羅杰 吳俊峰 趙旭

摘要：隨著我國信息化技術(shù)不斷的在各個行業(yè)中滲透，同時各種技術(shù)的隨之出現(xiàn)，在石油開采的過程中得到了十分廣泛的應(yīng)用，通過和傳統(tǒng)的石油開采工藝對比可以發(fā)現(xiàn)，對其石油開采工藝進行創(chuàng)新，不僅可以降低石油開采時候的整體成本，還能在一定程度上提高企業(yè)自身的效益增長，對于實現(xiàn)綠色持續(xù)發(fā)展具有著重要的作用。

關(guān)鍵詞：采油工藝;技術(shù)創(chuàng)新;措施

積極采用微生物采油技術(shù)、振動采油技術(shù)、二氧化碳驅(qū)油技術(shù)、水力噴射泵采油技術(shù)，也就顯得異常重要。當(dāng)然這些工藝技術(shù)各有自身的優(yōu)勢。水力噴射泵采油技術(shù)適用范圍廣，微生物采油技術(shù)成本不高，二氧化碳驅(qū)油技術(shù)減小了采油設(shè)備的損耗。所以在采油技術(shù)的選擇上，應(yīng)該根據(jù)實際需要來選取，這樣才能夠保證石油開采穩(wěn)步進行。

1微生物采油技術(shù)

微生物采油技術(shù)主要借助微生物的酵解作用，實現(xiàn)對石油的開采。該種技術(shù)在石油開采上的優(yōu)點較為突出，一方面花費的成本較低，而且操作簡單、方便。另一方面具有多元化的生產(chǎn)方式，應(yīng)用過程中改變與控制簡單方便，并且可多次應(yīng)用，一定程度上提高采油量。微生物采油技術(shù)應(yīng)用過程中應(yīng)重點注意以下內(nèi)容：首先，對油層的條件要求較高。即，該種技術(shù)通常應(yīng)用在原油相對密度超過0.97g/cm3，PH值在5左右、含油飽和度超過25%、滲透率超過0.05μm3環(huán)境中;其次，油層溫度要適宜。要想獲得更好的采油效果，油層溫度最好在在30—50℃。

2水力噴射泵采油技術(shù)

水力噴射泵采油技術(shù)主要運用水力噴射泵實現(xiàn)采油操作。水力噴射泵的工作基于射流原理，即高壓流體經(jīng)由油管進入到泵內(nèi)，當(dāng)其經(jīng)過噴嘴時速度被顯著提高，引起壓能的降低，從而在端面附近形成“負壓”區(qū)，進而產(chǎn)生抽吸作用，地層液由封隔器下端進入到泵中，和動力液混合與喉管，由擴撒管擴散實現(xiàn)壓能的恢復(fù)，在壓能的作用下實現(xiàn)提升與輸送混合液的目的，最終混合液經(jīng)過油套環(huán)形空間到達地面。水力噴射泵采油技術(shù)可大大提高我國采油技術(shù)水平，以及顯著提升采油設(shè)備的應(yīng)用能力。而且該技術(shù)借助動力液化學(xué)作用，可使稠油區(qū)域的石油開采量得到進一步提升。該種采油技術(shù)常用在水資源豐富、采油難度大油田開采中，在提高采油工作效率的同時，確保了石油開采的安全性。

3二氧化碳驅(qū)油技術(shù)

該采油技術(shù)的主要工作原理就是利用二氧化碳的化學(xué)和物理特性，使得原油發(fā)生一定的變化，比如降低原油的張力和年度，提高擴張能力，提升其流動性，并且提高開采工作效率。在實際開采的過程中，該技術(shù)可以分成非混與混相驅(qū)油之分，后者可以被廣泛的使用在開采作業(yè)中，并且其代替品非常容易回收，且工作效率比較高。一般來說，混相驅(qū)油的開采量非常大。但是在開采的過程中應(yīng)該嚴(yán)格的控制氣體與原有的最小混相壓力這一參數(shù)。如果壓力大于該參數(shù)，那么應(yīng)該使用氣驅(qū)，而一旦壓力值超出比較大，會導(dǎo)致地層發(fā)生破裂的風(fēng)險，導(dǎo)致采油無法在安全的條件下進行。這種采油技術(shù)大多都使用在低滲透油藏中，可以有效的防止無水情況的出現(xiàn)。從當(dāng)前的開采實際情況來看，二氧化碳驅(qū)油技術(shù)被廣泛的使用在油田開采中，該技術(shù)可以大大降低采油設(shè)備的實際損耗，提高了使用壽命。

4振動采油技術(shù)

振動采油技術(shù)通過采油設(shè)備的振動來實現(xiàn)采油的目的，在實際工作中，采油設(shè)備的震動影響油層，會導(dǎo)致其內(nèi)部的油藏與巖石共同震動，因為巖石和石油的密度存在較大的差別，所以該兩種物質(zhì)的振幅和振動加速度會明顯不同，在震動的作用之下，兩種物質(zhì)會發(fā)生相對運動，當(dāng)強度達到了一定的要求之后，就會逐漸的將石油與巖石分離，從而達到石油開采的目的，提高了開采工作效率。該技術(shù)包含了多種的施工技術(shù)，其中的人工震動工藝主要值得是在開采的過程中制作出低頻震動波，將設(shè)備放置于巖石的地下結(jié)構(gòu)中;液壓震動主要是通過液壓的作用來避免底層發(fā)生污染，其與人工振動工藝基本相同，在開采的過程中需要使用專用的設(shè)備來進行。振動采油技術(shù)還有其他的種類，這里就不詳細的進行講述。

5無污染物理采油新技術(shù)

5.1微波技術(shù)

微波采油主要的工作原理是使用大功率的微波電線插入到油層中，或者通過專業(yè)的設(shè)備將微波傳輸?shù)降叵陆Y(jié)構(gòu)中，對油層進行加熱處理，降低其原有的粘稠度，從而提高開采效率，所以這種方法一般也稱之為微波加熱開采技術(shù)。當(dāng)前，國外的一些公司已經(jīng)成功的研發(fā)出了微波開采技術(shù)，并且有很多的大型石油公司已經(jīng)重點進行該技術(shù)的研發(fā)工作。美國的研究院已經(jīng)開始了該方面的試驗研究，投入了大量的資金，可以國外企業(yè)對于該技術(shù)的重視程度，也可以反映出該技術(shù)具備較高的經(jīng)濟價值。

5.2磁處理技術(shù)

通過磁場的作用來將原油以及對于驅(qū)替液的物流、化學(xué)作用，可以將磁場外部的液體加速其流動，進而產(chǎn)生一定的作用。磁場處理在石油開采領(lǐng)域的使用范圍比較廣泛，我國在1985年的大慶油田中國就已經(jīng)開展了磁防蠟的試驗，試驗成功預(yù)示著該技術(shù)在開采過程中的可行性。當(dāng)前我國的大型石油企業(yè)都設(shè)立了磁技術(shù)研究機構(gòu)，專業(yè)從事該技術(shù)的研發(fā)工作，充分的保護石油資源，提高開采效率，防止在開采的過程中造成石油污染，這是一種非常先進的開采技術(shù)。

5.3振動采油技術(shù)

振動采油技術(shù)包含的方面非常的廣泛，所有通過振動的方式來實施石油開采的技術(shù)都可以稱之為振動采油技術(shù)。深入的分析發(fā)現(xiàn)，當(dāng)前的振動采油技術(shù)主要可以分成三大類別，即電脈沖技術(shù)、水利振蕩技術(shù)、人工地面振動技術(shù)。人工地面振動技術(shù)一般使用的是大功率的振動源作用在油層結(jié)構(gòu)中，將其地下的結(jié)構(gòu)發(fā)生改變;水力振蕩技術(shù)使用外部借些設(shè)備所產(chǎn)生的壓力振蕩脈沖來避免油層存在污染;電脈沖技術(shù)在實際采油施工中一般是通過設(shè)備產(chǎn)生的高壓脈沖波作用在石油層中，導(dǎo)致油層附近的巖石發(fā)生破碎或者是偏移，提高周邊油層結(jié)構(gòu)的滲透性。

結(jié)語

創(chuàng)新采油工藝技術(shù)，確保油田穩(wěn)定生產(chǎn)是當(dāng)今我國油田開采行業(yè)需要認(rèn)真思考與對待的問題。這不僅需要增加創(chuàng)新采油工藝研發(fā)經(jīng)費，創(chuàng)新出適應(yīng)不同油田環(huán)境的采油工藝技術(shù)，而且需要結(jié)合我國采油工藝技術(shù)實際，加強與西方發(fā)達國家的技術(shù)交流與合作，爭取在采油工藝技術(shù)上有所突破，為提高采油工作效率，確保油田的穩(wěn)定生產(chǎn)作用突出貢獻。

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