羅 燊,馬 登
(1.錫礦山閃星銻業(yè)有限責(zé)任公司,湖南 冷水江 417500;2.中國恩菲工程技術(shù)有限公司,北京 100038)
銻精礦鼓風(fēng)爐揮發(fā)熔煉的渣型是CaO-FeOSiO2渣型,鐵礦石作為煉銻鼓風(fēng)爐的熔劑,在銻精礦揮發(fā)熔煉過程中有非常重要的作用[1~3]。鐵礦石作用為熔劑,與物料中的二氧化硅、氧化鈣發(fā)生造渣反應(yīng),生產(chǎn)硅酸鹽型復(fù)合氧化物[1]。各銻冶煉企業(yè)的鼓風(fēng)爐生產(chǎn)所使用的鐵礦石品位差別很大。鐵礦石的選用不僅對鼓風(fēng)爐熔煉銻礦石的用量有影響,而且對鼓風(fēng)爐的焦率、渣量及銻回收率均有影響。本文結(jié)合某公司銻鼓風(fēng)爐的生產(chǎn)實踐,分析兩種不同品位鐵礦石的使用對生產(chǎn)成本的影響。
2016年1~10月,某公司銻冶煉廠鼓風(fēng)爐一直采用低品位鐵礦石,其成分見表1。
使用低品位鐵礦石冶煉時,其生產(chǎn)指標(biāo)見表2。
表1 低品位鐵礦石成分 %
鼓風(fēng)爐采用的高品位鐵礦石粒度及成分見表3,石灰石的粒度及成分分析見表4。生產(chǎn)時間為2016年12月6日至2017年1月4日。
表3 高品位鐵礦石粒度及成分
表4 石灰石粒度及成分分析
通過生產(chǎn)實踐,鼓風(fēng)爐采用高品位鐵礦石作熔劑,能降低鐵礦石率、焦率以及渣量,從而提高銻回收率。
在生產(chǎn)過程中,首先利用銻冶煉廠鼓風(fēng)爐現(xiàn)有的自動計量配料系統(tǒng),將廠內(nèi)一個鐵礦石料倉改為石灰石料倉,進行自動計量配料入爐。高品位鐵礦石、石灰石從2016年12月6日開始由鼓風(fēng)爐正式試用,至2017年元月4日試驗完畢,各項經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)見表5。
根據(jù)表5情況分析可知,使用高品位鐵礦石作熔劑,鼓風(fēng)爐的鐵礦石率減低為18.39%,焦率降低為21.86%,添加的石灰石率為2.77%,渣含銻品位1.27%。同時在實際生產(chǎn)中,爐況穩(wěn)定,除了配料工序增加了石灰石,其它操作沒有變化,沒有增加勞動強度。
表5 鼓風(fēng)爐使用高品位鐵礦石技術(shù)指標(biāo)統(tǒng)計表
根據(jù)前面表1中的數(shù)據(jù)與使用高品位鐵礦石的各項技術(shù)指標(biāo)做對比,對比結(jié)果見表6。
表6 兩種鐵礦石使用的技術(shù)指標(biāo)對比 %
根據(jù)表6,使用高品位鐵礦石的焦率降低了6.04%,鐵礦石率降低了8.3%,渣含銻率和造渣率也有相應(yīng)的降低。
3.2.1 物料成本分析
根據(jù)表6所統(tǒng)計的各項技術(shù)指標(biāo)對比,結(jié)合公司給予銻冶煉廠的各項原材料的計劃單價,成本對比見表7。
表7 鼓風(fēng)爐產(chǎn)出1 t銻氧含量兩種鐵礦石使用成本對比分析
根據(jù)表7可知,每產(chǎn)出1 t銻氧含量,使用高品位鐵礦石作熔劑可以節(jié)約成本200.59元。鼓風(fēng)爐如按2017年計劃生產(chǎn)銻氧含量15 917 t計算,則使用高品位鐵礦石可以節(jié)約成本:200.59×15 917=319.279(萬元)。
3.2.2 銻含量損失分析
根據(jù)表6和表7的各項指標(biāo),可以計算出兩種鐵礦石使用的渣含銻損失的對比,對比結(jié)果見表8。
表8 鼓風(fēng)爐產(chǎn)出1 t銻氧含量兩種鐵礦石使用渣含銻損失財務(wù)分析
根據(jù)表8可知,使用高品位鐵礦石的渣含銻損失值比使用低品位鐵礦石的渣含銻損失值要低,每生產(chǎn)1 t銻氧粉,其損失減少159.08元。
鼓風(fēng)爐全年計劃生產(chǎn)銻氧含量按15 917 t計算,年損失253.208萬元。
綜上所述,鼓風(fēng)爐使用高品位鐵礦石作熔劑,全年成本可減少572.487萬元。
工業(yè)試驗成功后,該公司銻冶煉廠將高品位鐵礦石應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn),使用效果良好,2017年至2019年的鐵礦石率及渣含銻見表9。
表9 2017年~2019年鐵礦石率及渣含銻指標(biāo)%
1.銻鼓風(fēng)爐采用高品位鐵礦石作熔劑,技術(shù)指標(biāo)顯著提高,鐵礦石使用率由26.99%降至18.39%,渣含銻由1.41%降至1.27%,造渣率由74.00%降至62.9%。
2.銻鼓風(fēng)爐采用高品位鐵礦石作熔劑,經(jīng)濟效益顯著提升,每年節(jié)省成本572.487萬元。