李 霄,鐘 嘉
(中國石化西南油氣分公司采氣二廠,四川閬中 637400)
在油氣田開采過程中,硫化物普遍存在,會造成腐蝕、結(jié)垢情況,還會使硫酸鹽還原菌SRB繁殖,嚴(yán)重影響污水的處理。含硫污水中的硫化物多以S0、S2-、SO42-等形式存在,這些硫化物有一定的毒性和腐蝕性,會影響天然氣開發(fā)的質(zhì)量。在這種情況下,需要加強(qiáng)對油氣田含硫污水處理方法的研究,減少環(huán)境污染的同時,還能節(jié)約生產(chǎn)成本,提升油氣田環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益。
在油氣田開采天然氣的過程中,會伴生地層水,而含硫氣田伴生出的地層水和天然氣中含有的硫化物會對環(huán)境造成一定的污染,需要對其進(jìn)行脫硫脫水處理后實(shí)現(xiàn)回收。
(1)普通的有機(jī)或無機(jī)含硫污水,主要來源于天然氣脫水或開采過程中;
(2)有機(jī)或無機(jī)硫廢堿液,主要來源于天然氣脫硫或輕烴回收過程中。
(1)管道腐蝕。油氣田污水中存在的硫化物會對一些設(shè)備、管道等造成腐蝕,減少管道的使用壽命,另外污水中含有的硫化氫氣體還會逸出,造成人員中毒。
(2)硫酸鹽還原菌SRB危害。SRB的存在會導(dǎo)致水質(zhì)變差,水體發(fā)黑、發(fā)臭等,還會增加懸浮物量,而且SRB也具有一定的腐蝕性,會對鉆采設(shè)備、金屬材料就等造成腐蝕,而且其腐蝕產(chǎn)物還容易和水中結(jié)垢離子發(fā)生反應(yīng),形成污垢造成管道堵塞等,增加注水難度。
(3)增加生產(chǎn)作業(yè)場所安全環(huán)保風(fēng)險。含硫污水中普遍存在一些硫化氫氣體,該氣體屬于有臭雞蛋味的劇毒氣體,在常溫狀態(tài)下,含硫污水中的硫化氫氣體也會逸出,因此涉及含硫污水輸送及處理的工藝管道嚴(yán)禁泄漏,一定程度上也加大了企業(yè)的安全環(huán)保生產(chǎn)的風(fēng)險。
對含硫污水利用物理法進(jìn)行處理主要應(yīng)用氣提法,利用水蒸氣通過水層時水溶液的蒸汽壓大于外壓時產(chǎn)生的沸騰作用,同時液體會向氣泡內(nèi)進(jìn)行蒸發(fā)和擴(kuò)散,在這種情況下,能夠促使污水中含有的硫化氫分離出來。由于氣提之后污水中存在的硫化物含量依舊很大,會導(dǎo)致后續(xù)除硫成本增加。因此,在對氣提法不斷創(chuàng)新研究過程中,目前逐漸采用負(fù)壓氣提法,在污水氣提塔中產(chǎn)生負(fù)壓,促使氣體的飽和溶解度下降,在負(fù)壓抽吸的作用下,能夠?qū)a(chǎn)生的硫化氫氣體抽出,并消除氣相和液相中硫化氫的壓力平衡,減少硫化氫分壓,并調(diào)節(jié)污水的pH,促使污水中存在的硫化物轉(zhuǎn)變?yōu)榱蚧瘹浞肿樱M(jìn)而有效去除。同時,負(fù)壓氣提法可以將空氣、燃料氣為氣提氣。假如利用空氣進(jìn)行氣提,鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量可以控制在100m3/h以內(nèi),風(fēng)壓為40kPa;假如利用燃料氣進(jìn)行氣提,鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量可以控制在80m3/h以內(nèi),風(fēng)壓在25kPa以內(nèi)。負(fù)壓氣提法技術(shù)流程如圖1所示。
圖1 負(fù)壓氣提法技術(shù)流程
2.2.1 沉淀法
利用沉淀法能夠?qū)⑽鬯泻械牧蚧锍恋聿⑷コ摲绞竭m用于含硫量較高的污水中。該方法的原理是促使污水中的金屬離子和硫化物進(jìn)行反應(yīng),促使其生成硫化合物,進(jìn)而沉淀并和污水分離。在進(jìn)行反應(yīng)過程中,可以利用鐵化合物、鈣化合物、銅化合物等藥劑作為金屬離子,在化學(xué)反應(yīng)之后,生成的沉淀物顆粒表面積較大,在污水中較為分散,假如未及時過濾,會對水質(zhì)造成二次污染。因此,在利用沉淀法之后,還可以進(jìn)行絮凝反應(yīng)。常用到的絮凝劑包括聚合氯化鋁、硫酸鋁、聚硅硫酸鐵等,利用這些絮凝劑在污水中形成具有網(wǎng)狀的高分子絮狀物,利用吸附架橋和中和反應(yīng),將污水中含含硫量降低,這種方法適用于污水中硫化物較少的情況下。目前,研究出了一種無機(jī)高分子絮凝劑,也就是聚合磷硫酸鐵,在50mg/L濃度的含硫污水中,能夠有效去除其中存在的硫化物、懸浮物以及COD等,而且還能降低污水的濁度,去除硫化物的效率高達(dá)90%,而且絮凝能力強(qiáng),沉降效果良好,在對沉降物進(jìn)行過濾之后,污水變得清澈,并符合回收利用的標(biāo)準(zhǔn)。
2.2.2 氧化法
含硫污水氧化法的處理方式較多,比如化學(xué)氧化法、空氣氧化法、催化氧化法等。利用硫化物具有還原性的特點(diǎn),對其進(jìn)行氧化反應(yīng),促使硫化物轉(zhuǎn)變?yōu)榱騿钨|(zhì)、硫酸鹽等物質(zhì)。具體方法如下:
(1)化學(xué)氧化法:主要是應(yīng)用高錳酸鉀、過氧化氫、氯氣等氧化劑對含硫污水進(jìn)行氧化處理,其中過氧化氫的氧化效果較為明顯,而且反應(yīng)時間較短,其他氧化劑在氧化過程中很容易產(chǎn)生副產(chǎn)物,加大污水的處理難度。但是過氧化氫價格較高,會加大石油企業(yè)的污水處理成本。經(jīng)過研究發(fā)現(xiàn),在常溫常壓下,應(yīng)用硫酸銨對含硫污水進(jìn)行處理,將過硫酸銨和硫化鈉的比例設(shè)置為1∶1.5,去除硫化物的效率會達(dá)到99.89%,符合油氣田注水的標(biāo)準(zhǔn)。
(2)空氣氧化法:主要是向污水中注入空氣、加熱蒸汽等,該方法適用于任何廢水中,尤其是鈉鹽含量較少的含硫污水中。該方式較為簡單,不會對大氣造成污染,而且還能有效將廢水中存在的硫化鈉氧化成硫代硫酸鈉(Na2S2O3),將污水中的S2-去除,具體反應(yīng)式如下:
經(jīng)過研究,當(dāng)氣和水的比例為8∶1時,反應(yīng)時間為35min,含硫物質(zhì)的處理效果更加顯著。
(3)催化氧化法:主要是利用催化劑和污水中的含硫物質(zhì)進(jìn)行催化氧化反應(yīng),該方法適用于各種類型的含硫污水中,常用到的催化劑有活性炭、過氯化物、醌類化合物或者鐵、鈷、鎳等化學(xué)物質(zhì)的鹽類物質(zhì)。經(jīng)過研究,采用催化空氣氧化的方式,對含硫濃度較高污水進(jìn)行處理,在20℃的溫度環(huán)境下,反應(yīng)器中氣體和液體的比例設(shè)置為1∶2,催化劑使用量為硫化物含量的1/10,在這種情況下,去除硫化物的效率可達(dá)到80%。
對含硫污水采用生物法進(jìn)行處理,主要是借助水中含有的微生物產(chǎn)生的新陳代謝作用,促使油氣田含硫污水中硫化物轉(zhuǎn)變?yōu)榱騿钨|(zhì)和硫酸鹽等物質(zhì),促使有害廢水轉(zhuǎn)變?yōu)闊o害可回收水體,在這個生物處理過程中,主要是利用酶的催化反應(yīng)實(shí)現(xiàn)。硫化細(xì)菌主要有浮游衣細(xì)菌、球衣菌、貝氏硫磺細(xì)菌等,能夠和硫化氫發(fā)生氧化反應(yīng),生成硫元素,并促使其沉積到細(xì)胞內(nèi)。采用的微生物包括兩種類型,第一是有氧生物,選擇那些能夠在細(xì)胞外形成硫單質(zhì)的菌,例如絲狀硫細(xì)菌,利用該微生物,能夠?qū)崿F(xiàn)硫化物濃度的控制,改善氧和硫化物的比例。第二是缺氧生物,利用光合細(xì)菌實(shí)現(xiàn)厭氧氧化反應(yīng),例如光合硫細(xì)菌,能夠?qū)⒘蚧镛D(zhuǎn)變?yōu)榱騿钨|(zhì)并去除。目前采用光合細(xì)菌處理硫化物的應(yīng)用較少,這是由于該反應(yīng)需要在光照下進(jìn)行,而且細(xì)菌的細(xì)胞質(zhì)生長速度會對其氧化效率造成影響。這兩種生物氧化方式相對比,在等量硫化物反應(yīng)過程中,后者產(chǎn)生的污泥量較多。
總而言之,在油氣田開采過程中,會產(chǎn)生大量的含硫污水,不僅會對生產(chǎn)設(shè)備、管道線路等造成腐蝕,還會對周圍環(huán)境、大氣等造成嚴(yán)重的危害。因此,需要加強(qiáng)對油氣田中含硫污水的處理,結(jié)合不同含硫濃度污水,采用有效方式進(jìn)行處理,有效去除污水中存在的硫化物,促使處理后的污水能夠回收利用。