胡旭光, 董守濤, 王江南
(1中國石油集團(tuán)川慶鉆探工程有限公司鉆采工程技術(shù)研究院 2國家能源高含硫氣藏開采研發(fā)中心 3中國石化集團(tuán)勝利石油工程有限公司井下作業(yè)分公司 4四川蜀渝石油建筑安裝工程有限公司)
二十世紀(jì)六十年代我國開始帶壓作業(yè)技術(shù)研究,進(jìn)入二十一世紀(jì)帶壓作業(yè)需求日益旺盛,裝備與技術(shù)快速發(fā)展,在西南油氣田、長慶油田、中石化涪陵頁巖氣等油氣田廣泛應(yīng)用[1-7]。近年來,帶壓作業(yè)主要集中在帶壓下結(jié)構(gòu)簡單的管柱,如在中國石油長寧-威遠(yuǎn)頁巖氣區(qū)塊帶壓完井中,入井管柱結(jié)構(gòu)為:引鞋+篩管+油管1根+油管內(nèi)密封工具+設(shè)計(jì)深度的油管+油管懸掛器;在中石化重慶涪陵頁巖氣區(qū)塊帶壓完井中,入井管柱結(jié)構(gòu)為:喇叭口+篩管+油管內(nèi)密封工具+XN型工作筒+設(shè)計(jì)深度的油管+X型工作筒+設(shè)計(jì)深度的油管+油管懸掛器。其中引鞋(或喇叭口)+篩管長度約為3.1 m,油管內(nèi)密封工具約為0.28 m,XN型工作筒及X型工作筒長度約為0.3 m,管柱結(jié)構(gòu)簡單,下入難度小。喇叭口+篩管+油管內(nèi)密封工具雖然長度在3.38 m左右,但由于是首先入井的管柱,可關(guān)閉井控全封閘板后連接一根油管,直接用絞車下放至井控全封閘板以上,再關(guān)閉對應(yīng)的環(huán)空密封裝置,即可將此段管柱下入井內(nèi)。而對于復(fù)雜管柱,帶壓作業(yè)施工難度大,目前暫無國內(nèi)文獻(xiàn)提及相關(guān)解決方法。以長慶油田X井帶壓作業(yè)為例,分析了帶壓下復(fù)雜管柱中存在的技術(shù)難點(diǎn),提出了對應(yīng)的解決措施,成功帶壓下入帶有循環(huán)滑套、扶正器、封隔器及轉(zhuǎn)換短節(jié)的復(fù)雜管柱。
X井是長慶油田CO2驅(qū)先導(dǎo)試驗(yàn)區(qū)的一口重點(diǎn)注氣井,前期已累計(jì)注入1 200 t CO2,為避免放空造成空氣污染以及人員凍傷、窒息等風(fēng)險(xiǎn),后期注水將CO2氣體驅(qū)替至地層。注水完成后利用常規(guī)修井機(jī)解封封隔器,突然出現(xiàn)油套帶壓的情況,油壓為15 MPa,套壓為7 MPa,由于井口帶壓,無法繼續(xù)進(jìn)行常規(guī)修井作業(yè)。為保護(hù)儲(chǔ)層,避免壓井帶來的儲(chǔ)層傷害、產(chǎn)量下降,擬通過帶壓作業(yè)技術(shù)下入完井管柱。需帶壓下入的完井管柱結(jié)構(gòu)自下而上為:篩管+定壓接頭+球座+?73.02 mm油管×5根+變扣短節(jié)+彈性扶正器+封隔器+彈性扶正器+循環(huán)滑套+變扣短節(jié)+?73.02 mm油管若干(根據(jù)最終完井深度確定)+變扣短節(jié)+雙公短節(jié)+油管掛。參數(shù)見表1,管柱結(jié)構(gòu)見圖1。
表1 X井完井管柱參數(shù)
圖1 完井管柱結(jié)構(gòu)
帶壓下管柱時(shí),通過游動(dòng)卡瓦與固定卡瓦之間的相互倒換保持管柱時(shí)刻處于卡緊狀態(tài),防止管柱飛出或“落井”[8-10]。其中游動(dòng)卡瓦通過帶壓作業(yè)機(jī)液缸控制,液缸的最大行程是帶壓作業(yè)機(jī)的重要參數(shù),該井使用的氣井帶壓作業(yè)機(jī)最大液缸行程為3.5 m,為目前國內(nèi)帶壓作業(yè)機(jī)最大液缸行程。
X井復(fù)雜管柱結(jié)構(gòu)為:循環(huán)滑套+彈性扶正器+封隔器+彈性扶正器+變扣短節(jié)+油管外加厚母扣,油管外加厚母扣長度為0.13 m,則復(fù)雜管柱總長度為3.95 m,大于帶壓作業(yè)機(jī)液缸最大行程。
(1)若采用一把下入的方式,液缸行程不夠?qū)е掠蝿?dòng)卡瓦只能夾在復(fù)雜管柱上,而復(fù)雜管柱外徑均與油管外徑不同,卡瓦不能夾持,無法下入復(fù)雜管柱。
(2)若采用分段下入的方式,例如將扶正器+封隔器+扶正器+變扣短節(jié)+油管外加厚母扣連成一體先行下入,此段管柱總長度為2.8 m,小于液缸行程,采用游動(dòng)卡瓦可以一把下至環(huán)形防噴器上部,但此時(shí)此段管柱正好位于固定卡瓦位置,由于固定卡瓦無法夾持非油管外徑管柱,在固定卡瓦無法夾持的情況下不能打開游動(dòng)卡瓦,游動(dòng)卡瓦與固定卡瓦不能相互倒換,無法下入復(fù)雜管柱。
帶壓作業(yè)機(jī)通過工作防噴器組實(shí)現(xiàn)帶壓下管柱期間環(huán)空壓力密封,工作防噴器組從上至下包括環(huán)形環(huán)空動(dòng)密封裝置、上閘板式環(huán)空動(dòng)密封裝置、平衡泄壓四通、下閘板式環(huán)空動(dòng)密封裝置[11-12]。對于復(fù)雜管柱,根據(jù)管柱長度不同可采用環(huán)形環(huán)空動(dòng)密封裝置+下閘板式環(huán)空動(dòng)密封裝置開閉倒換下入管柱或上、下閘板式環(huán)空動(dòng)密封裝置開閉倒換下入管柱,但實(shí)現(xiàn)以上倒換的前提條件是復(fù)雜管柱長度小于倒換的腔室高度。以環(huán)形環(huán)空動(dòng)密封裝置+下閘板式環(huán)空動(dòng)密封裝置為例,此高度為環(huán)空動(dòng)密封裝置實(shí)現(xiàn)動(dòng)密封的最大高度,考慮各動(dòng)密封裝置法蘭高度后最大高度為2.8 m。而復(fù)雜管柱長度為3.95 m,將復(fù)雜管柱下至下閘板式環(huán)空動(dòng)密封裝置以上時(shí),無法關(guān)閉環(huán)形環(huán)空動(dòng)密封裝置,在不關(guān)閉環(huán)形環(huán)空動(dòng)密封裝置的情況下不能打開下閘板式環(huán)空動(dòng)密封裝置,進(jìn)而無法帶壓下入復(fù)雜管柱。
考慮到復(fù)雜管柱長度大于液缸最大行程,因此采用分段下入的方式,第一段為:扶正器+封隔器+扶正器+變扣短節(jié)+油管外加厚母扣,上緊絲扣后通過送入單根先行下入,此段管柱總長度為2.8 m,小于液缸行程,采用游動(dòng)卡瓦可以一把下至環(huán)形環(huán)空動(dòng)密封裝置以上,此時(shí)此段管柱正好位于固定卡瓦位置,固定卡瓦不能夾持。采用對角順序依次頂緊懸掛法蘭頂絲,測量頂絲桿外露長度,確保頂絲頂緊后松開游動(dòng)卡瓦,將游動(dòng)卡瓦上行至最高位置。懸掛法蘭壓力等級(jí)70MPa,最大懸掛?73.02 mm油管重量為54 t。
倒出送入單根后,地面連接第二段:循環(huán)滑套+變扣短節(jié)+油管,利用絞車吊起第二段與剛?cè)刖牡谝欢螌?,上緊絲扣,此時(shí)游動(dòng)卡瓦可以全部夾持在油管上,關(guān)閉游動(dòng)卡瓦后即可松開懸掛法蘭頂絲,繼續(xù)下管柱作業(yè)。
考慮到復(fù)雜管柱長度大于工作防噴器組最大高度,在關(guān)閉下閘板式環(huán)空動(dòng)密封裝置的情況下無法關(guān)閉環(huán)形環(huán)空動(dòng)密封裝置。此時(shí)考慮調(diào)整井控單閘板防噴器位置,使環(huán)形環(huán)空動(dòng)密封裝置至上部井控半封防噴器之間的高度大于復(fù)雜管柱的長度。調(diào)整前井控防噴器組組合從上至下依次為:半封防噴器+半封防噴器+全封防噴器+剪切防噴器,調(diào)整后的組合從上至下依次為:剪切防噴器+半封防噴器+全封防噴器+半封防噴器,見圖2。
圖2 調(diào)整前與調(diào)整后的防噴器組合形式
采用調(diào)整后的防噴器組合形式后,可先關(guān)閉工作閘板防噴器組中的下閘板式環(huán)空動(dòng)密封裝置,將復(fù)雜管柱下至下閘板式環(huán)空動(dòng)密封裝置以上,低壓關(guān)閉環(huán)形環(huán)空動(dòng)密封裝置,此時(shí)環(huán)形環(huán)空動(dòng)密封裝置關(guān)閉在壁厚均勻光滑的循環(huán)滑套上,關(guān)閉上部井控半封防噴器,打開平衡泄壓四通,打開下閘板式環(huán)空動(dòng)密封裝置,上部井控半封防噴器與下閘板式環(huán)空動(dòng)密封裝置之間的壓力通過平衡泄壓四通泄掉,打開環(huán)形環(huán)空動(dòng)密封裝置。此時(shí),游動(dòng)卡瓦處于關(guān)閉狀態(tài),液缸下行,將復(fù)雜管柱下至環(huán)形環(huán)空動(dòng)密封裝置以下,關(guān)閉環(huán)形環(huán)空動(dòng)密封裝置,在環(huán)形環(huán)空動(dòng)密封裝置與上部井控半封防噴器之間打平衡壓,打開上部井控半封防噴器,下入復(fù)雜管柱并更換上部井控半封防噴器密封件。
(1)井口組合配備懸掛法蘭后,可通過懸掛法蘭與帶壓作業(yè)卡瓦系統(tǒng)的相互倒換,實(shí)現(xiàn)管柱重量的轉(zhuǎn)移,從而可以選擇性釋放卡瓦系統(tǒng),在井內(nèi)有管柱的情況下保持卡瓦系統(tǒng)全開,調(diào)整液缸位置,變相增加了液缸最大行程,為帶壓下復(fù)雜長管柱必備裝置,同樣適用于帶壓起復(fù)雜管柱。
(2)在復(fù)雜管柱長度大于工作防噴器組腔室高度的情況下,通過調(diào)整井控防噴器組合形式,增加防噴器腔室密封高度,依靠井控半封防噴器實(shí)現(xiàn)管柱的短暫動(dòng)密封,解決了復(fù)雜管柱過長導(dǎo)致無法實(shí)現(xiàn)環(huán)空壓力密封的難題。
(3)為更好地解決帶壓下復(fù)雜長管柱中動(dòng)密封腔室高度不足的難題,可根據(jù)復(fù)雜管柱長度在工作防噴器組之間加入不同高度的升高短節(jié),以滿足帶壓作業(yè)中下不同長度復(fù)雜管柱的需要。