趙冬明
(遼寧省交通科學(xué)研究院有限責(zé)任公司 沈陽市 110015)
自上世紀(jì)末,高模量技術(shù)引入中國以來,近二十余年的發(fā)展,高模量瀝青混合料早已成為高等級公路建設(shè)與養(yǎng)護(hù)必不可少的材料,在我國高等級公路路網(wǎng)建成進(jìn)程中發(fā)揮著重要的作用。早期,法國PR-Module高模量外摻劑的引入,以其摻配方便、相容性好、對瀝青混合料增強(qiáng)效果突出的特點贏得了我國公路行業(yè)對直接拌和型高模量外摻劑的普遍認(rèn)可和高度好評,也引發(fā)了全國范圍內(nèi)對此類外摻劑的研發(fā)熱潮。
遼寧省交通科學(xué)研究院是國內(nèi)最早開展高模量外摻劑研發(fā)和生產(chǎn)的科研機(jī)構(gòu)。早期以日本PE/PP復(fù)合粒子為原料,通過馬來酸酐、引發(fā)劑等助劑,接枝單體PP或PE制備的“路寶牌”高模量外摻劑在較低摻量下,可使瀝青混合料的高溫模量得到大幅度提升,顯著改善了高速公路、國省干道典型瀝青路面的抗車轍性能。應(yīng)用十余年的時間里,受到了施工單位和管理部門的普遍好評。
近年來,我國對國外進(jìn)口廢舊塑料提高了市場準(zhǔn)入門檻,由此使得獲取國外復(fù)合粒子的渠道越來越窄,導(dǎo)致進(jìn)口復(fù)合粒子的價格不斷提高,造成早期配方高模量外摻劑的生產(chǎn)成本難以控制。隨著我國公路路網(wǎng)建養(yǎng)“降本增效”以及工業(yè)固體廢棄物綜合利用要求的日趨急迫,遼寧省交通科學(xué)研究院從“綠水青山”計,充分挖掘國內(nèi)廢舊塑料市場資源,多渠道地獲得了國產(chǎn)PE/PP復(fù)合粒子,優(yōu)選后,研制出了以國產(chǎn)復(fù)合粒子為原料的高模量外摻劑,投放市場近五年的時間,同樣取得了進(jìn)口原料高模量外摻劑的應(yīng)用效果。從技術(shù)實證的角度,以高速公路建養(yǎng)中常用的AC-20C瀝青混凝土為應(yīng)用研究對象,對比了法國PR-Module、國產(chǎn)PE/PP原料外摻劑、日本PE/PP原料外摻劑對AC-20C混合料的增強(qiáng)效果,由此進(jìn)一步地論證了國產(chǎn)復(fù)合粒子原料外摻劑的性能特點,供廣大施工單位、管理部門和科研單位參考。
考慮研究結(jié)論對實際工程的借鑒意義,所選用的粗骨料、機(jī)制砂、礦粉均取于京哈高速公路沈山段路面及橋梁維修工程。
所用的試驗原料基本性質(zhì)具體如下。
(1)基質(zhì)瀝青
基質(zhì)瀝青選用遼河90號重交通道路瀝青,其主要技術(shù)性能指標(biāo)如表1所示。
表1 基質(zhì)瀝青主要技術(shù)性能檢測結(jié)果
(2)高模量外摻劑
基于研究目的,選用的三種高模量外摻劑的基本性能如表2所示。
表2 高模量外摻劑的基本性能
(3)集料與礦粉
選用的粗骨料為葫蘆島虹螺峴中華料場的石灰?guī)r;機(jī)制砂、礦粉為錦州七里臺卓風(fēng)石場的石灰?guī)r及石灰?guī)r磨細(xì)的礦粉;水泥選用渤海水泥(葫蘆島)有限責(zé)任公司的42.5級普通硅酸鹽水泥。上述礦質(zhì)集料與礦粉的技術(shù)性能均通過檢測,其結(jié)果滿足JTG E42、JTG F40、JTG E30等行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。
本研究的主要目的是從試驗論證的角度,確定采用國產(chǎn)復(fù)合粒子原料的高模量外摻劑的使用效果。由此,考慮兩部分測試分析內(nèi)容,具體如下:
(1)高模量外摻劑熱穩(wěn)定性分析
利用熱力學(xué)測試分析手段,單純對三種高模量外摻劑的熱穩(wěn)定性進(jìn)行評估,考察溫度由低到高過程中高模量外摻劑的熱分解行為,由此對比分析三種外摻劑與瀝青體系相容性的差異。對此,采用差示熱量掃描法(DSC)測定三種外摻劑的DSC譜圖。
DSC測試采用美國 TA 公司生產(chǎn)的熱流型差示掃描量熱儀(Heat flux DSC),測定DSC譜圖,升溫速率為 10℃/min,測試溫度為室溫~190℃,以N2為保護(hù)氣。
(2)高模量外摻劑增強(qiáng)效果差異比較
采用高速公路建養(yǎng)常用的AC-20C瀝青混凝土為基礎(chǔ),通過同摻量下比較三種高模量外摻劑對AC-20C高溫性能、低溫性能、水穩(wěn)定性等常規(guī)路用性能的增強(qiáng)效果差異,評估國產(chǎn)原料高模量外摻劑的作用特性。
AC-20C瀝青混合料材料比例如表3所示、級配曲線如圖1所示。
如圖1所示,所取礦料的合成級配曲線在AC-20C級配控制范圍內(nèi),滿足試驗研究的需求。參照規(guī)范JTG F40的有關(guān)要求,按表3所示配合比,三種高模量外摻劑均為0.3%,分別以4.1%、4.4%、4.7%、5.0%、5.3%的油石比拌制AC-20C混合料。通過馬歇爾試驗,確定三種高模量外摻劑相應(yīng)的最佳瀝青用量。在最佳瀝青用量下,檢測AC-20C瀝青混合料的動穩(wěn)定度、低溫彎曲破壞應(yīng)變、浸水馬歇爾殘留穩(wěn)定度、凍融劈裂殘留強(qiáng)度比和滲水系數(shù)。對比上述路用性能指標(biāo)的差異,確定國產(chǎn)原料高模量外摻劑的使用效果特點。
表3 AC-20C材料比例
三種高模量外摻劑的DSC譜圖如圖2所示。
如圖2所示,從DSC譜圖的形態(tài)上,RP-M與LB-1、LB-2存在著較大的差別:PR-M的DSC曲線隨溫度升高,中低溫段(室溫~100℃)存在明顯的斜率,高溫段趨于平緩,在136℃處出現(xiàn)較大的吸熱峰;LB-1、LB-2的DSC曲線形態(tài)基本相近,在測試溫度范圍內(nèi),曲線趨于平緩,LB-1分別在135℃、173℃出現(xiàn)吸熱峰,LB-2分別在134℃、164℃出現(xiàn)吸熱峰。
對高分子聚合物而言,溫度從低到高的過程中,當(dāng)出現(xiàn)吸/放熱峰,一般將有聚合結(jié)構(gòu)發(fā)生變化或有新的聚合結(jié)構(gòu)生成,對于本文的情況,可認(rèn)為是聚合結(jié)構(gòu)的變化。這種變化,從宏觀上,可表現(xiàn)為軟化、熔融乃至于分解。
從成分上,PR-M為單純的改性PE,而LB-1、LB-2則為基于PE/PP復(fù)合粒子的接枝聚合型結(jié)構(gòu)。顯然,DSC曲線吸熱峰出現(xiàn)的位置(即對應(yīng)的溫度)可較為直觀地看出三種外摻劑在成分上的差異:PR-M為單峰曲線,LB-1、LB-2則為雙峰曲線。PR-M單吸收峰可認(rèn)為是PE粒子的軟化熔融現(xiàn)象的表達(dá);LB-1、LB-2第一個吸熱峰出現(xiàn)的溫度與PR-M單峰出現(xiàn)溫度(136℃)相近。從LB-1、LB-2接枝聚合單體的性質(zhì)(PE、PP)推斷,此吸熱峰的出現(xiàn)可認(rèn)為是接枝段的軟化熔融。隨著溫度的繼續(xù)升高,LB-1、LB-2出現(xiàn)了第二個吸熱峰,對應(yīng)溫度分別為173℃和164℃,對應(yīng)二者的聚合特征,基本可判斷為PE/PP復(fù)合粒子的變化所致。從吸熱峰峰值高度、面積推斷,在此溫度下,物料吸熱量小,故而外摻劑在此溫度下發(fā)生熔融的可能性不大。
對于基于PE、PP的高模量外摻劑對瀝青混合料增強(qiáng)作用機(jī)理的一般認(rèn)知,測定的DSC譜圖,從形態(tài)上能夠較好地與之對應(yīng):PR-M為單組分聚合物,高溫下軟化、熔融,吸附瀝青輕質(zhì)組分發(fā)生溶脹并交聯(lián),最終在瀝青膠漿中形成空間網(wǎng)絡(luò)體系;LB-1、LB-2的接枝段的作用機(jī)理與PR-M相近,故首次吸熱峰出現(xiàn)的溫度、大小與PR-M接近,而二者復(fù)合粒子段,除了PE、PP組分外,還存在大量的填料,盡管在高溫下可軟化,但難以熔融,除非溫度更高,而發(fā)生軟化的復(fù)合粒子段帶動接枝段在基質(zhì)瀝青中分散、再排布,在接枝段完成交聯(lián)后,成為了LB-1、LB-2形成空間網(wǎng)絡(luò)體系的結(jié)點。
理想狀態(tài)下,復(fù)合粒子段的軟化溫度低一些則更利于高模量外摻劑在高溫基質(zhì)瀝青中的分散和排布;若在高溫下軟化程度差,則難以在瀝青混合料拌和時通過粗骨料的“搓擠”作用遷移和良好分散。實際應(yīng)用中,出現(xiàn)過復(fù)合粒子原料性質(zhì)不良,在混合料拌和、固化后,仍可見未能分散的、完好的高模量外摻劑顆粒從混合料試件中分離出來的現(xiàn)象,這種現(xiàn)象與上述分析和推論較為呼應(yīng)。由此,對比LB-1、LB-2第二次吸熱峰出現(xiàn)的溫度,LB-2第二吸熱峰對應(yīng)的溫度(164℃)較LB-1第二吸熱峰對應(yīng)的溫度低近10℃,從而在熱穩(wěn)定性方面,LB-2即以國產(chǎn)復(fù)合粒子為原料的外摻劑更易于與混合料拌和相匹配。而從另一角度,選擇復(fù)合粒子原料時,應(yīng)嚴(yán)格控制其成分比例和雜質(zhì)含量,嚴(yán)格根據(jù)其熔體指數(shù)予以優(yōu)選。
參照現(xiàn)行規(guī)范,以實體工程獲取的礦質(zhì)集料,在最佳油石比和相同外摻劑摻量下,評價了三種外摻劑AC-20C瀝青混合料的路用性能,試驗結(jié)果如表4所示。
表4 三種高模量外摻劑AC-20C混合料技術(shù)性能檢測結(jié)果
由表4的數(shù)據(jù)對比情況可見:
(1)相同級配下,國產(chǎn)原料的高模量外摻劑LB-2的最佳油石比相對于PR-M和LB-1略高,但三者總體上接近,由此認(rèn)為LB-2對自由瀝青的吸附能力較強(qiáng),接近于單組分的PR-M,從而在另一角度說明LB-2與基質(zhì)瀝青的相容性比LB-1略優(yōu)。
(2)高溫性能方面:三者均可使瀝青混合料的動穩(wěn)定度得到明顯提高,相對而言,從測定的動穩(wěn)定度數(shù)值上,LB-1與PR-M的增強(qiáng)效果接近,而LB-2的增強(qiáng)效果更為明顯,與前二者相比,高出技術(shù)要求值10%以上。
(3)低溫性能方面:三者對于瀝青混合料的低溫彎曲破壞應(yīng)變影響不大,均可滿足技術(shù)要求,相對而言,LB-2從指標(biāo)上來看略優(yōu)。
(4)水穩(wěn)定性方面:三者在浸水馬歇爾殘留穩(wěn)定度、凍融劈裂殘留強(qiáng)度比指標(biāo)的數(shù)值上無顯著差異,均滿足技術(shù)要求。
綜合上述路用性能指標(biāo)的比較,認(rèn)為:以國產(chǎn)PE、PP復(fù)合粒子為原料的高模量外摻劑與進(jìn)口原料的高模量外摻劑在瀝青混合料增強(qiáng)效果方面無顯著差別,且對混合料高、低溫性能增強(qiáng)方面,國產(chǎn)原料的高模量外摻劑略有優(yōu)勢。而最佳油石比的差異,則可見國產(chǎn)原料高模量外摻劑與基質(zhì)瀝青的相容性更好一些。
總結(jié)近五年以國產(chǎn)復(fù)合粒子生產(chǎn)高模量外摻劑的實踐情況,按年度,原料進(jìn)貨價格比進(jìn)口復(fù)合粒子原料低20%~30%,且在生產(chǎn)廠商周邊區(qū)域均易于聯(lián)系到獲得滿足原料質(zhì)量控制要求的貨源,比使用進(jìn)口原料時期,在運費上節(jié)省近乎80%以上,由此使得國產(chǎn)復(fù)合粒子高模量外摻劑的原料成本得到了進(jìn)一步壓縮。原料成本得到有效壓縮后,將節(jié)省出的生產(chǎn)資金投入到產(chǎn)品的升級、換代的研發(fā)工作中,一方面避免了采用國產(chǎn)復(fù)合粒子因原料性質(zhì)多變導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定問題,另一方面,提高了接枝率、優(yōu)化了高模量外摻劑的技術(shù)性能,獲得了多個品種系列的高模量外摻劑,可針對更多的高速公路、國省干道建養(yǎng)工況,使得高模量外摻劑的適用范圍得到了更大的拓展。國產(chǎn)原料的大量使用,積極深入落實了我國“綠色、低碳、環(huán)?!钡陌l(fā)展理念以及相關(guān)的環(huán)保政策,進(jìn)一步地緩解了我國塑料類固體廢棄物大量堆存的問題,因此具有突出的環(huán)保貢獻(xiàn)。
(1)通過熱穩(wěn)定性分析,國產(chǎn)復(fù)合粒子的高模量外摻劑與進(jìn)口復(fù)合粒子外摻劑在熱穩(wěn)定性方面基本相近,而通過熱穩(wěn)定性分析結(jié)果,國產(chǎn)復(fù)合粒子高模量外摻劑更易與基質(zhì)瀝青相容、優(yōu)化瀝青膠漿的空間網(wǎng)絡(luò)體系。
(2)國產(chǎn)復(fù)合粒子高模量外摻劑對瀝青混合料的增強(qiáng)效果與進(jìn)口復(fù)合粒子高模量外摻劑基本一致,而在對混合料高、低溫性能增強(qiáng)方面,國產(chǎn)復(fù)合粒子高模量外摻劑具有一定的優(yōu)勢。
(3)經(jīng)過技術(shù)升級、配方優(yōu)化的國產(chǎn)復(fù)合粒子高模量外摻劑具有原料來源廣泛、適用工況廣泛的特點,對大量消納塑料固體廢棄物、促進(jìn)我國綠色、低碳社會發(fā)展具有十分積極的作用和現(xiàn)實意義。