文 俞靈琦

想要趕上國際口罩發(fā)展的“快車道”，國內(nèi)企業(yè)就需要注重自主研發(fā)，推動“技術(shù)創(chuàng)新浪潮”已刻不容緩。

突發(fā)的新型冠狀病毒感染的肺炎疫情，讓2020 年變得不同尋常。在眾多產(chǎn)業(yè)中，口罩產(chǎn)業(yè)作為一個傳統(tǒng)的“新興行業(yè)”隨著霧霾的來臨而出現(xiàn)。

由于疫情的到來，消費(fèi)者才對口罩產(chǎn)品有了一定的認(rèn)知，帶動了口罩產(chǎn)品的銷售，由于這次爆發(fā)的疫情來勢洶洶，波及范圍較廣，國家重視程度非常高，口罩作為重點防護(hù)產(chǎn)品再次受到廣泛的關(guān)注，需求呈爆發(fā)式增長。

雖然中國口罩生產(chǎn)型企業(yè)較多，但在核心技術(shù)掌握上和國外口罩企業(yè)相比，仍然存在一定的差距。在疫情的影響下，口罩產(chǎn)業(yè)面對突發(fā)需求量增加及原材料供應(yīng)緊張，這讓不少的國民開始思索“技術(shù)創(chuàng)新”這條道路。

與國際相比，國內(nèi)口罩企業(yè)缺什么？

全球口罩生產(chǎn)量上，中國是世界上口罩生產(chǎn)大國，但是在國際知名企業(yè)中，往往聽不到中國企業(yè)的名字。

由上海容智知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司發(fā)布的《全球口罩產(chǎn)業(yè)鏈布局及企業(yè)集聚布局分析》顯示，在知名度較高的19 家企業(yè)中，多數(shù)企業(yè)都是來自北美、歐洲等一些西方發(fā)達(dá)國家。

那么問題出在哪里？

分析全球主要擁有口罩生產(chǎn)相關(guān)技術(shù)的企業(yè)數(shù)量和地區(qū)布局可以發(fā)現(xiàn)，口罩企業(yè)集聚的國家（地區(qū)）包括中國、日本、韓國、北美和歐洲。中國口罩企業(yè)雖然多，但是各家企業(yè)所申請的專利數(shù)量并不太多。

統(tǒng)計，迄今為止，專利申請量超過50個專利族（包括50）的企業(yè)有26 家，而專利申請量在30 至49 個專利族的企業(yè)僅有13 家。同時，也可以看到，絕大部分中國企業(yè)的專利申請量是不足10 個專利族的，更有多達(dá)197 家企業(yè)還沒有申請專利。

另一方面，“口罩巨頭”3M 公司的中國專利申請量為284 項，在數(shù)量上遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過其他口罩廠商，這與3M 公司口罩業(yè)務(wù)在中國占據(jù)的市場份額是相匹配的。另外3 家西方企業(yè)— 霍尼韋爾（46 項）、梅思安（23項）和金佰利（24 項）在中國也具有一定的專利申請。

可見，雖然中國口罩企業(yè)眾多，但是核心技術(shù)的掌握上與國外巨頭企業(yè)相比，仍有很大的上升空間。

據(jù)了解，西方的3M 公司是市值超過千億美元的工業(yè)巨頭，口罩業(yè)務(wù)在該公司各業(yè)務(wù)板塊中僅占據(jù)很低的比例，這與國內(nèi)口罩品牌多出自專業(yè)醫(yī)療集團(tuán)是有所不同的。其中3M 公司是口罩生產(chǎn)業(yè)內(nèi)的佼佼者，甚至占據(jù)了中國80%以上的市場份額，近乎達(dá)到“壟斷”的概念。

如同許多國外口罩企業(yè)十分注重創(chuàng)新那樣，3M 公司有一個著名的“15%規(guī)則”，即公司規(guī)定研發(fā)人員每個星期可以拿出15%的工作時間，用來研究自己感興趣的東西，這在那個“人人都在工業(yè)流水線上擰螺絲釘”的時代簡直令人難以置信；“不務(wù)正業(yè)”和“鼓勵犯錯”成了3M 的文化標(biāo)志。這種在管理上的創(chuàng)新，為后來很多互聯(lián)網(wǎng)公司直接效仿。比如谷歌，就把15%規(guī)則做了升級，允許工程師用20%的工作時間來做自己的項目。

可見，想要進(jìn)入國際口罩發(fā)展的“快車道”，國內(nèi)企業(yè)就需要注重自主研發(fā)，推動“技術(shù)創(chuàng)新浪潮”已刻不容緩。

抗疫過程中涌現(xiàn)的“創(chuàng)新結(jié)晶”

縱覽整個口罩行業(yè)，其產(chǎn)業(yè)鏈大致可分為上、中、下游三個部分。其中上游企業(yè)是原材料供應(yīng)企業(yè)，包括供應(yīng)聚丙烯、聚酯等主要原料的中石化、東華能源，以及無紡布、熔噴布等主要材料的生產(chǎn)企業(yè)延江股份、再升科技等。中游是口罩生產(chǎn)企業(yè)，其主要生產(chǎn)各類口罩。而下游則是各渠道的經(jīng)銷商，負(fù)責(zé)將口罩售賣至廣大消費(fèi)者手中，從而達(dá)到口罩的最終應(yīng)用。

面對突如其來的疫情，作為大眾主要防護(hù)手段之一的“口罩”產(chǎn)業(yè)受到各方的關(guān)注。而如同“爆破”一般的大量需求讓口罩整個產(chǎn)業(yè)鏈面臨重大的壓力。其中，雖然，口罩生產(chǎn)主要原料較為充足，但是原材料以及保障供給設(shè)備之間存在矛盾，供給端與需求端仍然需要緊密對接。

近期，在工業(yè)和信息化部舉辦的新聞發(fā)布會上，工信部原材料司司長王偉表示，口罩生產(chǎn)原料主要是高熔指纖維聚丙烯，國內(nèi)產(chǎn)能比較充足。數(shù)據(jù)顯示，2019 年國內(nèi)產(chǎn)量約90 萬噸，一噸可生產(chǎn)一次性外科口罩90 萬至100 萬副，可生產(chǎn)N95 醫(yī)用防護(hù)口罩20 萬至25 萬副。

同時，王偉指出，原料供應(yīng)沒有問題，另一問題是原料怎么能夠保障供給（給口罩生產(chǎn)企業(yè)）。對此，除了調(diào)度平臺發(fā)揮作用之外，需要一些行業(yè)協(xié)會配合共同工作，把供方和需方進(jìn)行對接。

由于上游供應(yīng)鏈的問題，口罩生產(chǎn)企業(yè)需要面對如何利用現(xiàn)有材料更充分地發(fā)揮作用。于是，很多企業(yè)開始自主研發(fā)“新型口罩”。

基于口罩的使用量大增，同時傳統(tǒng)口罩用過一次之后效用大幅下降，重復(fù)利用率低這樣的情況，上海巨臣嬰童服飾股份有限公司與同在奉賢的高科技企業(yè)— 上海漢圃新材料科技有限公司開展合作，利用新型納米材料，開發(fā)出可循環(huán)使用的民用KN95 級別防護(hù)口罩。

據(jù)《新民晚報》報道，高透氣、不透水是這種口罩的突出特性。面料使用了一種全棉材質(zhì)，透氣性、舒適度顯著優(yōu)于一次性口罩的無紡布材料；長時間佩戴，嘴部也不會有潮濕不適的感覺；而在其內(nèi)層，嵌入了納米纖維微孔薄膜，對直徑75 納米（0.075微米）的細(xì)小顆粒，其過濾性能超過95%（也就是達(dá)到KN95 口罩的標(biāo)準(zhǔn)）。而新冠肺炎病原體病毒，其直徑大約在100 納米。

關(guān)于這種新材料，中科院重慶綠色智能技術(shù)研究院合肥分院院長任以偉表示，納米纖維膜與傳統(tǒng)熔噴布材料的過濾機(jī)理不同。傳統(tǒng)的一次性醫(yī)用口罩和N95 口罩主要依靠熔噴無紡布的“靜電吸附”作為主要過濾手段，接觸水等物質(zhì)后會逐步失去靜電，導(dǎo)致過濾效果大幅下降。而納米纖維主要依靠物理攔截，過濾穩(wěn)定性更高。

除了在口罩的新材料使用上實現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新，不少企業(yè)在口罩設(shè)計上也努力為前線的醫(yī)護(hù)人員帶去更有效的守護(hù)。

為了馳援武漢，中山醫(yī)院呼吸科副主任蔣進(jìn)軍發(fā)現(xiàn)醫(yī)務(wù)人員由于工作時間比較長，一日三餐都在醫(yī)院解決，還要經(jīng)常喝水，在進(jìn)餐和飲水時就會脫下口罩，時間從數(shù)分鐘到數(shù)十分鐘不等。而因為進(jìn)餐時無法佩戴防護(hù)品或口罩，口鼻必然敞開，無法一邊吃飯一邊進(jìn)行呼吸道防護(hù)，這種短暫的不戴口罩存在很大的暴露危險，給病毒可乘之機(jī)。

蔣進(jìn)軍和后方上海中山醫(yī)院呼吸科主任宋元林協(xié)商，邀請陳淑靖、畢晶醫(yī)生迅速組建了一個四人研發(fā)團(tuán)隊進(jìn)行研究和探索，成功構(gòu)思并制作出一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、使用方便、用后即拋的一次性醫(yī)用防護(hù)鼻罩，已申請國家知識產(chǎn)權(quán)局實用新型專利。

中山醫(yī)院向全國征集企業(yè)迅速轉(zhuǎn)化投產(chǎn)來自新冠肺炎疫情武漢前線的“上海發(fā)明”,而上海羅萊家用紡織品有限公司作為第一家響應(yīng)企業(yè)，僅用3 天就完成了2 次打樣，調(diào)節(jié)產(chǎn)品規(guī)格滿足醫(yī)護(hù)需求，并立即以10000 只/天的速度量產(chǎn)，將“貼心守護(hù)”送至武漢以及全國的白衣衛(wèi)士手中。

可見，在疫情風(fēng)波中，科技創(chuàng)新型企業(yè)正充分利用本次疫情，將口罩企業(yè)吸納的資金和技術(shù)投入生產(chǎn)，將技術(shù)轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)，以掌握更多的市場主動權(quán)，這是中國口罩行業(yè)未來需要關(guān)注的方面。