裝配式建筑項目管理流程及控制要點分析

陳杰

摘 要 本文針對裝配式建筑項目管理流程及控制要點進行了詳細的闡述，為同類型項目的設(shè)計、生產(chǎn)、施工提供參考與借鑒。

關(guān)鍵詞 裝配式建筑設(shè)計;預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn);構(gòu)件安裝

1施工圖設(shè)計

（1）初步設(shè)計：規(guī)劃及戶型設(shè)計，規(guī)劃容積率，外立面造型設(shè)計。設(shè)計要點，既要滿足使用要求又要兼顧標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化，產(chǎn)品生產(chǎn)工業(yè)化。

（2）全專業(yè)設(shè)計：結(jié)構(gòu)、土建、水電、消防、綠化、信息智能化等各專業(yè)協(xié)同設(shè)計?？刂埔c，應(yīng)由項目總負責(zé)，協(xié)調(diào)各專業(yè)，實現(xiàn)建筑的功能及實用性，滿足規(guī)劃、業(yè)主及各種規(guī)范要求 。

（3）精裝修設(shè)計：根據(jù)開發(fā)商市場定位選擇風(fēng)格及標(biāo)準(zhǔn)，需要關(guān)注部分預(yù)留預(yù)埋貫穿于土建施工中[1]。

2圖紙深化設(shè)計

2.1 構(gòu)件圖紙深化準(zhǔn)備

①預(yù)制構(gòu)件模板圖、配筋圖、預(yù)埋吊件及埋件的細部構(gòu)造圖等。 ②復(fù)合保溫墻板的連接件布置圖及保溫板排板圖。 ③預(yù)制構(gòu)件脫模、翻轉(zhuǎn)過程中混凝土強度、構(gòu)件承載力、構(gòu)件變形以及吊具、預(yù)埋吊件的承載力驗算等。④帶飾面磚或飾面板構(gòu)件的排磚圖或排板圖。

2.2 構(gòu)件深化流程

裝配式建筑在方案設(shè)計階段應(yīng)進行整體策劃，協(xié)調(diào)建設(shè)、設(shè)計、施工、其他參建單位、構(gòu)件制作等各方銜接問題，加強建筑、結(jié)構(gòu)、設(shè)備、裝修等各專業(yè)密切配合（包含施工圖設(shè)計和構(gòu)件拆分設(shè)計兩個階段）。

2.3 構(gòu)件深化控制要點

①修改、反饋流程要清晰，設(shè)計各專業(yè)均要參與并知情，避免交叉碰撞。復(fù)雜工程、框架梁柱節(jié)點、管道安裝，應(yīng)采用BIM技術(shù)建立三維模型。②深化設(shè)計單位審圖力度、人員不足，各專業(yè)深化環(huán)節(jié)易出現(xiàn)遺漏。③土建總包應(yīng)根據(jù)設(shè)計藍圖考慮預(yù)留預(yù)埋，包含立?？?、爬架孔、放線孔、塔吊扶壁等施工措施所需預(yù)埋，將預(yù)留預(yù)埋要求提供給深化設(shè)計院。

3構(gòu)件生產(chǎn)流程

3.1 計劃排產(chǎn)

（1）總包單位：應(yīng)提前1個月根據(jù)總進度計劃列出構(gòu)件需求計劃; 構(gòu)建需求計劃應(yīng)按樓號提出;根據(jù)最終構(gòu)件生產(chǎn)計劃，規(guī)劃施工現(xiàn)場構(gòu)件堆放及場地協(xié)調(diào) 。

（2）構(gòu)件廠：按照總包單位提出的構(gòu)件需求計劃，結(jié)合自身能力制定構(gòu)件排產(chǎn)計劃; 按照構(gòu)件生產(chǎn)計劃測算出模具需求數(shù)量; 根據(jù)模具數(shù)量，制定實際的構(gòu)件排產(chǎn)計劃 。

3.2 模具設(shè)計及加工

（1）模具設(shè)計：構(gòu)件邊緣企口是否正確 ，預(yù)留預(yù)埋固定措施，是否便于脫模，灌漿套筒固定、吊釘、斜支撐套筒固定，樓梯、窗滴水線防滑條等。

（2）模具加工：根據(jù)生產(chǎn)計劃，提前一個月制定模具生產(chǎn)計劃，所有模具加工按重量計算，便于驗收及核算，所有模具必須打碼編號，以免裝車時造成混亂。

3.3 構(gòu)件生產(chǎn)

（1）排產(chǎn)設(shè)計：工廠應(yīng)根據(jù)項目的訂貨計劃、吊裝順序，進行產(chǎn)線的臺車排模、堆碼設(shè)計、裝車設(shè)計，確保出模、堆碼、入庫、發(fā)貨與現(xiàn)場吊裝順序相吻合，采用信息掃碼識別自動傳入系統(tǒng)，實時監(jiān)控構(gòu)件流入工序狀態(tài)。

（2）模具驗收：模具進場后除做好模具檢驗工作，還應(yīng)組織工藝交底及首輪制作，并組織總包、監(jiān)理進行首輪構(gòu)件驗收，合格后方可進行正式排產(chǎn)。

（3）構(gòu)件隱蔽驗收：主要控制內(nèi)容，縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等;鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等;箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等;預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等;灌漿套筒、吊環(huán)、插筋及預(yù)留孔洞的規(guī)格、數(shù)量、位置等;鋼筋的混凝土保護層厚度。

（4）構(gòu)件后處理：完成布料振搗后，后處理是確保構(gòu)件成品觀感的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，應(yīng)嚴(yán)格控制構(gòu)件表面的平整度（疊合板粗糙面除外），至少進行兩次壓光，然后用羊毛板刷拉細毛，確保安裝后表面無須粉刷。同時清理埋件、工裝、預(yù)留孔等部位的殘余混凝土，保持模具及臺車表面潔凈。

4構(gòu)件運輸

（1）運輸路線需重點關(guān)注，沿途限高（如天橋下機動車道限高4.5m，非機動車道限高3.5m）、限行規(guī)定（如特定時段無法駛?cè)胧袇^(qū)）、路況條件（如是否存在轉(zhuǎn)彎半徑無法滿足要求情況）等，最好進行實際線路勘查，避免由于道路原因造成運輸降效或者影響施工進度。

（2）對構(gòu)件運輸過程中的穩(wěn)定措施，各種構(gòu)件均需設(shè)計明確的堆碼裝車圖，確保構(gòu)件運輸過程中的完好性。

（3）預(yù)制外墻板需采用專用運輸架，立放固定運輸，且墻板應(yīng)擱置于枕木或橡膠墊上，避免外墻板運輸損壞。

（4）卸貨點首先需考慮塔吊吊裝能力及施工效率; 提前策劃現(xiàn)場存放構(gòu)件數(shù)量，要求構(gòu)件廠上報構(gòu)件配車方案;確?，F(xiàn)場無施工降效的同時盡量保證構(gòu)件廠滿車運輸 。

5構(gòu)件安裝

（1）總包單位在工程開工時應(yīng)編制以下專項施工方案

①預(yù)制構(gòu)件運輸方案：車輛型號數(shù)量，運輸路線，現(xiàn)場裝卸方法。②施工場地布置：場內(nèi)通道，吊裝設(shè)備，吊裝方案，構(gòu)件碼放場地等。③專項施工方案：構(gòu)件安裝方案，測量方案、節(jié)點施工方案，防水施工方案，后澆混凝土養(yǎng)護方案、全過程的成品保護及修補措施等。④施工安全：吊裝安全措施、專項施工安全措施。⑤質(zhì)量管理：構(gòu)件安裝的專項施工質(zhì)量管理。⑥綠色施工與環(huán)境保護措施。

（2）構(gòu)件進場總包與構(gòu)件廠應(yīng)進行質(zhì)保資料的交接核驗，并對構(gòu)件逐個檢查，為吊裝做好充分準(zhǔn)備。

（3）豎向構(gòu)件安裝根據(jù)安裝控制線找正，固定斜支撐，底部應(yīng)進行封倉，灌漿料制配、注漿應(yīng)做到全程影像記錄，并留置試塊。

6施工要點

（1）裝配式建筑與傳統(tǒng)建筑不同，更需要各專業(yè)密切配合，前期設(shè)計是項目成敗的關(guān)鍵，所以不應(yīng)過度壓縮拆分設(shè)計的時間。

（2）構(gòu)件生產(chǎn)的精度，是確?，F(xiàn)場安裝順利與否的關(guān)鍵。

（3）灌漿套筒注漿，灌漿套筒及灌漿料原材料檢驗，試件拉拔，現(xiàn)場注漿全過程記錄，是確保結(jié)構(gòu)安全的重要控制工序。

7結(jié)束語

根據(jù)《中共中央 國務(wù)院關(guān)于進一步加強城市規(guī)劃建設(shè)管理工作的若干意見》和《國務(wù)院辦公廳關(guān)于大力發(fā)展裝配式建筑的指導(dǎo)意見》提出到2025年左右，力爭使裝配式建筑占新建建筑面積的比例達到30%。住房城鄉(xiāng)建設(shè)部 “十三五”裝配式建筑行動方案，進一步明確了裝配式建筑的推進舉措。

相信裝配式建筑項目管理，在各專業(yè)的密切協(xié)作下，管理流程將更加科學(xué)、規(guī)范。

參考文獻

[1] 裝配整體式建筑預(yù)制混凝土構(gòu)件制作與驗收規(guī)程：DB34T5033-2015[S].北京：中國標(biāo)準(zhǔn)出版社，2015.