盛慶石
(山東飛泰紡織有限公司,山東 莘縣 252400)
我公司生產(chǎn)的精梳集聚紡18.22 tex紗,有客戶反映毛羽指數(shù)較高。在實(shí)際紡紗過(guò)程中,生產(chǎn)該品種的細(xì)紗機(jī)臺(tái)常出現(xiàn)鋼絲圈飛圈、掛花、磨損等問(wèn)題。此外,生產(chǎn)該品種的細(xì)紗機(jī)臺(tái)更換鋼絲圈的前幾天較好開(kāi)車,一周后斷頭就會(huì)增多[1-2]。
試紡品種:精梳集聚紡18.22 tex;試驗(yàn)機(jī)臺(tái):216號(hào);機(jī)臺(tái)配置:PG1-4254型鋼領(lǐng),進(jìn)口鋼絲圈A;取樣方法:固定10只錠位,每天紡至中紗位置取樣;試驗(yàn)方法:每只管紗測(cè)試3次,共30次;試驗(yàn)長(zhǎng)度:10 m;試驗(yàn)速度:30 m/min;試驗(yàn)儀器:YG172型紗線毛羽測(cè)試儀。試驗(yàn)一成紗質(zhì)量見(jiàn)表1。
分析試驗(yàn)一數(shù)據(jù)可知,試驗(yàn)選用的鋼絲圈跟蹤測(cè)試至第6天,3 mm毛羽指數(shù)已達(dá)到3.01,從第7天開(kāi)始,3 mm毛羽指數(shù)進(jìn)一步惡化,到第13天、第14天,3 mm毛羽指數(shù)分別達(dá)到3.77和3.66,遠(yuǎn)超出3 mm毛羽指數(shù)小于3.0的內(nèi)控要求。在此選用的鋼絲圈為細(xì)紗機(jī)上該品種大面積使用的鋼絲圈,擋車工反映該型鋼絲圈出現(xiàn)飛圈、掛花、個(gè)別鋼絲圈磨損,接頭提紗偏緊等問(wèn)題,車間掌握的鋼絲圈使用周期為14 d,根據(jù)測(cè)試的毛羽指標(biāo)以及鋼絲圈飛圈、掛花、磨損造成的空錠斷頭情況,認(rèn)為該鋼絲圈是造成毛羽指數(shù)偏高、斷頭多的主要原因之一。
表1 試驗(yàn)一成紗質(zhì)量
試紡品種:精梳集聚紡18.22 tex;試驗(yàn)機(jī)臺(tái):216號(hào);機(jī)臺(tái)配置:PG1-4254型鋼領(lǐng),進(jìn)口鋼絲圈B;取樣方法:固定10只錠位,每天紡至中紗位置取樣;試驗(yàn)方法:每只管紗測(cè)試3次,共30次;測(cè)試長(zhǎng)度:10 m;試驗(yàn)速度:30 m/min;試驗(yàn)儀器:YG172型紗線毛羽測(cè)試儀。試驗(yàn)二成紗質(zhì)量見(jiàn)表2。
表2 試驗(yàn)二成紗質(zhì)量
分析試驗(yàn)二數(shù)據(jù)可知,試驗(yàn)選用的鋼絲圈連續(xù)跟蹤14 d,3 mm毛羽指數(shù)穩(wěn)定為2.0~3.0,達(dá)到了3 mm毛羽指數(shù)小于3.0的內(nèi)控要求。此鋼絲圈已經(jīng)過(guò)試用,現(xiàn)已在該品種上全面推廣,取得較好效果。在實(shí)際生產(chǎn)中,鋼絲圈飛圈、掛花、磨損問(wèn)題得到大幅度降低。由于鋼絲圈原因造成的斷頭、空錠減少,達(dá)到了提高產(chǎn)品質(zhì)量,減輕擋車工勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率的目的。
經(jīng)試驗(yàn)分析確認(rèn),精梳集聚紡18.22 tex品種上,采用試驗(yàn)二所用進(jìn)口鋼絲圈B進(jìn)行推廣使用,收到較好效果。
3.1 推廣試驗(yàn)一
試紡品種:精梳集聚紡18.22 tex;試驗(yàn)機(jī)臺(tái):144號(hào);機(jī)臺(tái)配置:PG1-4254型新鋼領(lǐng),前羅拉速度為216 r/min,錠速為14 290 r/min,進(jìn)口鋼絲圈B;取樣方法:固定10只錠位,每天紡至中紗位置取樣;測(cè)試方法:每只管紗測(cè)試3次,共30次;測(cè)試長(zhǎng)度:10 m;測(cè)試速度:30 m/min;測(cè)試儀器:YG172型紗線毛羽測(cè)試儀。推廣試驗(yàn)一成紗質(zhì)量見(jiàn)表3。
表3 推廣試驗(yàn)一成紗質(zhì)量
由推廣試驗(yàn)一結(jié)果可知,在機(jī)臺(tái)配置PG1-4254型新鋼領(lǐng)、前羅拉速度為216 r/min、錠速為14 290 r/min條件下,采用進(jìn)口鋼絲圈B,3 mm毛羽指數(shù)能達(dá)到3.0以內(nèi)的內(nèi)控要求。
3.2 推廣試驗(yàn)二
試驗(yàn)品種:精梳集聚紡18.22 tex;試驗(yàn)機(jī)臺(tái):152號(hào);機(jī)臺(tái)配置:PG1-4254型舊鋼領(lǐng),前羅拉速度為196 r/min,錠速為13 099 r/min,進(jìn)口鋼絲圈B;取樣方法:固定10只錠位,每天紡至中紗位置取樣;測(cè)試方法:每只管紗測(cè)試3次,共30次;測(cè)試長(zhǎng)度:10 m;測(cè)試速度:30 m/min;測(cè)試儀器:YG172型紗線毛羽測(cè)試儀。推廣試驗(yàn)二成紗質(zhì)量見(jiàn)表4。
表4 推廣試驗(yàn)二成紗質(zhì)量
由推廣試驗(yàn)二結(jié)果可知,在機(jī)臺(tái)配置PG1-4254型舊鋼領(lǐng)、前羅拉速度為196 r/min、錠速為13 099 r/min條件下,采用進(jìn)口鋼絲圈B,3 mm毛羽指數(shù)能達(dá)到3.0以內(nèi)的內(nèi)控要求。
在精梳集聚紡18.22 tex品種生產(chǎn)機(jī)臺(tái)上,根據(jù)細(xì)紗機(jī)加捻卷繞部件的配置情況,通過(guò)在同機(jī)臺(tái)、同錠條件下,配置不同的進(jìn)口鋼絲圈,分別經(jīng)過(guò)連續(xù)14 d的毛羽指標(biāo)跟蹤試驗(yàn),從3 mm毛羽指數(shù)對(duì)比指標(biāo)可以看出,進(jìn)口鋼絲圈B的毛羽指標(biāo)較好,能夠達(dá)到3 mm毛羽指數(shù)3.0以內(nèi)的內(nèi)控要求。同時(shí)采用進(jìn)口鋼絲圈B后,減少了鋼絲圈的飛圈、掛花和磨損,減少了細(xì)紗空錠和斷頭,達(dá)到了既提高產(chǎn)品質(zhì)量,又減輕擋車工勞動(dòng)強(qiáng)度的目的,同時(shí)提高了生產(chǎn)效率。目前,該型號(hào)鋼絲圈已在該品種上全面推廣。