張立新,黃慶達(dá),肖 丹,楊通亮,郭慶鐵
(溫州長江汽車電子有限公司,浙江 溫州 325000)
隨著汽車電子技術(shù)的快速發(fā)展,人機(jī)交互功能越來越成為車載智能控制系統(tǒng)不可或缺的部分。然而由于汽車的產(chǎn)品屬性決定了汽車電子零件具有嚴(yán)苛的試驗(yàn)條件和復(fù)雜的實(shí)際使用環(huán)境,因此對(duì)更加集成化和模塊化的車載電子產(chǎn)品的安全性、可靠性提出了更高的挑戰(zhàn)。同時(shí),由于車載人機(jī)交互系統(tǒng)需要面向乘員的頻繁操作,有著高電位、強(qiáng)電場、瞬時(shí)大電流特點(diǎn)的人體靜電放電 (Electro-Static discharge,ESD)會(huì)對(duì)半導(dǎo)體芯片造成各種干擾甚至是不可逆的損傷[1],是汽車電子產(chǎn)品設(shè)計(jì)中不可忽視的重要問題。本文對(duì)ESD問題的危害以及防護(hù)原則進(jìn)行了探討。
ESD的實(shí)質(zhì)就是電荷轉(zhuǎn)移,由具有不同靜電電位的物體直接接觸或者相互靠近引起的[2]。
ESD的放電時(shí)間極短、且瞬時(shí)電流極大,因而對(duì)車載電子產(chǎn)品的電路系統(tǒng)形成巨大的破壞。ESD危害電子設(shè)備途徑包括:放電輻射、靜電感應(yīng)、電磁感應(yīng)和傳導(dǎo)耦合等[3]。
從靜電感應(yīng)理論可知,最可能發(fā)生靜電放電的部位即為暴露在外部的導(dǎo)電部件或者是相鄰導(dǎo)電部件[4]。
對(duì)于電子產(chǎn)品設(shè)備的ESD防護(hù),可以從3個(gè)方面考慮[1]:①控制靜電的起電量和電荷積聚,防止靜電的形成,即抑制ESD的產(chǎn)生;②使用靜電感度低的材料,降低電子設(shè)備工作場所的危險(xiǎn)程度;③采用綜合防護(hù)加固技術(shù),阻止ESD能量耦合。
因此,針對(duì)汽車上的LCD空調(diào)面板產(chǎn)品的ESD防護(hù)措施主要有以下3個(gè)要點(diǎn)[3,5]。
1)LCD的設(shè)計(jì):在LCD電路中設(shè)計(jì)屏蔽線進(jìn)行屏蔽設(shè)計(jì)、靜電搭鐵設(shè)計(jì)、屏蔽功能搭鐵設(shè)計(jì)、以及增大I/O端口的分布電感等。
2)電路設(shè)計(jì)及PCB設(shè)計(jì):通過合理的電路布局以及PCB的布線和安裝,起到良好的ESD防護(hù)效果。
3)結(jié)構(gòu)部件設(shè)計(jì):增加結(jié)構(gòu)靜電防護(hù)零件,如上下鐵框、導(dǎo)電銅箔、屏蔽罩、絕緣膠布等,其實(shí)質(zhì)就是采用“堵靜電”或者“導(dǎo)靜電”的方式。
以上3種方式各有其優(yōu)缺點(diǎn),進(jìn)行LCD空調(diào)面板的ESD防護(hù)設(shè)計(jì)時(shí),根據(jù)不同面板的產(chǎn)品特性,可以采取單個(gè)措施也可以多個(gè)措施一同選用。其中LCD設(shè)計(jì)和電路設(shè)計(jì)以及PCB設(shè)計(jì)主要是從面板的設(shè)計(jì)源頭上進(jìn)行ESD防護(hù)規(guī)避,但后期整改周期長成本高,而結(jié)構(gòu)部件設(shè)計(jì)則常用于后期進(jìn)行產(chǎn)品的整改。
某款SUV車型空調(diào)面板AUDIT車在環(huán)境溫度0℃左右,用手按LCD屏?xí)r,LCD屏出現(xiàn)花屏,即圖1中白色邊框。
圖1 LCD花屏故障
1)將故障件通上電,按壓LCD屏,未出現(xiàn)花屏。
2)故障件放入低溫-10℃,放置4h,按壓LCD屏,未出現(xiàn)花屏。
3)拍攝X光,樣件內(nèi)部靜電釋放回路,連接正常,如圖2所示。
圖2 內(nèi)部靜電釋放回路圖
4)對(duì)故障件進(jìn)行接觸放電測試,見表1。
表1 接觸放電測試結(jié)果
5)對(duì)照客戶EMC測試標(biāo)準(zhǔn)分析,見表2。
表2 客戶EMC測試標(biāo)準(zhǔn)
狀態(tài)等級(jí)說明:①狀態(tài)A:施加干擾過程中及過程后,功能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求 (允許在設(shè)計(jì)容差范圍內(nèi))。②狀態(tài)B:施加干擾過程中功能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,但允許超過限值或公差要求,移除干擾后,功能自動(dòng)恢復(fù)到正常狀態(tài),存儲(chǔ)記憶功能應(yīng)滿足功能等級(jí)A的要求。③狀態(tài)C:施加干擾過程中,允許功能偏離設(shè)計(jì)要求,移除干擾后,功能自動(dòng)恢復(fù)到正常狀態(tài),存儲(chǔ)記憶功能應(yīng)滿足功能等級(jí)A的要求。
由客戶EMC測試標(biāo)準(zhǔn)可知,產(chǎn)品在±8kV接觸放電條件時(shí),允許產(chǎn)品狀態(tài)功能為C等級(jí),滿足測試要求。在實(shí)際應(yīng)用中花屏現(xiàn)象可能是由人體帶靜電超過±8kV,按壓LCD屏?xí)r對(duì)屏放電,導(dǎo)致LCD屏花屏。這是因?yàn)樵诓煌瑵穸葪l件下,人體活動(dòng)產(chǎn)生的靜電電位有所不同,在寒冷干燥的季節(jié)里,人體靜電可達(dá)幾千伏甚至上萬伏。
6)拆除故障件分析,按壓時(shí)LCD屏與周圍結(jié)構(gòu)無干涉,排除因按壓之后LENS接觸到LCD屏的機(jī)械干涉導(dǎo)致LCD屏出現(xiàn)顯示屏的邊框。
綜合分析,產(chǎn)品功能正常,且滿足客戶設(shè)計(jì)要求和試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn);閃現(xiàn)花屏是由于在低溫下,人體易帶靜電 (人體帶電與空氣干燥程度和衣服材料有強(qiáng)相關(guān)性),導(dǎo)致按壓空調(diào)面板旋鈕LCD屏?xí)r,對(duì)屏幕釋放靜電導(dǎo)致花屏現(xiàn)象。
經(jīng)過上述分析,LCD屏閃現(xiàn)花屏是由于人體帶靜電導(dǎo)致,為改善空調(diào)面板上LCD出現(xiàn)的花屏現(xiàn)象,提升產(chǎn)品的用戶體驗(yàn),遵循ESD防護(hù)設(shè)計(jì)原則,同時(shí)考慮成本最優(yōu)理念,采取以下優(yōu)化措施來解決LCD花屏問題。
因?yàn)榭照{(diào)面板滿足設(shè)計(jì)要求且通過客戶的ESD測試試驗(yàn),并且從LCD的設(shè)計(jì)、電路設(shè)計(jì)、PCB設(shè)計(jì)上優(yōu)化改善的話,時(shí)間周期長,成本高。另一方面,LCD位于編碼器內(nèi)部且可視范圍大,且LENS和LCD屏間距非常小,僅為0.05mm,再加上編碼器內(nèi)部機(jī)構(gòu)的局限性,導(dǎo)致設(shè)計(jì)不能支持LCD屏上表面加導(dǎo)電布和鐵框。
所以根據(jù)該空調(diào)面板LCD屏的產(chǎn)品實(shí)際,采用另一種“導(dǎo)”的方案。
1)在LCD屏上加雙面ITO,同時(shí)在FPC連接器處搭鐵:LCD屏雙面加銦錫氧化物半導(dǎo)體透明導(dǎo)電膜 (Indium Tin Oxides,ITO,具有良好的導(dǎo)電性和透明性,厚度納米級(jí),透光率達(dá)90%以上),同時(shí)將FPC改為雙層,增加一層獨(dú)立的搭鐵層,如圖3、圖4所示。
圖3 ITO+FPC搭鐵方案示意圖
圖4 LCD增加ITO示意圖
2)增加放電面積,把放電的鐵片改為鐵圈,如圖5所示。
圖5 放電鐵片改為鐵圈示意圖
3)優(yōu)化方案驗(yàn)證。ESD測試結(jié)果,合格,見表3。
表3 ESD測試結(jié)果
人體產(chǎn)生的靜電量受環(huán)境因素及個(gè)人體質(zhì)影響,最終結(jié)果可能各不相同,可以從幾千伏到幾萬伏;人體的帶電一般需要在干燥的環(huán)境下經(jīng)歷累積過程,當(dāng)人體靜電積累到一定程度,按壓LENS時(shí),才會(huì)對(duì)LCD屏釋放靜電,故出現(xiàn)花屏現(xiàn)象屬于概率事件。
當(dāng)人體對(duì)LCD屏釋放靜電后,靜電會(huì)慢慢通過PCB GND釋放,最終花屏現(xiàn)象消失。人體靜電釋放完之后,按LCD屏不會(huì)花屏,且短期內(nèi)也不會(huì)產(chǎn)生高壓靜電,人體靜電損壞ESD的風(fēng)險(xiǎn)極低。
ESD在汽車電子產(chǎn)品中是一個(gè)難以繞過的話題,尤其是前期按主機(jī)廠ESD標(biāo)準(zhǔn)要求,不存在品質(zhì)問題,只有在特定條件下,才出現(xiàn)的故障現(xiàn)象,本文就是一個(gè)很好的例子。所以滿足測試標(biāo)準(zhǔn)并不是評(píng)判產(chǎn)品性能的唯一標(biāo)準(zhǔn),還需考慮更多實(shí)際的使用因素以應(yīng)對(duì)汽車復(fù)雜的使用環(huán)境和多樣化使用條件。建議設(shè)計(jì)人員在開發(fā)初期應(yīng)綜合考慮產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、零件材料以及電子元器件等因素,結(jié)合實(shí)際使用方式,靈活運(yùn)用,以確保和提高ESD要求,才能使產(chǎn)品在使用中經(jīng)得起任何環(huán)境變化的考驗(yàn)。