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      遼河油田油水井套管損壞的研究和防治

      2020-07-10 22:51薛磊
      科學(xué)與財(cái)富 2020年12期
      關(guān)鍵詞:遼河油田防治

      薛磊

      摘 要:油水井是油田生產(chǎn)的基本單元,其套管損壞不但使原有的注采系統(tǒng)受到破壞,影響產(chǎn)量,同時(shí),修復(fù)已損壞的又將投入更多的成本。因此,隨著油田開發(fā)的深入,套損預(yù)防技術(shù)的研究已經(jīng)成為油田開發(fā)的一項(xiàng)重要課題。

      關(guān)鍵詞:遼河油田;油水井;套管損壞;防治

      1.油水井套管損壞的成因

      油水井套管損壞的分析資料表明,導(dǎo)致套管損壞的原因是多方面的。

      1.1非油層部位套損成因

      形成套損的原因主非油層部位套損主要集中在油層以上部位,要是注人水通過固井質(zhì)量差的井段竄入泥巖中形成浸水域引發(fā)的。從標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)看,其層理面發(fā)育,有助于注人水的迅速浸人,形成不斷擴(kuò)大的浸水域。

      1.2油層部位套損成因

      超壓注水是油層部位套損的主要因素之一:合理的注水壓力:指在套管和水泥環(huán)以及油層不受傷害的情況下,為保證地質(zhì)方案配注量的完成,注水井允許達(dá)到的最高井口壓力。在油田開發(fā)初期,為了滿足產(chǎn)液量不斷增長(zhǎng)的需要,在計(jì)算最高允許注水壓力時(shí),在上覆巖壓的基礎(chǔ)上又加上了嘴損、管損等來提高吸水能力,使注水壓力普遍超過上覆巖壓。遼河油田某區(qū)塊采用以下的注水壓力計(jì)算公式來確定注水井允許的最高注水壓力,使注水壓力普遍超過上覆巖壓0.29-0.89MPa。

      P=[0.13xA+(3.22043+1.543x10-3.X(A-1000))xB2x10-5+C]x0.098

      P—射孔頂界允許的最高注水壓力(MPa)

      A—射孔頂界深度(m)

      B—配注水量(m3)

      C—第一層段水嘴壓力損失

      近幾年的研究結(jié)果表明:合理的注水壓力不應(yīng)超過上覆巖壓,即P=0.13xAx0.098。超合理注水壓力幅度越大套管損壞的越快壓差越大,套損井?dāng)?shù)越多;距射孔頂界深度越大套損井?dāng)?shù)越少。

      異常高壓是油層部位套損的主要因素之一:異常高壓層是由于部分井層注采關(guān)系不協(xié)調(diào),致使“滲流能力低、連通狀況差的油層”憋壓引起的。

      2.異常高壓層形成的因素分析

      2.1與儲(chǔ)層儲(chǔ)滲能力和儲(chǔ)層平面非均質(zhì)性有關(guān)

      從主、非兩類油層異常高壓層特點(diǎn)看,主力油層滲流能力好,憋壓現(xiàn)象較少;非主力油層滲流能力差,易于憋壓,由北向南油層發(fā)育逐漸變差,異常高壓層比例升高。平面上,不同巖相單元油層物性存在差別,在井網(wǎng)和水驅(qū)控制程度一定的條件下,儲(chǔ)層平面非均質(zhì)性越強(qiáng),異常高壓層比例越高。河流相儲(chǔ)層內(nèi)部不同沉積微相異常高壓層比例不同。其平面上隨巖相變差異常高壓層比例增高。

      2.2與區(qū)塊的注采壓差有關(guān)

      注采壓差的大小與注水井、采油井徑向流區(qū)的壓降以及與注采平行滲流區(qū)壓降有關(guān),實(shí)質(zhì)取決于油層性質(zhì)和井距大小。

      2.3與井網(wǎng)部署方式有關(guān)

      由于行列注水有一定的局限性,造成在注水井排上形成條帶狀的高壓區(qū),行列井網(wǎng)的異常高壓比例要比面積井網(wǎng);一次井網(wǎng)反九點(diǎn)法布井方式,從二次井網(wǎng)鉆井后資料反映高壓層比例僅為5.9%。井網(wǎng)部署方式及斷層分布導(dǎo)致區(qū)塊壓力失衡,對(duì)于基礎(chǔ)井網(wǎng)和一次加密井而言,由于行列注水有一定的局限性,且受斷層遮擋影響,造成區(qū)塊內(nèi)部有注水井排注水的形成高壓區(qū),受斷層遮擋影響沒有注水井排注水的形成低壓區(qū),區(qū)塊間壓力失去平衡,導(dǎo)致成片套損。

      2.4套管損壞易發(fā)生的主要部位

      通過加強(qiáng)套損成因機(jī)理研究,套損成因的認(rèn)識(shí)越來越清楚證實(shí)套管損壞主要發(fā)生在巖性明顯變化的交界面上通過分析,套管損壞主要是剪切力作用下形成的剪切套損,從剪切套損的形態(tài)上看,套損部位是由多個(gè)剪切面構(gòu)成的剪切帶,在多組剪切面組成的剪切帶中,存在應(yīng)力作用最集中的主剪切面。

      3.套管損壞的防護(hù)技術(shù)

      一是加強(qiáng)鉆井的全程動(dòng)態(tài)管理,提高新井固井質(zhì)量,固井質(zhì)量差為注人水竄進(jìn)提供了通道,在套損上,首先要在提高新井固井質(zhì)量上下功夫。二是使用水泥面控制工具,嚴(yán)格控制固井水泥返高。三是使用高強(qiáng)度套管。要加大套管自身的“抗"擠強(qiáng)度,做到“能讓則讓,讓不了則抗”。四是利用新鉆井測(cè)井曲線普查“浸水域”,指導(dǎo)新出現(xiàn)“浸水域”井區(qū)的找漏工作。用新出現(xiàn)的套損點(diǎn)和相關(guān)的注水井圈出危險(xiǎn)范圍,利用干擾試井資料、新鉆井標(biāo)準(zhǔn)層電測(cè)曲線、油水井的動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)資料,圈出浸水域范圍。勾繪出浸水域范圍后,及時(shí)在其周圍加大井況調(diào)查力度并進(jìn)行分析,查找并切斷進(jìn)水源頭。五是落實(shí)浸水域內(nèi)有無報(bào)廢失效井,對(duì)油層底部錯(cuò)斷注水井要及時(shí)采取工程報(bào)廢,防止浸水域擴(kuò)大。六是對(duì)已成片套損區(qū),進(jìn)行綜合治理。

      4.油田開發(fā)套管保護(hù)措施

      4.1編制方案時(shí)的套管保護(hù)

      在編制油田開發(fā)方案、加密調(diào)整方案時(shí),沿?cái)鄬觾蓚?cè)第一排井原則上應(yīng)不布或盡量少布注水井,斷層附近的注水井注水時(shí),要搞好注水壓力控制,以防止注人水竄人斷層。在編制、實(shí)施油田綜合調(diào)整方案過程中,必須認(rèn)真研究油層壓力下降的幅度、恢復(fù)的速度以及應(yīng)保持的水平,在開采方式不變的前提下,區(qū)塊平均地層壓力年升降幅度應(yīng)不超過0.5MPa,要嚴(yán)格防止出現(xiàn)油層壓力猛升猛降的現(xiàn)象:要保持開發(fā)層系、井組和不同驅(qū)替方式的油層壓力相對(duì)平衡,相鄰開發(fā)區(qū)塊尤其是斷層兩側(cè)區(qū)塊油層壓力差原則不超過0.8MPa,油層壓力不得超過原始地層壓力。

      4.2鉆井過程中套管保護(hù)

      一是鉆井前需要注水井關(guān)井降壓時(shí),采油單位應(yīng)結(jié)合鉆井區(qū)塊的實(shí)際情況編制鉆井運(yùn)行方案,確定關(guān)井時(shí)間以及恢復(fù)注水的步驟,防止壓力猛升猛降。如果在斷層兩側(cè)都要鉆井的區(qū)塊要盡可能同步進(jìn)行,合理安排鉆井運(yùn)行計(jì)劃,鉆井公司要嚴(yán)格執(zhí)行。完鉆后采油單位要做到同步恢復(fù)注水。

      二是新鉆井必須在套損危險(xiǎn)井段下人高強(qiáng)度套管,在淺表層下人領(lǐng)在陽極防腐套管。采油單位根據(jù)鉆井地區(qū)的實(shí)際情況給出高強(qiáng)度套管下人位置和水泥返高的控制深度,有關(guān)鉆井單位必須按方案執(zhí)行。

      三是采取有效措施提高固井質(zhì)量。固井時(shí):停采新井周圍100m范圍內(nèi)采油井,保證新井的固井質(zhì)量。利用監(jiān)測(cè)資料,計(jì)算新井周圍100m范圍內(nèi)生產(chǎn)井的平均采液強(qiáng)度,采液強(qiáng)度小于3.0t/dm的生產(chǎn)井在周圍新井固井時(shí),不需要停采;大于該值的周圍采油井應(yīng)在固井前16小時(shí)提前關(guān)井,固井后48小時(shí)開井。

      參考文獻(xiàn):

      [1]謝國民張良萬,張正祿,何開平.江漢油田鹽膏層套管損壞原因分析[J].石油鉆采工藝.2001(04)

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