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      煙用紙張中揮發(fā)性成分穩(wěn)定性評(píng)價(jià)方法研究

      2020-07-04 11:30:16金吉瓊沈世豪虞桂君崔體強(qiáng)史佳沁
      中國(guó)造紙 2020年3期
      關(guān)鍵詞:商標(biāo)紙襯紙煙用

      金吉瓊 沈世豪 虞桂君 崔體強(qiáng) 史佳沁

      (1.上海牡丹香精香料有限公司技術(shù)中心,上海,201210;2.上海煙草集團(tuán)有限責(zé)任公司技術(shù)中心,上海,200082)

      煙用材料是指除煙絲外,用于加工卷煙或包裝卷煙過程中所使用的各種材料,一般分為煙用卷接材料和煙用包裝材料。煙用卷接材料包括卷煙紙、接裝紙、濾棒成形紙、濾棒、膠黏劑等,煙用包裝材料包括煙用包裝紙、內(nèi)襯紙和包裝膠等材料[1-3]。

      煙用紙張材料中,接裝紙是卷煙產(chǎn)品的重要組成部分,內(nèi)襯紙、商標(biāo)紙與卷煙產(chǎn)品直接接觸。因此,煙用紙張的材料規(guī)格、化學(xué)成分和物理特性變化可能會(huì)影響卷煙產(chǎn)品煙氣成分釋放量、口感吸味、質(zhì)量和安全穩(wěn)定性。研究表明,卷煙紙、接裝紙透氣度及濾棒壓降的變化會(huì)顯著降低煙氣中苯酚釋放[4]。煙用紙張材料中揮發(fā)性有機(jī)化合物(volatile organic compounds,VOCs)及半揮發(fā)性有機(jī)化合物(semi-volatile organic compounds,SVOCs)含量過高時(shí)會(huì)對(duì)卷煙吸味和消費(fèi)者健康產(chǎn)生不良影響[5]。紙張中VOCs主要來源于印刷工藝中產(chǎn)生的溶劑殘留,卷煙生產(chǎn)包裝成形后,紙張材料中殘留的揮發(fā)性成分會(huì)逐漸向煙絲遷移,從而影響抽吸感官質(zhì)量。在所有VOCs中,由于苯能在神經(jīng)系統(tǒng)和骨骼內(nèi)蓄積,使神經(jīng)系統(tǒng)和造血組織受損,危害消費(fèi)者健康,因此苯為煙用紙張材料中VOCs檢測(cè)的重點(diǎn)關(guān)注物,且VOCs限量標(biāo)準(zhǔn)中檢測(cè)量需小于0.01 mg/m3[6]。

      由于煙用紙張中VOCs的危害性,目前煙草行業(yè)已相繼頒布YC 263—2008《卷煙條與盒包裝紙中揮發(fā)性有機(jī)化合物的限量》、YC 171—2014《煙用接裝紙》和YC 264—2014《煙用內(nèi)襯紙》限制煙草制品的包裝材料、煙用接裝紙及煙用內(nèi)襯紙中16種苯和苯系物檢出限值以及總?cè)軇埩袅?,YC/T 207—2014《煙用紙張中溶劑殘留的測(cè)定頂空-氣相色譜/質(zhì)譜聯(lián)用法》規(guī)定了26種煙用紙張中常見VOCs的檢測(cè)方法。因此,目前行業(yè)內(nèi)對(duì)煙用紙張中VOCs的質(zhì)控要求更著眼于關(guān)鍵VOCs組分的檢出值是否超出限量,即強(qiáng)調(diào)煙用紙張中某些選擇性成分含量的合格性,但該方法未涉及紙張中其他可能對(duì)卷煙品質(zhì)產(chǎn)生負(fù)面影響的揮發(fā)性組分,并不能有效表征各類VOCs組分在限值下定性、定量結(jié)果的穩(wěn)定性和整體波動(dòng)度。且煙用紙張中VOCs含量極低,產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)性一旦較大就可能導(dǎo)致VOCs檢出量差異極大。隨著煙草企業(yè)工藝的不斷改進(jìn),煙用紙張整體質(zhì)量穩(wěn)定性控制也日趨成為企業(yè)需求,因此,建立完善的關(guān)鍵煙用材料質(zhì)量穩(wěn)定性評(píng)估方法,全面整合評(píng)估煙用紙張中所有VOCs成分檢測(cè)含量的一致性對(duì)煙草企業(yè)維護(hù)控制卷煙產(chǎn)品質(zhì)量具有重要意義。

      本研究以商標(biāo)紙、接裝紙和內(nèi)襯紙3類煙用紙張為研究對(duì)象,基于YC/T 207方法,加入氘代苯為內(nèi)標(biāo),建立了頂空-氣相色譜質(zhì)譜聯(lián)用(HS-GC/MS)檢測(cè)方法定性、定量分析煙用紙張中VOCs全組分,并形成各類紙張揮發(fā)性組分基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫(kù)。以VOCs相對(duì)含量、檢測(cè)頻率和波動(dòng)度3個(gè)維度繪制氣泡圖,深入剖析影響卷煙產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性的VOCs特征組分。結(jié)合相似度算法和質(zhì)控圖方法,計(jì)算批間紙張樣品與檢測(cè)基準(zhǔn)的相似度及產(chǎn)品相似度限值,綜合評(píng)估跟蹤煙用紙張材料質(zhì)量穩(wěn)定性。

      1 材料與方法

      1.1 材料、試劑和儀器

      選取重點(diǎn)卷煙牌號(hào)在2017—2018年間使用的不同批次商標(biāo)紙A1、接裝紙B1和內(nèi)襯紙C1 3種煙用紙張樣品,3類紙張分別采樣30批次、10批次和20批次檢測(cè)數(shù)據(jù)。

      三乙酸甘油酯(分析純,印度RCI Labscan公司);氘代苯(內(nèi)標(biāo),純度≥99%,美國(guó)AccuStandard公司)。

      7697 A-7890B-5977A頂空-氣相色譜/質(zhì)譜聯(lián)用儀(美國(guó)Agilent公司);1000 μL頂空活塞式移液槍(德國(guó)Brand公司);20 mL頂空瓶(美國(guó)Agilent公司);NO.8004裁紙刀(浙江得力集團(tuán)有限公司)。

      1.2 紙張樣品制備及檢測(cè)方法

      1.2.1 紙張樣品制備

      參考YC/T 207—2014制備待測(cè)紙張樣品,平張的煙用紙張從中間位置抽取樣品制備試樣;卷筒煙用紙張至少棄去表面3層后取樣制備試樣。每個(gè)樣品制備兩個(gè)平行試樣。

      煙用商標(biāo)紙樣品取樣紙張面積為20.0 cm×5.5 cm,取樣應(yīng)包含主包裝面,將所裁試樣印刷面朝里卷成筒狀,立即放入頂空瓶中,加入1000 μL三乙酸甘油酯,密封后待測(cè)。

      煙用內(nèi)襯紙樣品取樣紙張面積為17.0 cm×10.0 cm,將所裁試樣印刷面朝里卷成筒狀,立即放入頂空瓶中,加入1000 μL三乙酸甘油酯,密封后待測(cè)。

      煙用接裝紙樣品的取樣紙張面積為20.0cm×4.0 cm,取樣應(yīng)包含一個(gè)單邊,將所裁試樣印刷面朝里卷成筒狀,立即放入頂空瓶中,加入1000 μL三乙酸甘油酯,密封后待測(cè)。

      1.2.2 紙張樣品檢測(cè)方法

      采用三乙酸甘油酯為溶劑配制0.23 mg/mL的氘代苯內(nèi)標(biāo)溶液,以頂空-氣相色譜質(zhì)譜聯(lián)用法(HSGC/MS)定性、定量分析各類紙張樣品中VOCs全組分。由于對(duì)VOCs全組分分析,采用半定量方式測(cè)定VOCs相對(duì)含量,即以待測(cè)化合物的峰面積與內(nèi)標(biāo)物氘代苯峰面積之比表征各化合物相對(duì)含量值。

      靜態(tài)頂空分析條件為:頂空瓶20 mL;樣品環(huán)3.0 mL;樣品平衡溫度80℃;平衡樣品環(huán)溫度200℃;平衡傳輸線溫度210℃;樣品平衡時(shí)間45 min;樣品瓶加壓壓力138 kPa;加壓時(shí)間0.20 min;充氣時(shí)間0.20 min;樣品環(huán)平衡時(shí)間0.05 min;進(jìn)樣時(shí)間1.0 min。

      氣相色譜分析條件為:VOCOL柱或等效毛細(xì)管柱 (60 m×0.32 mm×1.8 μm);載氣氦氣(He);恒流模式,流量2.0 mL/min;恒流進(jìn)樣口溫度180℃;恒流分流比1∶1;恒流程序升溫40℃,保持2 min,以4℃/min的速率升溫至200℃,保持10 min。

      質(zhì)譜分析條件為:輔助接口溫度220℃;電離方式電子轟擊源(EI);離子源溫度230℃;電離能量70 eV;四極桿溫度150℃;全掃描監(jiān)測(cè)模式,掃描范圍29~350 amu;離子監(jiān)測(cè)模式。

      1.3 相似度算法

      分析紙張樣品揮發(fā)性成分檢測(cè)結(jié)果相似度可以評(píng)估樣品批間差異大小,進(jìn)一步評(píng)估各批次樣品的質(zhì)量穩(wěn)定性。相似度算法種類較多,常用的相似度度量方法有歐式距離、閔氏距離、余弦相似度和Pearson系數(shù)等[7]。距離度量用于衡量個(gè)體在空間維度上存在的距離差異,距離越遠(yuǎn)說明個(gè)體間的差異越大。余弦相似度將一組數(shù)據(jù)視為一個(gè)n維非零向量,計(jì)算兩組數(shù)據(jù)各維度的向量夾角以評(píng)估相似程度。與距離度量相反,相似度值越小,說明相似度越低,個(gè)體間差異越大。Pearson相關(guān)系數(shù)與余弦相似度原理相似,其計(jì)算兩組數(shù)據(jù)間協(xié)方差與數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)差的比值,因此可以推導(dǎo)為修正后的余弦相似度。Pearson相關(guān)系數(shù)反應(yīng)兩組數(shù)據(jù)的強(qiáng)弱相關(guān)性,其范圍為[-1,1],絕對(duì)值越接近于1,表明數(shù)組間相關(guān)性越強(qiáng),即相似度越高。本課題采用余弦相似度計(jì)算樣品間差異性,以紙張殘留揮發(fā)性及半揮發(fā)性成分計(jì)算卷煙樣品間相似度,具體計(jì)算見式(1)。

      式中,aik為紙張樣品i的揮發(fā)性成分k的測(cè)量值相對(duì)含量;bjk為紙張樣品j的揮發(fā)性成分k的測(cè)量值;n為測(cè)得揮發(fā)性成分?jǐn)?shù)。

      相似度算法及數(shù)據(jù)預(yù)處理采用RStudio軟件實(shí)現(xiàn)。

      1.4 Grubbs檢驗(yàn)

      Grubbs檢驗(yàn)是基于正態(tài)分布為前提的異常值檢驗(yàn),其統(tǒng)計(jì)原理為在一組數(shù)據(jù)測(cè)量值中,若測(cè)量值與均值殘差滿足式(2),則該檢測(cè)值應(yīng)判為異常值。

      式中,Vi為測(cè)量值與均值殘差;xi為紙張樣品中VOCs檢測(cè)值;為檢測(cè)均值;σ(x)為測(cè)量值標(biāo)準(zhǔn)偏差;g(n,α)為取決于測(cè)量次數(shù)n與顯著性水平α(通常為0.01或0.05)的Grubbs參數(shù)。

      本課題中所有VOCs檢測(cè)數(shù)據(jù)整合為基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫(kù)前均應(yīng)采用Grubbs檢驗(yàn)剔除組內(nèi)異常值。Grubbs檢驗(yàn)通過RStudio軟件計(jì)算。

      2 結(jié)果與討論

      2.1 揮發(fā)性成分特征剖析

      采用POWER BI交互軟件中氣泡圖模塊,以商標(biāo)紙A1、接裝紙B1和內(nèi)襯紙C1中VOCs檢出頻率、波動(dòng)度和含量均值3個(gè)維度可視化分析各VOCs組分特征,結(jié)果如圖1~圖3所示。氣泡圖中每個(gè)氣泡代表某一VOC組分,氣泡面積大小以揮發(fā)性組分相對(duì)含量檢測(cè)均值表征,氣泡圖橫坐標(biāo)為VOCs檢出頻數(shù),縱坐標(biāo)為VOCs組分的標(biāo)準(zhǔn)偏差,即體現(xiàn)該組分波動(dòng)度。當(dāng)VOCs組分特征為檢出頻率高、波動(dòng)范圍大且測(cè)量均值高時(shí),應(yīng)以大面積氣泡顯示于氣泡圖右上限內(nèi),且POWER BI具有交互性功能,因此,通過POWER BI氣泡圖可全面剖析各類紙張中VOCs組分特征,以直觀清晰的方式識(shí)別對(duì)質(zhì)量穩(wěn)定性產(chǎn)生直接影響的關(guān)鍵VOCs組分,可有效觀測(cè)煙用紙張質(zhì)量波動(dòng)性。

      圖1為商標(biāo)紙A1中揮發(fā)性成分檢測(cè)頻率及波動(dòng)度氣泡圖。從圖1可以看出,30個(gè)商標(biāo)紙A1樣品中共檢出49種VOCs組分,共有組分為醇類、醛酮類、酸類和酯類共15種。按標(biāo)準(zhǔn)偏差大小可將所有VOCs劃分為3個(gè)區(qū)域,其中右上角為VOCs化合物a和b,交互信息顯示該兩組分的各批次相對(duì)含量均值分別為1.65和0.98,分別占VOCs總含量的42%和25%,且波動(dòng)度均超過0.5。右下限中VOCs化合物c和d相對(duì)含量略低,波動(dòng)度為0.2~0.5,處于相對(duì)較大區(qū)間內(nèi)。其余VOCs組分均處于波動(dòng)度小、檢出含量低的特征區(qū)域。因此,針對(duì)商標(biāo)紙A1樣品質(zhì)量穩(wěn)定性控制需重點(diǎn)監(jiān)控化合物a、b、c、d 4個(gè)VOCs組分含量變化情況。

      圖2為接裝紙B1中揮發(fā)性成分檢測(cè)頻率及波動(dòng)度氣泡圖。從圖2可以看出,10個(gè)接裝紙B1樣品中VOCs種類顯著少于內(nèi)襯紙和商標(biāo)紙,共檢出18種VOCs組分,其中8種共有組分,分別為醇類、醛酮類、酸類和酯類化合物。其中,化合物e為接裝紙紙張殘留主要物質(zhì),其波動(dòng)度為0.09,相對(duì)含量均值為0.16,占VOCs總量的68%,遠(yuǎn)高于其余組分。其余組分波動(dòng)度均在0~0.01區(qū)間內(nèi),表明接裝紙產(chǎn)品穩(wěn)定性較高,波動(dòng)度較低。

      圖1 商標(biāo)紙A1中揮發(fā)性成分檢測(cè)頻率及波動(dòng)度氣泡圖

      圖2 接裝紙B1中揮發(fā)性成分檢測(cè)頻率及波動(dòng)度氣泡圖

      圖3 內(nèi)襯紙C1中揮發(fā)性成分檢測(cè)頻率及波動(dòng)度氣泡圖

      圖3為內(nèi)襯紙C1中揮發(fā)性成分檢測(cè)頻率及波動(dòng)度氣泡圖。從圖3可以看出,內(nèi)襯紙樣品中共檢出29種VOCs,所有內(nèi)襯紙樣品中均測(cè)得醇類、醛酮類、酸類、酯類和烷烴類共9種共有化合物。其中,化合物f和g相對(duì)含量均值分別為0.24和0.05,占總含量的60%和13%,顯著高于其余VOCs組分。因此,針對(duì)內(nèi)襯紙C1樣品質(zhì)量穩(wěn)定性控制需監(jiān)控e和f兩類化合物的檢測(cè)含量。

      綜上所述,POWER BI氣泡圖可從VOCs相對(duì)含量、檢測(cè)頻率和波動(dòng)度3個(gè)維度深入剖析紙張樣品中各種VOCs組分特征。對(duì)比3類紙張定性、定量結(jié)果可知,商標(biāo)紙、接裝紙和內(nèi)襯紙樣品中測(cè)得VOCs種類數(shù)由多至少依次為:商標(biāo)紙>內(nèi)襯紙>接裝紙,且商標(biāo)紙中各組分波動(dòng)度也較高。

      2.2 相似度分析

      計(jì)算各類紙張VOCs相似度前,需使用Grubbs判異方法檢驗(yàn)在顯著性水平α為0.01時(shí),各紙張樣品中VOCs檢測(cè)數(shù)據(jù)是否存在異常值。經(jīng)Grubbs檢驗(yàn)判為異常值的檢測(cè)值以該揮發(fā)性組分均值替代,便于后續(xù)樣品批間相似度計(jì)算。預(yù)處理后的檢測(cè)數(shù)據(jù)整合為各紙張樣品基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫(kù),并計(jì)算每種VOCs檢測(cè)均值作為紙張中VOCs檢測(cè)基準(zhǔn)。將VOCs組分檢測(cè)結(jié)果視為列向量數(shù)組,依次計(jì)算各批次樣品與檢測(cè)基準(zhǔn)的相似度,結(jié)果如表1~表3所示。

      由表1~表3中3類紙張樣品相似度均值可知,接裝紙樣品相似度均值為0.991,高于內(nèi)襯紙和商標(biāo)紙,且相似度標(biāo)準(zhǔn)差僅為0.014,為3類紙張中波動(dòng)度最小,說明接裝紙批間樣品差異性較小,質(zhì)量均一性高,紙張中殘留揮發(fā)性組分含量穩(wěn)定性優(yōu)于其余兩類紙張產(chǎn)品。商標(biāo)紙樣品和內(nèi)襯紙樣品相似度均值分別為0.887和0.891,均接近0.9,但相似度標(biāo)準(zhǔn)差分別為0.097和0.113,遠(yuǎn)低于接裝紙,表明商標(biāo)紙和內(nèi)襯紙批間樣品波動(dòng)度相對(duì)較大,VOCs檢測(cè)值一致性較差。

      表1 商標(biāo)紙樣品相似度

      表2 接裝紙樣品相似度

      表3 內(nèi)襯紙樣品相似度

      此結(jié)論與3類紙張生產(chǎn)工藝有關(guān),接裝紙為卷煙產(chǎn)品一部分,卷煙抽吸時(shí)直接與消費(fèi)者口腔接觸,其生產(chǎn)加工中使用的溶劑和材料要求較高;且該款接裝紙工藝相對(duì)簡(jiǎn)單,配方相對(duì)單一,加工過程中溶劑殘留量控制嚴(yán)格。因此,接裝紙中VOCs組分最少,含量最低,穩(wěn)定性高于內(nèi)襯紙和商標(biāo)紙。內(nèi)襯紙材料通常為復(fù)合內(nèi)襯紙和真空鍍鋁內(nèi)襯紙,其加工工藝相對(duì)復(fù)雜,主要為鋁箔、底紙和復(fù)合膠黏劑通過復(fù)合加工、分切和后期壓紋或印刷而成,而在復(fù)合膠黏劑中可能含有醇類、酮類等揮發(fā)性有機(jī)溶劑[8-10]。商標(biāo)紙?jiān)O(shè)計(jì)上著重不同底色和專色油墨顏料的運(yùn)用,因此使用的基紙材料種類繁多,印刷和印后加工工藝復(fù)雜,包括上光、燙印防偽、凹凸、壓痕和模切等多道工序[15];不同種類的油墨中通常含有溶解樹脂和油類物質(zhì)的常用有機(jī)溶劑。因此,可能由于工藝過程和原料配方的差異,導(dǎo)致內(nèi)襯紙、商標(biāo)紙樣品揮發(fā)性組分的波動(dòng)性也較大,產(chǎn)品質(zhì)量均一性和穩(wěn)定性低于接裝紙。

      2.3 質(zhì)量評(píng)估方法

      參照GB/T 4091—2001常規(guī)控制圖質(zhì)控方法,繪制各批次樣品與檢測(cè)基準(zhǔn)的相似度質(zhì)控圖。其中,質(zhì)控圖中心限(CL,Control Line)為各組紙張樣品的相似度均值、控制下限(LCL,Lower Control Line)為中心限下偏離3倍標(biāo)準(zhǔn)差,由于相似度理論最大值為1,因此控制上限(UCL,Upper Control Line)為1.0。通過單值質(zhì)控圖可直觀評(píng)估樣品中殘留VOCs含量是否穩(wěn)定,并觀察紙張樣品整體穩(wěn)定性變化趨勢(shì)。若紙張樣品中VOCs檢出值與基準(zhǔn)值偏離過大,該樣品與檢測(cè)基準(zhǔn)相似度將超出控制限,則判為VOCs檢測(cè)值波動(dòng)較大的異常點(diǎn),需預(yù)警產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。商標(biāo)紙A1、接裝紙B1和內(nèi)襯紙C1的相似度質(zhì)控圖如圖4~圖6所示。

      由圖4可知,商標(biāo)紙A1質(zhì)控限為[0.722,1],中心值為0.931。商標(biāo)紙A1所有樣品相似度值均分布于中心線兩側(cè),且都在質(zhì)控限內(nèi)波動(dòng),無超限異常點(diǎn)。

      由圖5可知,接裝紙B1質(zhì)控限為[0.949,1],中心值為0.991。但圖5中僅B1*-2樣品的相似度接近控制下線,其余點(diǎn)均分布于中心值附近,表明B1*-2樣品中存在明顯偏離檢測(cè)基準(zhǔn)的揮發(fā)性成分,查看該樣品VOCs定量結(jié)果,該樣品中乙酸乙酯檢測(cè)值為組內(nèi)最小值,僅為檢測(cè)基準(zhǔn)0.4倍,而丙酮檢測(cè)值為組內(nèi)最高,為檢測(cè)基準(zhǔn)1.2倍,因此該樣品相較于其余樣品,各揮發(fā)性成分整體具有較大波動(dòng)性,質(zhì)控圖可快速鑒別該樣品的特殊性并給予預(yù)警信號(hào)。由于接裝紙B1樣品數(shù)量較少,但隨著樣品數(shù)量增加,2#樣品對(duì)標(biāo)準(zhǔn)差的影響被逐漸稀釋,不斷更新的質(zhì)控限可能將2#樣品判為異常點(diǎn)。

      由圖6可知,內(nèi)襯紙C1質(zhì)控限為[0.552,1],中心值為0.891。其中,C1*-8樣品相似度為0.469,低于質(zhì)控下限被判為異常點(diǎn),查看8#樣品定量結(jié)果,該樣品丁酮和乙酸乙酯檢測(cè)值為組內(nèi)最小值,且顯著低于基準(zhǔn)值,僅為基準(zhǔn)值5%。因此,剔除8#樣品重新計(jì)算C1組相似度均值和標(biāo)準(zhǔn)差并繪制質(zhì)控圖如圖7所示,修正后的質(zhì)控限更新為[0.747,1],中心值為0.913,各批次點(diǎn)均勻分布于質(zhì)控限內(nèi)。

      綜上所述,基于紙張樣品與檢測(cè)基準(zhǔn)VOCs全組分的相似度,建立相似度質(zhì)控圖可直觀反映時(shí)間序列下各批次紙張樣品中所有VOCs組分的整體波動(dòng)性,并及時(shí)鎖定聚焦樣品中VOCs含量波動(dòng)較大的異常樣品,可長(zhǎng)期有效地監(jiān)控紙張樣品中VOCs的整體質(zhì)量穩(wěn)定性。

      圖4 商標(biāo)紙A1質(zhì)控圖

      圖5 接裝紙B1質(zhì)控圖

      圖6 內(nèi)襯紙C1質(zhì)控圖

      圖7 修正后內(nèi)襯紙C1質(zhì)控圖

      3 結(jié)論

      本課題基于YC/T 207—2014《煙用紙張中溶劑殘留的測(cè)定頂空-氣相色譜/質(zhì)譜聯(lián)用法》,加入氘代苯內(nèi)標(biāo),定性、定量分析商標(biāo)紙、內(nèi)襯紙和接裝紙3類煙用紙張中溶劑殘留揮發(fā)性化合物,并建立基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫(kù)。采用POWER BI氣泡圖以檢出頻率、波動(dòng)度和相對(duì)含量均值3個(gè)維度剖析3類紙張中揮發(fā)性有機(jī)化合物(volatile organic compounds,VOCs)全組分特征,以直觀方式清晰聚焦影響紙張產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性的主要物質(zhì),從而有利于煙草企業(yè)控制評(píng)估煙用紙張材料質(zhì)量穩(wěn)定性。并且使用余弦相似度和質(zhì)控圖可有效評(píng)估紙張樣品批間質(zhì)量穩(wěn)定性。

      3.1 研究所用的3類紙張樣品中,測(cè)得VOCs種類數(shù)由多至少依次為:商標(biāo)紙>內(nèi)襯紙>接裝紙。

      3.2 商標(biāo)紙、接裝紙和內(nèi)襯紙樣品批間相似度均值分別為0.887、0.991和0.891,批間相似度標(biāo)準(zhǔn)差分別為0.097、0.014和0.113,說明接裝紙產(chǎn)品差異性和波動(dòng)度最小,安全性及質(zhì)量穩(wěn)定性高于商標(biāo)紙樣品和內(nèi)襯紙樣品,此結(jié)論與紙張生產(chǎn)工藝和配方復(fù)雜程度相關(guān)。

      3.3 基于紙張樣品與檢測(cè)基準(zhǔn)VOCs全組分的相似度,建立相似度質(zhì)控圖可直觀反映時(shí)間序列下各批次紙張樣品中所有VOCs組分的整體波動(dòng)性,并及時(shí)鎖定聚焦樣品中VOCs含量波動(dòng)較大的異常樣品,可長(zhǎng)期有效監(jiān)控紙張樣品中VOCs的整體質(zhì)量穩(wěn)定性。

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