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      煤厚變化區(qū)采動(dòng)應(yīng)力演化及其沖擊影響研究

      2020-07-13 11:27:22尚秀全楊浩宇張永貴朱廣安
      中國(guó)礦業(yè) 2020年7期
      關(guān)鍵詞:礦震采動(dòng)沖擊

      尚秀全,楊浩宇,艾 國(guó),張永貴,朱廣安

      (1.神木職業(yè)技術(shù)學(xué)院,陜西 神木 719300; 2.北方魏家峁煤電有限責(zé)任公司,內(nèi)蒙古 鄂爾多斯 017000; 3.西安科技大學(xué)能源學(xué)院,陜西 西安 710054)

      隨著煤礦進(jìn)入深部開采,沖擊地壓災(zāi)害的頻度和強(qiáng)度顯著增加,難以有效預(yù)測(cè)與防治。根據(jù)統(tǒng)計(jì)分析,沖擊危險(xiǎn)程度與煤層厚度及其變化密切相關(guān)[1]。大量的現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)和地應(yīng)力測(cè)量發(fā)現(xiàn),在煤厚變化區(qū)域,地應(yīng)力場(chǎng)發(fā)生異常現(xiàn)象,應(yīng)力集中程度高,易于誘發(fā)強(qiáng)礦震和沖擊地壓顯現(xiàn)[2]。近年來,國(guó)內(nèi)外學(xué)者通過數(shù)值模擬和微震監(jiān)測(cè)等方法,對(duì)煤厚變化區(qū)域礦震活動(dòng)、應(yīng)力和彈性能等分布規(guī)律進(jìn)行了研究[3-6]。本文以山東某礦深部工作面為例,針對(duì)切眼貫通過程中礦震呈“條帶”分布特征進(jìn)行分析,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際揭露的煤層變薄帶,探索煤厚變化對(duì)初始應(yīng)力和采動(dòng)應(yīng)力的影響,為類似條件下的強(qiáng)礦震、沖擊地壓事故提供借鑒。

      1 工作面概況

      3112工作面平面布置如圖1所示,在四周斷層(F2、FX2、F3111-1和F3)的切割作用下,3112工作面區(qū)域成為單獨(dú)的一個(gè)塊體,西側(cè)為3113采空區(qū)(工作面寬度70 m),東側(cè)為3109采空區(qū)、3110采空區(qū)和3111采空區(qū)形成的大采空區(qū)(工作面寬度依此為70 m、110 m和70 m)。 3112工作面埋深約900 m,煤層平均傾角10°;煤層厚度2.8~9.0 m,平均6.73 m;走向長(zhǎng)度平均541.8 m,傾向長(zhǎng)度52.9~112.9 m。工作面地質(zhì)條件復(fù)雜、埋深較大、沖擊危險(xiǎn)性高。

      2 沖擊地壓概況及原因分析

      3112孤島工作面在整個(gè)掘進(jìn)和初步回采過程中累計(jì)發(fā)生3次沖擊地壓事故[7-8],首先是2011年11月17日3112材料道掘進(jìn)發(fā)生一起沖擊地壓事故,如圖1中45°填充斜線區(qū)域所示。為降低沖擊危險(xiǎn),提高孤島煤柱的承載能力,對(duì)工作面進(jìn)行縮面設(shè)計(jì),開切眼位置轉(zhuǎn)移到原設(shè)計(jì)切眼后方3112工作面材料道拐彎處。切眼掘進(jìn)貫通期間和工作面初步回采期間,各發(fā)生了一起沖擊地壓事故,事故造成的沖擊破壞區(qū)域?yàn)閳D1中135°填充斜線區(qū)域和90°填充斜線區(qū)域,兩次事故均造成大面積巷道和工作面破壞,但均無(wú)人員傷亡。

      通過對(duì)現(xiàn)場(chǎng)微震統(tǒng)計(jì)結(jié)果進(jìn)行分析,可以發(fā)現(xiàn)一些異常現(xiàn)象,圖2為2014年10月1~17日皮帶巷修復(fù)期間SOS微震監(jiān)測(cè)系統(tǒng)記錄的礦震分布情況。由圖2可知,礦震主要分布于兩個(gè)區(qū)域:①皮帶巷修復(fù)區(qū)域附近,主要以小能量震動(dòng)為主;②切眼靠近皮帶巷附近礦震叢集,呈斜長(zhǎng)條帶分布,104J以上強(qiáng)礦震頻發(fā)。由此可見,不受巷道掘進(jìn)影響范圍的切眼附近(距離修復(fù)區(qū)域350 m)礦震顯現(xiàn)頻發(fā),且呈規(guī)律性分布,預(yù)測(cè)在此礦震帶附近存在應(yīng)力異常區(qū)域。后期,切眼迎頭施工(材料道向皮帶巷貫通)過程中揭露一處煤層變薄區(qū),如圖3所示。煤層厚度變化區(qū)應(yīng)力集中,高應(yīng)力的釋放誘發(fā)了后兩次沖擊顯現(xiàn)。

      圖1 3112孤島工作面平面和歷次沖擊顯現(xiàn)區(qū)域分布圖Fig.1 Roadway layout and burst source distribution in the mined panel

      圖2 3112皮帶巷修復(fù)期間震源分布圖Fig.2 Distribution map of seismic sources during restoration of 3112 belt roadway

      圖3 煤層變薄帶Fig.3 Coal bed thinning zone

      3 數(shù)值模擬

      3.1 數(shù)值模型和模擬方案

      采用FALC3D軟件模擬煤層厚度變化時(shí)的應(yīng)力分布情況。 模型尺寸為200 m×150 m×130 m,如圖4所示。 模型頂部邊界施加垂直載荷12 MPa,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地應(yīng)力測(cè)試結(jié)果,側(cè)壓系數(shù)為1.5,施加15 MPa的水平應(yīng)力,數(shù)值模擬采用摩爾-庫(kù)倫模型,模擬采用的煤巖體力學(xué)參數(shù)見表1。共建立了4個(gè)模型,分別模擬煤層厚度由5 m依次變化為4 m、3 m、2 m和1 m時(shí),煤厚變化區(qū)原巖應(yīng)力和采動(dòng)應(yīng)力(垂直應(yīng)力和水平應(yīng)力)變化規(guī)律。

      圖4 數(shù)值計(jì)算模型Fig.4 Sketch of numerical modelling

      表1 模擬采用的煤巖體力學(xué)參數(shù)Table 1 Properties and parameters of the model

      3.2 原巖應(yīng)力分布規(guī)律

      3.2.1 垂直應(yīng)力

      提取煤層中心線測(cè)線所得的垂直應(yīng)力,見圖5,煤層中心線上垂直應(yīng)力平均值為14.5 MPa,煤層厚度變化對(duì)其原巖應(yīng)力集中程度的影響見表2。由圖5和表2可知,所有模型均顯示一個(gè)特點(diǎn),即煤層厚度變化區(qū)域出現(xiàn)應(yīng)力集中現(xiàn)象,且煤層厚度變化越劇烈,原巖應(yīng)力集中程度越高。 當(dāng)煤層厚度由5 m變?yōu)? m時(shí),煤層初始應(yīng)力上升至15.93 MPa;當(dāng)煤層厚度由5 m變?yōu)? m時(shí),煤層初始應(yīng)力上升至18.46 MPa;當(dāng)煤層厚度由5 m變?yōu)? m時(shí),煤層初始應(yīng)力上升至21.67 MPa;當(dāng)煤層厚度由5 m變?yōu)? m時(shí),煤層初始應(yīng)力上升至25.55 MPa。

      圖5 煤厚變化區(qū)初始垂直應(yīng)力分布曲線Fig.5 Vertical stress curves with varying thicknesses in thickness of the coal seam area

      表2 煤厚變化區(qū)峰值應(yīng)力及應(yīng)力集中系數(shù)Table 2 Comparison between values of peak stress and stress concentration factor for different modelling

      3.2.2 水平應(yīng)力

      以模型1為例,圖6所示為煤層厚度變化時(shí)初始水平應(yīng)力變化情況。由圖6可知,煤層和底板之間的水平應(yīng)力下降程度較低,相反地,煤層和頂板之間的水平應(yīng)力增加較快。

      為進(jìn)一步研究水平應(yīng)力的變化規(guī)律,提取煤層、底板和頂板之間的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)(圖7)。由圖7可知,隨著煤層厚度變薄,煤層和頂板之間的水平應(yīng)力差由3.11 MPa上升至6.74 MPa,煤層和底板之間的水平應(yīng)力差由1.98 MPa下降至0.15 MPa。分析可知,煤層厚度的變化導(dǎo)致初始水平應(yīng)力分量的急劇增加,這為煤層開采推進(jìn)至煤厚變化區(qū)沖擊地壓的發(fā)生提供了條件。

      圖6 煤厚變化區(qū)初始垂直應(yīng)力分布曲線Fig.6 Horizontal stress curves within the thickness variation of the coal seam

      圖7 煤厚變化區(qū)水平應(yīng)力演化(模型1)Fig.7 Differential horizontal stress within the thickness variation of the coal seam (model 1)(注:Δσ1為煤層和頂板之間水平應(yīng)力差,Δσ2為煤層和底板之間水平應(yīng)力差)

      3.3 采動(dòng)應(yīng)力分布規(guī)律

      工作面采動(dòng)推進(jìn)至煤厚變化區(qū)垂直應(yīng)力和水平應(yīng)力差變化曲線如圖8和圖9所示。 由圖8和圖9可知,隨著工作面的進(jìn)一步推進(jìn),受采動(dòng)影響,煤層厚度變化區(qū)采動(dòng)垂直應(yīng)力和水平應(yīng)力差進(jìn)一步增大。

      4 結(jié) 論

      1) 煤層厚度變化區(qū)應(yīng)力集中程度高,易于誘發(fā)強(qiáng)礦震和沖擊地壓。

      2) 在煤層厚度變化區(qū),煤層厚度變化越劇烈,其原巖應(yīng)力值和應(yīng)力集中系數(shù)增大的程度越大,垂直應(yīng)力是相同條件下初始應(yīng)力值的2倍左右。

      圖8 采動(dòng)推進(jìn)至煤厚變化區(qū)垂直應(yīng)力變化曲線Fig.8 The vertical stress curve when mining advances to coal thickness change area

      圖9 采動(dòng)推進(jìn)至煤厚變化區(qū)水平應(yīng)力差變化曲線Fig.9 The horizontal stress difference curve when mining advances to coal thickness change area

      3) 隨著煤層厚度變薄,煤層和頂板之間的水平應(yīng)力差隨之增大,而煤層和底板之間的水平應(yīng)力差隨之減小。

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