劉世吉
摘要:我國雖在焊接技術和焊接工藝上已經(jīng)取得許多突破,一些技術甚至處于世界領先水平,但高科技焊接技術的實際應用普及率仍十分低,生產(chǎn)質(zhì)量仍無法滿足時代快速發(fā)展的需求。這就需要焊接領域的相關從業(yè)人員和專家要對焊接行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀和存在的一些問題有清晰的認知,并在現(xiàn)有技術成果的基礎上繼續(xù)加大對焊接生產(chǎn)與技術的研發(fā)與實踐力度,從而不斷完成對焊接技術與焊接工藝的完善與創(chuàng)新,最終實現(xiàn)我國焊接行業(yè)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展目標
關鍵詞:焊接生產(chǎn)現(xiàn)狀;焊接技術措施;發(fā)展
一、導言
隨著社會經(jīng)濟建設的發(fā)展,焊接技術也隨之不斷改革創(chuàng)新,有利于國內(nèi)經(jīng)濟的發(fā)展,同時還能促進制造業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。在當前,為進一步推動制造業(yè)快速發(fā)展,很多技術被運用于制造行業(yè)中,其中使用較為廣泛的是焊接技術。本文針對焊接技術的發(fā)展現(xiàn)狀以及發(fā)展趨勢進行深入分析,進一步促進國內(nèi)焊接技術在制造業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)性健康發(fā)展。
二、焊接生產(chǎn)現(xiàn)狀分析
(一)焊接技術缺陷問題分析
在鋼板焊接過程中經(jīng)常會出現(xiàn)長厚板焊接問題,針對最終焊接質(zhì)量其影響因素包括焊接技術、工藝效率。除此之外,針對焊接的后板、箱體等構件,其整體焊接和T形焊接工藝要求較高,并且在實際焊接過程中很難清理灰渣。因此通常使用熔化極氣體保護焊完成第一層焊接,但該方法在使用中也存在很多問題,比如在T形厚鋼板焊接過程中對接焊時會一定程度上影響焊接效率,還會增加焊材用量,同時在焊接時對于工作人員健康也會產(chǎn)生不利影響。
(二)焊接構件的冷熱裂紋問題
在實際焊接過程中如果外界溫度較低時,在完成焊接后會出現(xiàn)一些裂紋。通常情況下,冷焊接需要具備以下條件:在擴散性條件下,焊縫接頭具備一定的硬化組織,當密度和壓應力較大時,熱焊縫需要在高溫條件下形成,也被認為是高溫裂縫或結晶裂紋。在裂紋內(nèi)部很容易出現(xiàn)熱影響區(qū),主要是由于在焊池中雜質(zhì)與低熱點共存,進而會導致晶體偏析問題,最終影響焊接質(zhì)量。
(三)焊接技術自動化程度較低
現(xiàn)階段,在一些發(fā)達國家焊接自動化己經(jīng)覆蓋80%,然而國內(nèi)由于受到技術條件的限制,焊接自動化水平只能達到30%,在一定程度上使國內(nèi)電氣生產(chǎn)、建筑業(yè)、機械加工等領域的發(fā)展受到較大限制。目前很多焊接均采用的是手動氬弧焊的技術,自動化水平較低,嚴重影響了國內(nèi)焊接技術的發(fā)展。在之后焊接技術發(fā)展中,數(shù)字自動化成為主要發(fā)展趨勢,要求工作人員必須進一步了解數(shù)字化焊接技術理論和技能,為國內(nèi)數(shù)字化焊接提供技術支持。
三、常見焊接技術分析
(一)數(shù)字化焊接技術
焊接電源技術隨著科技的發(fā)展經(jīng)歷了從過去的旋轉(zhuǎn)直流焊接電源到今天的數(shù)字化焊接電源的轉(zhuǎn)變,新的數(shù)字化技術的應用是基于計算機科學技術和微電子技術而出現(xiàn)與發(fā)展成熟的。數(shù)字化焊接電源指的是焊接生產(chǎn)系統(tǒng)中的送絲系統(tǒng)、顯示系統(tǒng)、主控系統(tǒng)和信息處理器都采用數(shù)字化技術。其主要是通過A/D轉(zhuǎn)換器對系統(tǒng)中電流、電壓反饋信號進行轉(zhuǎn)換,再與主控系統(tǒng)輸出值進行對比,進而實現(xiàn)輸出信息的控制。數(shù)字化信息技術的應用,使得數(shù)字化電源較傳統(tǒng)電源具有參數(shù)穩(wěn)定性高、成型質(zhì)量好、焊接質(zhì)量高等優(yōu)勢。此外,數(shù)字化焊接電源中特有的DSP模塊,其超快的響應速度,使得HOST可以通過指令來精確控制數(shù)字化電源的輸出。確保高速弧壓和輸出完成電流波形的穩(wěn)定,從而滿足焊接工作對電流的要求。
(二)激光焊接技術
激光焊接是一種更為精密、操作難度更大的焊接技術,其具有焊接變形孝輸入熱量低、穿透力強、控制精密、焊縫深寬較大等優(yōu)勢。由于其通過激光技術進行聚焦產(chǎn)生的光斑直徑只有0.3~0.5mm,這就對焊工的技術提出更高的要求,對操作要求更為嚴格。在實際焊接過程中,需要依據(jù)焊接板件的厚度,將對接縫隙控制在0.15~0.3mm。為了解決這種問題,激光焊接技術中又衍生出一種新的形式,即電弧一激光復合熱源焊接技術。這種技術對間隙要求小,可填充多種金屬材料,搭橋能力更為出色,且成本更低,從而極大地彌補了普通激光焊接技術的不足。
四、現(xiàn)代焊接技術未來展望
于現(xiàn)代化焊接過程中流程較為復雜,而且通常工作量較大,焊接對象復雜,施工環(huán)境復雜,基于該情況下需要強化相關從事焊接工作的工作人員專業(yè)技能水平,能夠顯著提升技術標準相關要求,發(fā)揮焊接工作人員的創(chuàng)造性,進一步推動焊接行業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)性健康發(fā)展。該目標可以通過以下方式來實現(xiàn):首先管理部門應當構建較為完善的焊工資格認證體制,能夠強化相關從業(yè)人員的技能培訓,能夠?qū)⒗碚撆c實踐進行融合開展系統(tǒng)培訓,同時對培訓合格者可以頒發(fā)相應的資格證書,切實提升從業(yè)人員的準入標準,對于沒有達標的工作人員不能從事該行業(yè),進一步確立人員培訓機制,能夠根本上提升人才培養(yǎng)速度,提高整體的焊接水平。除此之外,還需要全社會參與,能夠讓更多的人積極參與焊接行業(yè),顯著推動國內(nèi)焊接技術發(fā)展,使其能夠在生產(chǎn)和生活中發(fā)揮更大效用,給社會和人們提供更加優(yōu)質(zhì)的服務。
從整體來看,目前國內(nèi)焊接材料產(chǎn)量居全球首位,然而具備高質(zhì)量的焊接材料和產(chǎn)品質(zhì)量與發(fā)達國家還存在較大差距。在相關焊接過程自動化方面對顆粒度、焊接成型還存在較大差距,在實際焊接時嚴格的焊接材料挑選和相關工藝優(yōu)化,相比國外發(fā)達國家來說存在較大差距,相關理論分析和實踐技能還處于初步階段。在一定程度上來看我國焊接總體技術水平比較落后,在之后還需要進一步提升高端焊接產(chǎn)品和研發(fā)多種助焊劑,進而能夠提高焊接質(zhì)量和效率。
五、結束語
總之,當前隨著國內(nèi)焊接技術的快速發(fā)展,在一定程度上能夠推動經(jīng)濟建設,給人們的生活帶來便利,然而隨著焊接材料的發(fā)展以及該技術的推陳出新,制造業(yè)對焊接技術的要求逐漸提高。在處于現(xiàn)代化背景下焊接技術己經(jīng)融入了數(shù)字化技術,應當采用更加先進的技術將其應用于焊接技術領域,強化焊接技術研發(fā)力度,更新焊接材料設備,使焊接實現(xiàn)自動化、機械化,促進國內(nèi)焊接技術實現(xiàn)可持續(xù)性健康發(fā)展,使之能夠為企業(yè)帶來更多的經(jīng)濟效益。
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