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      薄煤層綜采成套設(shè)備開采技術(shù)的應(yīng)用

      2020-08-03 06:10:56陜永明
      機(jī)械管理開發(fā) 2020年6期
      關(guān)鍵詞:移架運(yùn)輸機(jī)選型

      陜永明

      (山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)陽城西河煤業(yè)有限公司, 山西 陽城 048100)

      引言

      某礦井自從20 世紀(jì)90 年代開始,就進(jìn)行了薄煤層的開采,并在開采過程中積累了許多經(jīng)驗(yàn),不僅采用了綜合機(jī)械化開采技術(shù),而且采用了配套的開采設(shè)備,比如MG200/450-WD 型采煤機(jī)。該采煤機(jī)的產(chǎn)煤量非常高,在實(shí)際應(yīng)用過程中得到了廣泛的應(yīng)用。該礦之所以能取得這么高的收益是因?yàn)椴捎玫臋C(jī)械設(shè)備配套且完善,采煤工藝先進(jìn),因此本文就從該礦工作面設(shè)備的選型以及性能特征出發(fā),對(duì)配套設(shè)備的結(jié)構(gòu)以及適用條件進(jìn)行了分析,以為其他礦井在進(jìn)行同類型煤層的開采時(shí)提供經(jīng)驗(yàn)以及參考[1-2]。

      1 工作面概況

      所進(jìn)行研究的工作面煤層賦存條件較好,煤層厚度大約在1.35 m,煤層傾斜角度不大,最大的煤層傾角為12°,最小的為3°,平均傾斜角度為7.5°。對(duì)于煤層頂?shù)装迩闆r來說,其直接頂主要由灰色細(xì)砂巖組成,老頂則由灰色粉細(xì)砂巖組成,并且該礦井為瓦斯礦井,工作面的相對(duì)瓦斯涌出量為3.2 m3/min,具有爆炸危險(xiǎn)性,煤炭的自然發(fā)火期為6~12 個(gè)月,總的來說,該工作面的煤質(zhì)較高,屬于優(yōu)質(zhì)煤[3-4]。而對(duì)于工作面布置情況來說,其走向長度為1 500 m,工作面長度為160 m,在回采過程中,需要設(shè)置多個(gè)煤柱來對(duì)頂板以及工作面圍巖進(jìn)行控制,以加強(qiáng)工作面的穩(wěn)定性。

      2 綜采工作面三機(jī)配套

      2.1 采煤機(jī)

      2.1.1 選型

      由于薄煤層開采的煤層厚度較薄,受開采高度的限制,采煤機(jī)必須選擇矮機(jī)身;同時(shí)由于薄煤層賦存條件經(jīng)常會(huì)發(fā)生變化,所以采煤機(jī)在進(jìn)行割煤時(shí),常常會(huì)截割矸石,而由于矸石硬度較大,給截割頭所帶來的損傷也比較大,受到的沖擊、振動(dòng)以及摩擦?xí)宇l繁以及劇烈,因此所選采煤機(jī)的強(qiáng)度和截割頭的功率要高;其次當(dāng)工作面高低不平、易起伏時(shí),所選擇的采煤機(jī)必須能夠適應(yīng)配套設(shè)備的最低工作高度;最后一個(gè)需要考慮的問題則是裝煤效果的問題,一般來說,適應(yīng)薄煤層開采的采煤機(jī)其滾筒直徑較小,因此裝煤效果較差,所以選擇的采煤機(jī)必須擁有較高的裝煤效率?;谝陨显瓌t,應(yīng)該選擇MG200/450-WD 型采煤機(jī),該采煤機(jī)的技術(shù)參數(shù)如表1 所示。而隨著采煤工作的進(jìn)行,又采用了MG2×100/456-WD 以及MG2×125/560-WD 型采煤機(jī),使機(jī)身高度更低,裝機(jī)功率更大,產(chǎn)煤量更高。

      表1 MG200/450-WD 型采煤機(jī)技術(shù)參數(shù)

      2.1.2 技術(shù)改造

      由于該工作面的部分區(qū)域含有黃鐵礦,所以在該區(qū)域應(yīng)該對(duì)滾筒進(jìn)行優(yōu)化及改進(jìn),在減小滾筒直徑的同時(shí)增加截齒的數(shù)量,使截割頭的強(qiáng)度以及功率增大,降低采煤機(jī)發(fā)生故障的可能性;其次要對(duì)采煤機(jī)的各個(gè)環(huán)節(jié)有一個(gè)深刻的認(rèn)識(shí),一旦發(fā)現(xiàn)采煤機(jī)某部分比較薄弱,就應(yīng)該提前下井對(duì)其進(jìn)行加固作業(yè);同時(shí)對(duì)采煤機(jī)滾筒進(jìn)行改造,提高裝煤能力[5-6]。

      2.2 輸送機(jī)

      2.2.1 選型

      薄煤層工作面在進(jìn)行運(yùn)輸機(jī)的選型時(shí),所需要遵循的原則有:第一,由于工作面采高的限制,其運(yùn)輸機(jī)的中部槽的高度不能過大;第二,要增大運(yùn)輸機(jī)的寬度以和采煤機(jī)進(jìn)行更好的匹配,使運(yùn)輸機(jī)在縱向上的重心線與采煤機(jī)的重心線在同一條直線上;第三,要適應(yīng)采煤機(jī)過煤高度,不能過高,也不能過低。因此從以上原則出發(fā),選擇使用SGZ764/400 型運(yùn)輸機(jī),以提高運(yùn)輸機(jī)的輸送能力,達(dá)到高產(chǎn)高效的目的。

      2.2.2 技術(shù)改造

      為了提高運(yùn)輸機(jī)自身的強(qiáng)度,采用了E 型中部槽型鋼,減小了中部槽型鋼的磨損,延長了中部槽型鋼的使用壽命;其次將機(jī)頭的高度以及機(jī)尾過渡槽的高度減小,以改善采煤機(jī)截割的條件;同時(shí)在進(jìn)行中部槽焊接時(shí),使用了大面積耐磨花紋堆焊工藝,以增強(qiáng)中部槽的焊接強(qiáng)度。

      2.3 液壓支架

      2.3.1 選型

      在進(jìn)行工作面的開采時(shí),要想保證采煤作業(yè)的安全進(jìn)行,就必須重視工作面的支護(hù)設(shè)計(jì)以及液壓支架的選型,所選擇的液壓支架必須具有足夠大的初撐力以及工作阻力,可以很好地實(shí)現(xiàn)對(duì)工作面圍巖的控制,增強(qiáng)圍巖的穩(wěn)定性,減少煤層頂板的下沉量,在一定程度上確保機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行高度以及作業(yè)空間;同時(shí)液壓支架的頂梁必須是一個(gè)整體,不能分開單獨(dú)進(jìn)行支護(hù),且支架的長度應(yīng)該盡可能地長,厚度應(yīng)該盡量地小,從而增加支架的支護(hù)空間;除此以外,支架的質(zhì)量必須足夠好,硬度以及強(qiáng)度必須足夠大,并且設(shè)置支架操縱閥,使工作人員可以對(duì)支架進(jìn)行手動(dòng)控制,為行人空間提供便利。基于以上選型原則,所選擇的液壓支架型號(hào)為ZYB4400/8.5/1.8型,其液壓支架的主要參數(shù)情況如表2 所示。

      表2 液壓支架主要技術(shù)參數(shù)

      2.3.2 技術(shù)改造

      考慮到所選擇的液壓支架形式,應(yīng)該采用大流量的液壓元件,以增強(qiáng)液壓支架的響應(yīng)速度,并在進(jìn)行液壓支護(hù)設(shè)計(jì)時(shí),對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行合理布置,優(yōu)化液壓支架的結(jié)構(gòu),從而增加人機(jī)空間,方便采煤等相關(guān)作業(yè)的進(jìn)行,并且提高液壓支架的支護(hù)強(qiáng)度以增強(qiáng)支架的穩(wěn)定性。

      3 采煤工藝

      3.1 截深的選擇

      影響采煤機(jī)截深的因素有很多,比如采煤機(jī)的功率、開采煤層的地質(zhì)條件、煤層的厚度和開采高度、液壓支架的支護(hù)形式等,這些因素都會(huì)對(duì)截深造成不同程度的影響,綜合考慮這些因素的共同作用后,可以確定在對(duì)該工作面進(jìn)行回采時(shí),其采煤機(jī)的截深為0.8 m。但是當(dāng)煤層的頂板節(jié)理裂隙發(fā)育程度較高,或者煤壁嚴(yán)重片幫時(shí),應(yīng)該采用超前擦頂?shù)姆绞絹韺?duì)采煤機(jī)進(jìn)行拉架,從而提高工作面向前推進(jìn)的速度,增加工作面的產(chǎn)煤量。

      3.2 支護(hù)以及移架方式

      在對(duì)工作面進(jìn)行支護(hù)時(shí),液壓支架所選擇的支護(hù)方式是及時(shí)支護(hù),且在正常回采過程中,選用追機(jī)移架的方式來移動(dòng)液壓支架。在進(jìn)行回采作業(yè)時(shí),首先使用采煤機(jī)進(jìn)行割煤,其次移動(dòng)液壓支架,及時(shí)對(duì)工作面進(jìn)行支護(hù),最后推移運(yùn)輸機(jī),對(duì)采煤工作面的煤炭進(jìn)行運(yùn)輸。當(dāng)工作面的頂板在圍巖應(yīng)力的作用下發(fā)生破碎時(shí),應(yīng)該采取超前擦頂移架的方式,它與追機(jī)移架方式的不同就在于,該方式是首先移動(dòng)液壓支架,其次再進(jìn)行割煤作業(yè)。同時(shí)需要注意的是,不管采用哪種移架的方式,其液壓支架的移動(dòng)速度必須要與采煤機(jī)的牽引速度相一致。

      3.3 采煤機(jī)進(jìn)刀方式

      在對(duì)工作面進(jìn)行割煤時(shí),采用的是端部斜切進(jìn)刀割三角煤的方式,其進(jìn)刀的長度在25~30 m 之間,往返割兩刀,其中采煤機(jī)前部的滾筒截割的是工作面頂板上的煤,而后部的滾筒截割的是底板上的煤。

      4 工作面工序匹配的保障措施

      為了更好地進(jìn)行采煤作業(yè),需要對(duì)井下的情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,并保證井下與井上的通信正常,因此選擇了TK-200 通信控制系統(tǒng),以增強(qiáng)工作面的管理,降低機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障的概率,同時(shí)有利于井上工作人員對(duì)井下進(jìn)行生產(chǎn)指揮。

      5 應(yīng)用效果

      在將該套薄煤層綜采設(shè)備應(yīng)用于礦井后可知,該礦的產(chǎn)煤量大大提高,一共采出煤炭600 余萬t,并且單月產(chǎn)量也大大提高,曾有一個(gè)月的產(chǎn)量創(chuàng)下了全國薄煤層開采月產(chǎn)最高紀(jì)錄,截止到目前為止,已經(jīng)多次刷新了同等條件下薄煤層開采全國日產(chǎn)最高紀(jì)錄,取得了非常喜人的成績,不僅實(shí)現(xiàn)了煤礦的高效生產(chǎn),還提高了煤礦生產(chǎn)的安全性。

      6 結(jié)論

      采用該套綜采設(shè)備進(jìn)行開采,不僅解決了薄煤層開采難度大的問題,還大大提高了礦井的生產(chǎn)效率,實(shí)現(xiàn)了煤礦的安全高效生產(chǎn),并且減少了煤炭資源的浪費(fèi),實(shí)現(xiàn)了薄煤層的大規(guī)模機(jī)械化開采,為我國煤礦在進(jìn)行同等條件下的薄煤層開采提供了可借鑒的設(shè)備選型設(shè)計(jì)以及方法參考。

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