張群群 張 崇 史紅中 宋繼越 張達(dá)維
(中建一局集團(tuán)建設(shè)發(fā)展有限公司,北京 102488)
本工程15棟洋房地下三層、首層墻體,五層六層均為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。預(yù)制墻板層為2-4層,預(yù)制頂板層為1-4層,洋房包括預(yù)制外墻、預(yù)制內(nèi)墻、預(yù)制疊合板、預(yù)制空調(diào)板、預(yù)制陽臺、預(yù)制樓梯和預(yù)制PCF板。
8棟疊拼地下三層,首層部分墻體、四層墻均為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),地上預(yù)制墻板層1-3層,預(yù)制頂板層為1-3層。疊拼包括預(yù)制外墻、預(yù)制內(nèi)墻、預(yù)制疊合板、預(yù)制陽臺和預(yù)制PCF板。本文就以下幾點(diǎn)進(jìn)行試驗(yàn)求證。(1)冬季施工灌漿適宜溫度;(2)冬季灌漿施工工序;(3)冬季灌漿溫度控制及監(jiān)測措施;(4)冬季灌漿質(zhì)量保證措施;(5)低溫座漿料施工適宜溫度。
依據(jù)現(xiàn)有工期節(jié)點(diǎn)計(jì)劃,選擇11#,12#,23#樓等疊拼,15#,18#,21#等洋房住宅樓房作為冬季施工的前期施工樣板,按照既定冬季施工方案,每棟樓選取任一單元,豎向墻體,內(nèi)墻3塊,外墻3塊作為試驗(yàn)數(shù)據(jù)采集樣本,具體如下文所述。
基層準(zhǔn)備→座漿料封邊→安裝支撐體系→標(biāo)高、垂直度等復(fù)核→安裝水平構(gòu)件+外保溫→澆筑水平+豎向PCF處砼→豎向構(gòu)件灌漿、試塊制作→安裝溫度計(jì)→保溫、試驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄→強(qiáng)度測定、記錄。
全灌漿連接在現(xiàn)場安裝工藝流程如下。
連接部位處檢查→構(gòu)件吊裝固定→倉與接縫封堵→漿料制備→漿料檢查→灌漿連接→灌漿節(jié)點(diǎn)保溫。
2.2.1 初步試驗(yàn)準(zhǔn)備
SCION SQ四級桿氣質(zhì)聯(lián)用儀美國布魯克公司;75 μm CAR/PDMS固相微萃取針、57330U固相微萃取手柄美國Supelco公司;高效液相色譜儀、2998二極管陣列檢測器美國Waters公司;MINI4-UV實(shí)驗(yàn)室純水機(jī)科爾頓中國有限公司;TDZ5-WS高速離心機(jī)長沙平凡儀器儀表有限公司。
準(zhǔn)備灌漿料(打開包裝袋檢查灌漿料應(yīng)無受潮結(jié)塊或其它異常)和清潔水;準(zhǔn)備施工器具:①測溫儀,②電子秤和刻度杯, ③不銹鋼制漿桶、水桶,④手提變速攪拌機(jī),⑤灌漿槍或⑥灌漿泵、流動(dòng)度檢測⑦截錐試模、⑧玻璃板(500×500mm)、⑨鋼板尺(或卷尺),以及強(qiáng)度檢測⑩三聯(lián)模3組。采用灌漿泵時(shí)有停電應(yīng)急措施。
2.2.2 制備灌漿料漿料
嚴(yán)格按本批產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)報(bào)告要求的水料比(比如12%,即為12g水+100g干料)用電子稱分別稱量灌漿料和水。也可用刻度量杯計(jì)量水。先將水倒入攪拌桶,然后加入約70%料,用專用攪拌機(jī)攪拌1~2min大致均勻后,再將剩余料全部加入,再攪拌3~4min至徹底均勻。攪拌均勻后,靜置約2~3min,使?jié){內(nèi)氣泡自然排出后再使用。
2.2.3 灌漿料檢驗(yàn)
(1)流動(dòng)度檢驗(yàn) 每班灌漿連接施工前進(jìn)行灌漿料初始流動(dòng)度檢驗(yàn),記錄有關(guān)參數(shù),流動(dòng)度合格方可使用。
(2) 現(xiàn)場強(qiáng)度檢驗(yàn) 根據(jù)需要進(jìn)行現(xiàn)場抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)。制作試件前漿料也需要靜置約2~3min,使?jié){內(nèi)氣泡自然排出。
(3) 取樣組數(shù) 每塊墻體留置灌漿料、座漿料同條件試塊各5組,備用各1組,用于測定1d、-7d+28d、28d強(qiáng)度 。
(4)試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn) 室外氣溫連續(xù)5d低于5℃時(shí),采用低溫座漿砂漿施工,性能應(yīng)符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/CPJMJ0021—2018低負(fù)溫座漿的要求。
(1)拌合水應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的有關(guān)規(guī)定。
(2)低溫施工期間,低溫灌漿料應(yīng)儲存在0℃以上環(huán)境中。如果不具備0℃以上儲存環(huán)境,提前將灌漿料運(yùn)至溫度較高環(huán)境或溫度合適的作業(yè)面,保證制漿時(shí)的粉料溫度在0℃以上。拌合水水溫不低于10℃,不高于50℃;攪拌好的漿體溫度應(yīng)控制在5℃以上且不超過20℃,不同環(huán)境溫度下拌合水水溫。
(3)拌合物采用電動(dòng)設(shè)備攪拌充分、均勻,靜置2min,排氣完成后使用。首先嚴(yán)格按水料比(見每批出廠報(bào)告)加入全部拌合用水,再均勻加入70%的灌漿料干料,攪拌大致1~2min后,再加入剩余灌漿料干料,再攪拌2~3min至均勻。由于低溫環(huán)境下,漿體的粘度增大,流動(dòng)度下降,可適當(dāng)延長攪拌時(shí)間,但總攪拌時(shí)間不宜超過6min。
(4)漿體隨用隨拌,應(yīng)制備完成后25min內(nèi)用完。
(5)大氣溫度低于1℃時(shí),參照專家建議,不進(jìn)行灌漿作業(yè);當(dāng)大氣溫度高于10℃時(shí),不進(jìn)行低溫灌漿作業(yè);大氣溫度在1℃以上5℃以下,構(gòu)件套筒采取封閉保溫和加熱措施,確保灌漿孔施工溫度高于0℃保持12h以上。
見表1。
表1 環(huán)境情況
(1)當(dāng)外界溫度在0℃以上,低溫灌漿材料同低溫座漿料,其材料使用性能滿足目前規(guī)范要求。
(2)當(dāng)進(jìn)行灌漿作業(yè)時(shí),應(yīng)充分利用外界環(huán)境溫度,其套筒內(nèi)部溫度變化幅度小于大氣溫度,內(nèi)墻溫度變化幅度略小于外墻。
(3)低溫灌漿料漿體制備至注漿完成,溫度始終略大于套筒內(nèi)部溫度。
(4)本次低溫灌漿作業(yè)在上述溫度范圍內(nèi),其流動(dòng)性、材料強(qiáng)度增長滿足規(guī)范要求。
(5)本工程采取的水平構(gòu)件吊裝完成后,澆筑混凝土形成預(yù)制墻體灌漿作業(yè)相對密閉空間的保溫施工工藝效果較好。
(6)灌漿作業(yè)從拌和開始至灌漿飽和度檢測完成的1h是保證灌漿作業(yè)成功的前提條件和灌漿控制點(diǎn);本次灌漿作業(yè),外界溫度≥5℃,套筒內(nèi)部溫度在3℃附近,注漿作業(yè)采取的保溫覆蓋措施滿足要求。
(7)當(dāng)外界溫度≥3℃時(shí),該種灌漿材料一次灌漿飽和度滿足要求。
(8)低溫座漿料墻體安裝完成后,覆蓋防風(fēng)保溫12h后,其強(qiáng)度滿足現(xiàn)場低溫灌漿作業(yè)要求。