井滿足下沉、受力、變形及穩(wěn)定性要求。沉井在設(shè)計、施工過程中還應(yīng)對沉井的鋼筋配置、封底混凝土抗浮等進行驗算。

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