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      雙室浮動(dòng)床離子交換水處理技術(shù)的應(yīng)用

      2020-09-06 03:58:54談姬偉國家能源集團(tuán)國電肇慶熱電有限公司
      節(jié)能與環(huán)保 2020年8期
      關(guān)鍵詞:雙室肇慶浮動(dòng)

      文_談姬偉 國家能源集團(tuán)國電肇慶熱電有限公司

      雙室浮動(dòng)床作為化學(xué)除鹽水的處理設(shè)備,其具有周期出水量大,運(yùn)行阻力小,投資少,出水質(zhì)量高、操作簡單等優(yōu)點(diǎn)。近年來,水處理工業(yè)迅猛發(fā)展,雙室浮動(dòng)床技術(shù)因其優(yōu)勢(shì)得到了廣泛運(yùn)用。但是,從實(shí)際的應(yīng)用情況來看,設(shè)備的配置與設(shè)計(jì)、再生方法以及工藝參數(shù)的變化等因素均會(huì)影響雙室浮動(dòng)床的出水量和水質(zhì)質(zhì)量。以國家能源集團(tuán)國電肇慶熱電公司化學(xué)水處理除鹽水的雙室雙層浮動(dòng)床工藝為主體,就裝置問題、樹脂問題、再生問題以及設(shè)計(jì)問題進(jìn)行分析,提出相應(yīng)的解決方案,以保證雙室浮動(dòng)床技術(shù)的應(yīng)用效果。

      1 雙室浮動(dòng)床裝置及工藝流程

      國家能源集團(tuán)國電肇慶熱電公司采用雙室雙層浮動(dòng)床作為化學(xué)水處理除鹽水的裝置,其原水來自于江水。配套設(shè)計(jì)五套生產(chǎn)能力為180t/h的雙室雙層浮動(dòng)床裝置,五套離子交換系統(tǒng)設(shè)計(jì)制水能力相同,每套裝置各自運(yùn)行生產(chǎn)能力最小為150t/h ,最大為180t/h,制水周期12h,制水時(shí)間10h,再生時(shí)間2h。設(shè)計(jì)五套,兩用三備,整個(gè)浮動(dòng)床除鹽水工藝流程如圖1所示。

      圖1 雙室雙層浮動(dòng)床除理鹽水工藝流程

      2 雙室浮動(dòng)床在運(yùn)行過程中存在的問題

      國家能源集團(tuán)國電肇慶熱電公司雙室浮動(dòng)床裝置更換樹脂后從調(diào)試階段到日常運(yùn)行階段,五套設(shè)備均多次出現(xiàn)樹脂亂層、出水量低、水質(zhì)不合格以及再生不合格等情況。對(duì)其出水進(jìn)行水質(zhì)分析化驗(yàn)顯示,其陽床出水鈉含量為200~300g/L,陰床出水電導(dǎo)率大于15μs/cm,且投運(yùn)一段時(shí)間后出水指標(biāo)明顯升高。另外,在交換器內(nèi)部,發(fā)現(xiàn)樹脂成床困難,可觀察到樹脂上下移動(dòng),說明樹脂出現(xiàn)亂層。需要針對(duì)周期制水量少,水質(zhì)不達(dá)標(biāo)的問題,對(duì)陰、陽床進(jìn)行檢修,分析問題出現(xiàn)的原因,并針對(duì)相關(guān)問題提出解決方法。

      3 雙室浮動(dòng)床存在的問題與解決方法

      3.1 設(shè)備問題與解決方法

      3.1.1 解決水帽需經(jīng)常更換問題

      對(duì)陰、陽床進(jìn)行檢查、檢修,發(fā)現(xiàn)了多個(gè)水帽斷裂的情況。雙室雙層浮動(dòng)床在運(yùn)行時(shí)上下進(jìn)水與出水過程均需通過中部的一塊多孔板,這塊多孔板上裝有數(shù)個(gè)單頭豎縫式ABS水帽,屬于傳統(tǒng)的塑料水帽,而塑料水帽的抗老化性能差,長時(shí)間使用容易出現(xiàn)損壞,并且所選用的ABS水帽若不滿足強(qiáng)度要求,在使用過程中則容易發(fā)生破裂,導(dǎo)致樹脂漏出,堵塞多孔板,造成兩邊的壓力差增大,甚至使多孔板發(fā)生變形,對(duì)交換效果產(chǎn)生影響。在對(duì)陰、陽床檢查后將全部的ABS水帽替換成不銹鋼的豎縫式水帽,以增加水帽的抗老化性能,避免經(jīng)常更換。

      3.1.2 糾正儀表損耗測(cè)量出現(xiàn)的偏差

      檢查發(fā)現(xiàn),交換器的在線儀表出現(xiàn)了一定程度的損耗,儀表在測(cè)量進(jìn)水流量時(shí)存在較大偏差,甚至在再生過程中出現(xiàn)無顯示的現(xiàn)象,使得再生液流量、濃度和流速全部憑操作人員的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行手動(dòng)控制處理,而雙室雙層浮動(dòng)床操作工藝繁雜,有較多的變量參數(shù),手動(dòng)控制時(shí)容易出現(xiàn)誤差,從而對(duì)離子交換的效果產(chǎn)生影響。所以,在工藝過程中,為避免誤差,應(yīng)采取DCS自動(dòng)控制,在自動(dòng)控制暫時(shí)無法工作時(shí),考慮安裝必備的在線儀表,如裝備酸堿計(jì)量箱,以控制各工藝指標(biāo)。

      3.2 樹脂問題與解決方法

      3.2.1 樹脂反洗及解決措施

      雙室雙層浮動(dòng)床在交換器中完成制水和再生過程的操作,因交換器的空間有限,樹脂的清洗工作難以展開,所以必須在體外進(jìn)行樹脂大反洗。但在對(duì)樹脂反洗過程中,浮動(dòng)床陰、陽床的強(qiáng)、弱樹脂都在同一臺(tái)清洗罐中進(jìn)行清洗,若樹脂管路沒有清洗干凈,部分樹脂就會(huì)因?yàn)椴料垂掊F形坡度比較小的緣故而在底部沉積,不易清除。另外,在過高的擦洗罐中進(jìn)行樹脂反洗時(shí),會(huì)因?yàn)橥衅鸬母叨炔粔?,不可避免地?huì)造成強(qiáng)、弱樹脂相混,導(dǎo)致清洗效果差。

      為了避免出現(xiàn)強(qiáng)、弱樹脂混脂現(xiàn)象,可采取的措施:①在出脂管上額外接上一條膠管,用清水把沒有清洗干凈的廢樹脂沖入地溝,再用清水沖洗兩遍擦洗罐。②為陰、陽床各配備一臺(tái)清洗罐,分開清洗強(qiáng)、弱樹脂。③關(guān)閉除碳器進(jìn)水門增加陰、陽床清洗水的壓力和流量,避免樹脂托起高度不足問題,保證清洗效果。

      3.2.2 核算確定樹脂裝填量

      一般情況下,雙室浮動(dòng)床交換器內(nèi)樹脂填充量應(yīng)在80%~90%范圍內(nèi),當(dāng)樹脂裝填量偏少時(shí),樹脂容易出現(xiàn)亂層現(xiàn)象,甚至導(dǎo)致下室的樹脂懸浮,而缺少壓實(shí)層,影響出水量和出水水質(zhì)。國家能源集團(tuán)國電肇慶熱電公司配備的水處理系統(tǒng)180t/h的化學(xué)除鹽裝置,5臺(tái)雙室浮床直徑為2800mm,設(shè)計(jì)陽室樹脂裝填高度強(qiáng)0.8m,弱1.0m,陰室樹脂裝填高度強(qiáng)1.1m,弱1.6m。將流速設(shè)定為28~40m/h,陰、陽床出力設(shè)定為150~180 t/h。重新核算5臺(tái)雙室浮動(dòng)床上、下室樹脂的裝填量,得出樹脂應(yīng)補(bǔ)充的量。

      3.2.3 及時(shí)補(bǔ)填惰性浮球填充量

      雙室浮床上、下室樹脂層上部裝有的惰性浮球填充高度也會(huì)對(duì)制水量產(chǎn)生一定影響。一般情況下,應(yīng)該保證惰性浮球填充量在200mm,其能夠起到防止樹脂觸碰水帽,避免破碎樹脂將水帽堵塞的作用。因?yàn)槎栊愿∏虻牧捷^大,所以可為出水裝置配置間隙較大的濾水帽,降低運(yùn)行時(shí)阻力的損耗,同時(shí)起到再分配再生液的作用,使再生液分配均勻,有利于運(yùn)行時(shí)出水均勻。

      3.3 再生工藝問題與解決方法

      3.3.1 控制再生劑濃度保證再生后正洗效果

      通過對(duì)運(yùn)行報(bào)單的統(tǒng)計(jì)分析,國家能源集團(tuán)國電肇慶熱電公司雙室雙層浮動(dòng)床離子交換水處理系統(tǒng)中的陽床出現(xiàn)了再生后正洗不合格的問題。因此,為了確保離子交換樹脂再生具有效果以及制水量大小,用鹽酸作為再生劑時(shí),應(yīng)該將鹽酸的濃度控制在3%~4%,才能保證再生效果,以及控制經(jīng)濟(jì)成本。

      3.3.2 修改流程避免程控再生對(duì)浮動(dòng)床再生效果的影響

      程控再生會(huì)對(duì)浮動(dòng)床再生效果產(chǎn)生影響,為了避免再生后出現(xiàn)成床沖洗的現(xiàn)象,將對(duì)原再生流程中的預(yù)噴射、進(jìn)酸堿和置換時(shí)間進(jìn)行修改,現(xiàn)再生工藝流程步驟為:正洗 →小反洗→ 靜止→預(yù)噴射(5min)→進(jìn)酸堿(35min)→置換(60min)→沖洗。經(jīng)過實(shí)踐證明,修改再生流程后,除每年增加少量樹脂消耗外,月平均酸堿消耗量降低,兩套浮動(dòng)床設(shè)備均正常運(yùn)行,達(dá)到100%的再生合格率。

      3.4 設(shè)計(jì)問題與解決方法

      #3陰床床體泄漏頻繁是國家能源集團(tuán)國電肇慶熱電公司雙室雙層浮動(dòng)床離子交換水處理系統(tǒng)出現(xiàn)的設(shè)計(jì)問題。經(jīng)過分析,老#3陰床水帽板的總厚度在除去上、下襯膠后,僅剩6 mm的鋼板,實(shí)在無法提供足夠的強(qiáng)度,用以支撐樹脂的重量和水流的沖擊,導(dǎo)致水帽板形狀發(fā)生改變、拉筋脫開、襯膠損壞、鋼結(jié)構(gòu)被腐蝕穿孔等,出現(xiàn)泄漏。為了彌補(bǔ)老#3陰床厚度不足問題,改造時(shí)將#3陰床水帽板的鋼結(jié)構(gòu)厚度增加為25 mm,將襯膠層設(shè)計(jì)為3+2兩層橡膠,為水帽板設(shè)計(jì)三道加強(qiáng)筋,滿焊連接加強(qiáng)筋、筒體以及水帽板,確保水帽板具有足夠的強(qiáng)度,避免因水流沖擊和填料重量造成損壞。該設(shè)備自改造完成投入運(yùn)行后,狀態(tài)良好。

      4 結(jié)語

      針對(duì)國家能源集團(tuán)國電肇慶熱電公司化學(xué)水處理生產(chǎn)除鹽水的雙室浮動(dòng)床工藝研究來看,在實(shí)際運(yùn)用過程之中,有較多的因素會(huì)對(duì)雙室浮動(dòng)床的運(yùn)行效果產(chǎn)生影響。為了保證雙室浮動(dòng)床的運(yùn)行效果,在裝置運(yùn)作過程中,應(yīng)注意設(shè)備(水帽、工藝控制儀表)存在的問題,更換高強(qiáng)度的水帽、配置必要的在線儀表,保證樹脂的反洗效果、及時(shí)改變樹脂、惰性浮球的裝填高度,合理選擇、配置再生劑的類型、濃度、以及用量,對(duì)再生工藝進(jìn)行調(diào)整,使其保持最優(yōu)的工況。

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