摘要:雖然目前眾多小水電站實現(xiàn)了運行生產(chǎn)自動化、信息化,但電站運行調(diào)節(jié)工作還基本在沿襲人工操作模式,人工調(diào)節(jié)的弊端使運行調(diào)節(jié)已成為水電站生產(chǎn)流程的效率“瓶頸”環(huán)節(jié)。
本文提出了一套小水電站實現(xiàn)智能化運行調(diào)節(jié)的方案,按該方案設(shè)計的智能化運行調(diào)節(jié)系統(tǒng),可從實際運行生產(chǎn)中不斷獲取最優(yōu)經(jīng)驗,協(xié)同現(xiàn)有運行監(jiān)控系統(tǒng),指令各設(shè)備及時、精確地進行運行調(diào)節(jié)。
該方案能最大程度地與不同電站的實際情況相結(jié)合,成本低,可操作性強,適合小水電站自行實施。
本文為小水電站自行開發(fā)運行智能化調(diào)節(jié)系統(tǒng)提供了一套方法,對生產(chǎn)類企業(yè)的智能系統(tǒng)設(shè)計也提供了思路。
關(guān)鍵詞:小水電站;運行調(diào)節(jié);智能化
一、實現(xiàn)水電站運行智能化調(diào)節(jié)的必要性
隨著信息技術(shù)和自動化手段廣泛應(yīng)用于電力生產(chǎn),眾多小水電站已實現(xiàn)了運行生產(chǎn)自動化、信息化。但運行調(diào)節(jié)工作——作為小水電站生產(chǎn)中最基本、最重要的一環(huán),目前還基本在沿襲人工操作模式,最多也只是利用中控計算機用戶端或遠程監(jiān)控的形式進行人工調(diào)節(jié)操作。
人工調(diào)節(jié)極大地依賴于操作人員的工作經(jīng)驗和責任心,常常有調(diào)節(jié)時機、調(diào)節(jié)方式、調(diào)節(jié)程度不當?shù)默F(xiàn)象,這勢必導致發(fā)電生產(chǎn)效率的下降。運行調(diào)節(jié)已成為水電站生產(chǎn)流程的效率“瓶頸”環(huán)節(jié)。
水電站運行智能化調(diào)節(jié),可以在河道來水量變化或其他生產(chǎn)條件發(fā)生變化時,及時決策出效率最優(yōu)的目標工況模式,將決策數(shù)據(jù)傳達至運行生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)以執(zhí)行調(diào)節(jié)操作。智能調(diào)節(jié)系統(tǒng)可使水電站避免現(xiàn)有運行模式的弊端,從而持續(xù)處于最優(yōu)工作狀態(tài),實現(xiàn)生產(chǎn)效率相對最大化,同時也可以極大地降低運行生產(chǎn)成本。
二、小水電站運行智能化調(diào)節(jié)方案介紹
本方案旨在建立一套適合小水電站的運行智能化調(diào)節(jié)系統(tǒng),該系統(tǒng)按照功能包括三大部分:經(jīng)驗模塊、決策模塊、執(zhí)行模塊。
(一) 工作原理介紹
1、 經(jīng)驗模塊:
水電站運行過程中,當河道來水流量變化時,在保持正常運行水位情況下,為了保證總發(fā)電有功功率相對最高,電站都需要進行必要的調(diào)節(jié),如:調(diào)節(jié)運行機組的導葉開度;根據(jù)各機組高效區(qū)的不同選擇投運機組;調(diào)整投運機組的數(shù)量;調(diào)整勵磁電壓;調(diào)整攔河閘提升高度等,最終達到該水量情況下的最優(yōu)工作狀態(tài)。 [1]
智能調(diào)節(jié)系統(tǒng)的經(jīng)驗模塊與電站現(xiàn)有的運行自動化監(jiān)控系統(tǒng)相連,可連續(xù)、實時地接收運行監(jiān)控系統(tǒng)中所采集的各項數(shù)據(jù),不斷記錄下各流量情況下的發(fā)電功率、設(shè)備狀態(tài)、運行參數(shù)數(shù)據(jù)等信息,成組自動錄入“運行數(shù)據(jù)庫”。在某一流量情況下,經(jīng)驗模塊以總發(fā)電功率的多少為主要依據(jù),在運行數(shù)據(jù)庫中比較,選擇出該流量情況下發(fā)電總功率最高的一組,作為該流量情況下的“最優(yōu)運行模式數(shù)據(jù)組”,所有流量情況下的最優(yōu)運行模式數(shù)據(jù)組組成“最優(yōu)運行模式數(shù)據(jù)庫”。該數(shù)據(jù)庫既是一套高效的運行“經(jīng)驗”,也是運行調(diào)節(jié)的理想目標,智能運行調(diào)節(jié)系統(tǒng)將對照這些經(jīng)驗給出調(diào)節(jié)決策。也正因為這個原因,我們把智能調(diào)節(jié)系統(tǒng)的這個模塊稱為“經(jīng)驗模塊”。
經(jīng)驗模塊按照該方式持續(xù)工作,最優(yōu)運行模式數(shù)據(jù)會不斷得到自動更新,時間越長則高效經(jīng)驗數(shù)據(jù)越趨于理想。
必須提出的是,安全是電站運行生產(chǎn)的前提,經(jīng)驗模塊在錄入最優(yōu)運行模式數(shù)據(jù)前,需要核對有關(guān)運行參數(shù)是否符合要求,如運行水位、機組軸承溫度、上網(wǎng)功率因數(shù)等。如果某一項超出設(shè)定范圍,即使發(fā)電功率再高,該組數(shù)據(jù)都不得作為最優(yōu)運行模式數(shù)據(jù),程序設(shè)計時需要加入該項限制措施。
2、 決策模塊:
決策模塊實時獲取河道來水流量數(shù)據(jù)信息,并根據(jù)流量情況,在經(jīng)驗模塊的最優(yōu)運行模式數(shù)據(jù)庫中尋找出該流量所對應(yīng)的最優(yōu)運行模式數(shù)據(jù)組,作為“運行調(diào)節(jié)決策”傳輸至智能調(diào)節(jié)系統(tǒng)的執(zhí)行模塊。
作為決策環(huán)節(jié),在按上述程序進行模式數(shù)據(jù)選擇和傳輸前,決策模塊還需要核實當前運行水位等重要因素,我們可以在決策模塊的程序設(shè)計時引入如下思路:
針對實際運行水位,根據(jù)事先設(shè)定好的理想水位和正常水位范圍進行核對,當實際水位高于理想水位時,決策模塊先選取高一級流量的最優(yōu)運行模式數(shù)據(jù)組;水位低于理想水位時則先選取低一級流量的最優(yōu)運行模式數(shù)據(jù)組;如果實際水位與理想水位偏差較大甚至超越了正常水位范圍,則先跳躍多個流量級別來選擇最優(yōu)運行模式數(shù)據(jù)組;待水位恢復到理想水位數(shù)值時再采用同級流量的最優(yōu)運行模式數(shù)據(jù)組。
3、 執(zhí)行模塊
目前眾多小水電站通過技改,已搭建了自動化、信息化運行生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng),這為我們智能化調(diào)節(jié)決策的執(zhí)行創(chuàng)造了條件[2]。執(zhí)行模塊通過接口(包括硬件和軟件的連接)與電站現(xiàn)有的運行生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)對接,當決策模塊作出當前流量對應(yīng)的運行調(diào)節(jié)決策后,執(zhí)行模塊立即將決策中的數(shù)據(jù)組傳達到運行生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)中,通過生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)的程序向各設(shè)備發(fā)出指令,各設(shè)備以調(diào)節(jié)決策中各項數(shù)據(jù)為標準,及時、精確地執(zhí)行對應(yīng)的調(diào)節(jié)操作。這樣,在河道流量變化時,整個生產(chǎn)系統(tǒng)的工況可以瞬間達到最優(yōu),發(fā)電生產(chǎn)效率可以一直維持在相對最高水平。
這個環(huán)節(jié)需要與運行監(jiān)控系統(tǒng)的自動化廠家合作,達到兩項要求:一是要做好現(xiàn)有運行監(jiān)控系統(tǒng)與我們智能調(diào)節(jié)系統(tǒng)的對接,包括軟件和硬件的連接、智能運行調(diào)節(jié)決策數(shù)據(jù)的接收和識別等;二是要對運行生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)進行程序設(shè)置,在接收到一組智能調(diào)節(jié)決策后,要將該組決策的各項數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為對應(yīng)設(shè)備能識別的調(diào)節(jié)操作指令信息,給每個設(shè)備發(fā)出的每一條調(diào)節(jié)操作指令要包括:是否調(diào)節(jié);如何調(diào)節(jié);調(diào)節(jié)多少。要確保所形成指令的準確性,確保指令傳輸和各設(shè)備接收指令的可靠性,各設(shè)備自動執(zhí)行指令的及時性、準確性和可靠性。
(二)運行智能化調(diào)節(jié)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)
1、硬件:
(1)服務(wù)器
運行智能化調(diào)節(jié)系統(tǒng)可以用一臺高效、穩(wěn)定的電腦作為核心服務(wù)器,三個模塊都可以布局在該電腦中。
(2)數(shù)據(jù)輸入接口和線纜
用于經(jīng)驗模塊接收來自運行監(jiān)控系統(tǒng)的各類運行相關(guān)數(shù)據(jù),包括河道來水流量、發(fā)電功率、功率因數(shù)、運行水位、各機組狀態(tài)(包括是否投運、導葉開度、勵磁電壓、軸承溫度等)、攔河閘提升高度等。
3 數(shù)據(jù)輸出接口及線纜
包含于智能系統(tǒng)的執(zhí)行模塊中,用于將來自決策模塊的最優(yōu)運行模式數(shù)據(jù)組(即運行調(diào)節(jié)決策)輸送到運行生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)。
2、 軟件:
1 操作系統(tǒng)及數(shù)據(jù)庫軟件
因智能系統(tǒng)涉及與電站現(xiàn)有的運行生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)傳輸、識別,所以操作系統(tǒng)以及經(jīng)驗模塊中數(shù)據(jù)庫軟件的選用建議與運行監(jiān)控系統(tǒng)一致。
2 模塊程序
三個模塊各具不同功能,涉及對數(shù)據(jù)進行自動對比、錄入、選擇、傳輸?shù)萚3],這些操作都需要程序才能實現(xiàn)。所需設(shè)計的程序并不復雜,掌握程序語言基礎(chǔ)知識即可完成,但最好委托電站現(xiàn)有運行監(jiān)控系統(tǒng)的自動化廠家制作(至少執(zhí)行模塊的程序應(yīng)采取這種方式制作),因為運行智能調(diào)節(jié)系統(tǒng)和運行監(jiān)控系統(tǒng)后續(xù)是協(xié)同工作的,應(yīng)從軟件和程序方面最大程度確保整個體系的協(xié)調(diào)和兼容。
3 對現(xiàn)有運行監(jiān)控系統(tǒng)程序的設(shè)置
現(xiàn)有運行監(jiān)控系統(tǒng)需要與智能調(diào)節(jié)系統(tǒng)對接并進行數(shù)據(jù)接收、識別、轉(zhuǎn)換,形成并發(fā)出有效調(diào)節(jié)指令,控制各設(shè)備按最優(yōu)調(diào)節(jié)決策目標執(zhí)行操作。要實現(xiàn)這些功能,需要對運行監(jiān)控系統(tǒng)進行相關(guān)程序設(shè)置,因授權(quán)級別限制,需要其自動化廠家的技術(shù)人員進行該項操作。
4 用戶界面
為便于設(shè)置和操作,運行智能調(diào)節(jié)系統(tǒng)的用戶界面應(yīng)集成到電站現(xiàn)有的運行監(jiān)控系統(tǒng)畫面中。其界面設(shè)計應(yīng)至少允許進行如下幾項操作:
一是可以快速切換“智能調(diào)節(jié)模式”和“人工調(diào)節(jié)模式”;二是可設(shè)置運行水位等有關(guān)參數(shù)的基準值和限制范圍;三是可手動將某個運行狀態(tài)的數(shù)據(jù)組實時存入經(jīng)驗模塊中的運行數(shù)據(jù)庫,且可以刪除運行數(shù)據(jù)庫中的某組數(shù)據(jù);四是應(yīng)可設(shè)置每兩組調(diào)節(jié)操作之間的最短時間間隔。
用戶界面應(yīng)引入加密程序,分級設(shè)置用戶操作權(quán)限。
(三)關(guān)于本方案的其他說明
1、 初期應(yīng)通過“經(jīng)驗賦予”工作,為智能系統(tǒng)提供較高的經(jīng)驗起點
在智能調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入使用初期,為了讓經(jīng)驗模塊盡快擁有較高效的運行調(diào)節(jié)“經(jīng)驗”,需要電站組織專項的“智能系統(tǒng)經(jīng)驗賦予工作”,在該階段內(nèi),由具有豐富經(jīng)驗且責任心強的運行人員執(zhí)行調(diào)節(jié),以便讓經(jīng)驗模塊在最短時間內(nèi)獲得較理想的“最優(yōu)運行模式數(shù)據(jù)組”,為智能系統(tǒng)賦予較高的經(jīng)驗起始點。
2、系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)便于在“智能調(diào)節(jié)”和“人工調(diào)節(jié)”兩種模式之間切換
操作者在用戶界面上應(yīng)可以隨時進行兩種模式的手動切換。
在設(shè)備發(fā)生故障時或智能系統(tǒng)工作發(fā)生異常時,系統(tǒng)應(yīng)能立即自動切換為人工調(diào)節(jié)模式工作。該項功能可在執(zhí)行模塊的程序中加入。
人工調(diào)節(jié)模式時,可以讓智能調(diào)節(jié)系統(tǒng)的經(jīng)驗模塊繼續(xù)工作,不放過任何汲取新“經(jīng)驗”的機會。
3、 應(yīng)經(jīng)常進行“經(jīng)驗提升”工作,竭力為智能系統(tǒng)創(chuàng)造更優(yōu)經(jīng)驗
根據(jù)該智能系統(tǒng)工作原理,我們應(yīng)經(jīng)常選擇時機切換為“人工調(diào)節(jié)”模式,人為創(chuàng)造最優(yōu)運行工況,如果效果超越了經(jīng)驗模塊數(shù)據(jù)庫中已有的最優(yōu)模式,則智能系統(tǒng)可以立刻“掌握”更高級的運行調(diào)節(jié)經(jīng)驗,經(jīng)驗模塊中的數(shù)據(jù)又得以進一步優(yōu)化。
4、 每兩組調(diào)節(jié)之間要有合理的時間間隔
我們把每一次從決策模塊發(fā)出調(diào)節(jié)決策至設(shè)備完成調(diào)節(jié)操作的整個過程稱為“一組調(diào)節(jié)”。每組調(diào)節(jié)中的每一項設(shè)備操作都需要用一定時間才能完成,有些操作時間短,比如調(diào)節(jié)導葉開度或增減勵磁電壓等;而有些操作耗時較長,比如讓某臺發(fā)電機組開機投運。我們不能在前一組調(diào)節(jié)操作尚未完成的情況下就發(fā)出下一組調(diào)節(jié)決策,而且,應(yīng)該在上一組調(diào)節(jié)操作完成后,要等待一定時間使其調(diào)節(jié)效果相對穩(wěn)定后再進行下一組決策和操作,每兩組調(diào)節(jié)之間要有合理的時間間隔。
該時間間隔=①上一組調(diào)節(jié)中所有操作完成需要的時間+②預先設(shè)置的兩組操作之間最短間隔時間。
其中,由于每組調(diào)節(jié)操作的內(nèi)容不一樣,所以時間①不會相同,可以在每組調(diào)節(jié)操作全部完成后,由運行監(jiān)控系統(tǒng)向智能系統(tǒng)的決策模塊發(fā)出反饋信息。該功能需要在運行監(jiān)控系統(tǒng)的程序中設(shè)置。
加入時間②是為了確保在每一次調(diào)節(jié)操作的效果得以相對穩(wěn)定后再進行下一組決策和操作,其時間值在用戶界面中可以根據(jù)需要設(shè)置。
在決策模塊的程序設(shè)計中需要加入上述限制。
三、本方案的可行性
本套小水電站運行智能化調(diào)節(jié)方案,以實現(xiàn)發(fā)電效率最大化為目標,其設(shè)計理念是:“從實踐中持續(xù)學習、積累、總結(jié)經(jīng)驗,不斷更新和優(yōu)化經(jīng)驗,以最優(yōu)經(jīng)驗指導工作”。該智能系統(tǒng)的運用,可以有效地形成“經(jīng)驗不斷優(yōu)化、發(fā)電生產(chǎn)效益不斷提高”的良性循環(huán)局面。
本方案以小水電現(xiàn)有設(shè)備為基礎(chǔ),無需對設(shè)備進行增加或改造,對所需要的硬件、軟件要求都很低,各小水電站協(xié)同自動化廠家即可完成智能化調(diào)節(jié)系統(tǒng)的搭建工作,工作量小,成本低。智能調(diào)節(jié)系統(tǒng)的操作簡便,容易掌握,后續(xù)維護方便,具有較強的可行性。
結(jié)語:本文根據(jù)小水電站信息自動化現(xiàn)狀,以避免人工調(diào)節(jié)操作弊端為出發(fā)點,前瞻小水電智能化發(fā)展趨勢,提出了一套小水電站運行智能化調(diào)節(jié)系統(tǒng)的自行設(shè)計思路和方案。按照該方案,智能系統(tǒng)可從實際運行中獲得最優(yōu)調(diào)節(jié)經(jīng)驗且不斷更新,并以最優(yōu)經(jīng)驗反過來智能指引實際運行工作,勢必極大地提高電站發(fā)電生產(chǎn)效率。
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作者簡介:
陳曉斌,1974年2月,男,重慶人,碩士,水電站智能化方向。