施進生
摘要:在船舶正常運行階段,電氣系統(tǒng)起到的輔助作用尤為關(guān)鍵,二者存在密切的關(guān)聯(lián)。本文以船舶電氣系統(tǒng)安裝調(diào)試中危險源的探究為題,首先闡述船舶電氣系統(tǒng),然后介紹幾種船舶電氣系統(tǒng)安裝調(diào)試方法,主要包括電羅經(jīng)、配電板、蓄電池以及控制和分配電設(shè)備,最后對船舶電氣系統(tǒng)安裝調(diào)試中危險源及其威脅程度進行判別評價,希望為相關(guān)行業(yè)提供借鑒。
關(guān)鍵詞:船舶電氣系統(tǒng);安裝調(diào)試;危險源
0 ?引言
在船舶電氣系統(tǒng)安裝調(diào)試階段,危險源相對較多,且存在于電氣設(shè)計到安裝調(diào)試的全過程。針對這些危險源,作業(yè)人員應(yīng)采取有效的方法對其進行判別,并規(guī)范自身的操作行為,以此來保證作業(yè)的安全。因此對這項課題進行研究,其意義十分重大。
1 ?船舶電力系統(tǒng)簡述
船舶在經(jīng)過多年的發(fā)展后,機電一體化成為了其發(fā)展的全新方向,尤其是供電方式的轉(zhuǎn)變,使船舶電力驅(qū)動應(yīng)用效果顯著提升,成為了重要的動力來源,電動機驅(qū)動螺旋槳就是最直觀的體現(xiàn)。驅(qū)動原理為電動機借助原動機,帶動發(fā)電機,滿足螺旋槳運動對電力的需求,在獲得電力能源后,非機械傳動即可正常進行。這種傳播運行方式,在安全性、機動性和靈活性方面,優(yōu)勢極為顯著。在電力電子技術(shù)日益發(fā)展的今天,各種先進的電子控制技術(shù)被船舶所應(yīng)用,為船舶電力系統(tǒng)發(fā)展,創(chuàng)造了有利的條件,其應(yīng)用也愈發(fā)廣泛。
現(xiàn)階段,眾多民用船舶均對電力系統(tǒng)進行了使用,傳播運行效果也得以強化。配電裝置、電源裝置和負載按照規(guī)范標準有序銜接,就構(gòu)成了電力系統(tǒng),船舶自身在運行過程中,會依靠電力系統(tǒng)生產(chǎn)和傳輸電能,并在傳輸后,將其轉(zhuǎn)化為動力。究其原因,主要是船舶中內(nèi)置發(fā)電機組,且與原動機保持連接的關(guān)系,促使電能通過導(dǎo)線傳輸至船舶的各個角落,最終使預(yù)期目的達成[1]。
2 ?船舶電氣系統(tǒng)安裝調(diào)試方法
2.1 配電板
甲板底座是配電板安裝的主要位置,在安裝調(diào)試階段,應(yīng)確保電纜框不會對船艙的防火和防水系統(tǒng)造成影響,通常情況下,需要在接線完成后,將填料封閉,并預(yù)留通道,通常情況下,通道的寬度應(yīng)超過80cm,但后通道稍小于前通道,但不得低于60cm,并且通道在左右兩側(cè)均要設(shè)置。值得注意的是,管道不能設(shè)置到配電板上部和后方,這里所說的管道主要是指水管以及蒸汽管,如果此類現(xiàn)象不可規(guī)避,需要增加接口位置與配電板上方和后方的間距。最后還要將防滑絕緣地毯設(shè)置到配電板的前后地板之中,以保護配電板的安全。
2.2 蓄電池
蓄電池是船舶電氣系統(tǒng)的重要部分,該設(shè)備有特定的安裝位置,其安裝位置是專用艙室座駕托盤,考慮到蓄電池的材質(zhì),建議將耐酸堿腐蝕能力強的托盤作為主要選擇。在安裝過程中,需要對上下層蓄電池之間的距離進行把控,確保二者的間距不小于0.3m,且蓄電池之間的距離應(yīng)超過0.02m。同時,還要通過絕緣材料的使用,阻隔蓄電池,并應(yīng)用耐腐蝕材料保護蓄電池的底座,耐腐蝕材料的使用方式是作為底座襯墊。此外,蓄電池之間的高度應(yīng)該與標準相符,盡量將孔塞和甲板之間的高度控制在1.4m之內(nèi),大于這一數(shù)值會影響蓄電池功能的發(fā)揮,故建議安裝人員采取增加安裝臺座的方式,將高度控制在合理范圍之內(nèi)。
2.3 電羅經(jīng)
駕駛室、舵機艙和海圖室是安裝航向分羅經(jīng)的主要艙室,在實際安裝階段,可以將其分為主羅經(jīng)和分羅經(jīng),后者安裝位置是駕駛室兩側(cè)甲板,而前者的安裝位置是船舶中心線處,且安裝基準線應(yīng)該與船頭部位保持同一方向,控制度不得超出或小于0.5。如果主羅經(jīng)的安裝位置為操舵臺,在布線階段,應(yīng)通過分開敷設(shè)的方式進行布線,同時進行空間的預(yù)留,為主羅經(jīng)安裝操作提供充足的空間,考慮到實際安裝中可能會出現(xiàn)的偏差,主羅經(jīng)基座應(yīng)具備誤差調(diào)節(jié)功能,以消除誤差造成的影響。電羅經(jīng)各個部位的安裝,要求工作人員基于廠家提供的資料進行,從而在根本上保證安裝精確度。
2.4 控制及配電設(shè)備
在安裝控制和配電設(shè)備時,確保安裝高度與要求相符,是安裝工作的重難點。通常情況下,箱體與甲板之間的距離不得小于180cm,且相同類型的設(shè)備,其高度保持一致。電機附近是控制設(shè)備的主要安裝位置,其高度不得小于1m。還要將金屬底座,設(shè)置到高于甲板0.1m的位置處,同時在設(shè)備和底座上之間安裝橡皮,其厚度不得小于5mm,使水密性得到保障。
3 ?船舶電氣系統(tǒng)安裝調(diào)試中的危險源判別
結(jié)合上文可知,船舶電氣系統(tǒng)安裝調(diào)試主要包括配電板、蓄電池、電羅經(jīng)以及控制及配電設(shè)備,但這些設(shè)備在安裝和調(diào)試過程中,會涉及到一定的危險源,故筆者會結(jié)合自身經(jīng)驗對常用的危險源判別方法進行簡要分析,并針對不同安裝調(diào)試活動的威脅程度,設(shè)置相應(yīng)的分值,為定量評價結(jié)果的得出,創(chuàng)造有利的條件,具體如下所述:
3.1 危險源判別方法
現(xiàn)階段常用的危險源識別方法有如下幾種:
①作業(yè)活動劃分。
所謂的作業(yè)活動劃分是指作業(yè)人員應(yīng)該遵循整體性原則,對所有活動進行全面的劃分。在船舶電氣系統(tǒng)安裝和調(diào)試階段,布線、裁線和安裝設(shè)備屬于常規(guī)作業(yè)活動,主要針對的設(shè)備包括雷達系統(tǒng)、控制設(shè)備、試驗設(shè)備等,其中,上文所闡述的幾種設(shè)備安裝調(diào)試方法就屬于常規(guī)作業(yè)活動。與此同時,在常規(guī)作業(yè)活動之中,還會涉及多項作業(yè)內(nèi)容,比如:鏟車、明火以及電工作業(yè)。對安裝調(diào)試異常進行處理和試驗屬于非常規(guī)作業(yè),與常規(guī)作業(yè)相比,非常規(guī)作業(yè)屬于保障性措施[2]。
②危險源識別內(nèi)容。
作業(yè)人員在識別危險源的過程中,不應(yīng)被狀態(tài)所影響,不管是在正常狀態(tài),還是非正常狀態(tài)下,危險源識別結(jié)果必須準確。究其原因,主要是正常狀態(tài)下的危險源隱患,會導(dǎo)致災(zāi)難性后果的產(chǎn)生。故作業(yè)人員在判別危險源時,應(yīng)把握船舶當(dāng)前的狀態(tài),并在此基礎(chǔ)上完成處理方法的選擇或制定。在試驗階段,刨除正常通電之外,應(yīng)該將重點放在不正常通電問題的解決上,比如:針對配電板部分通電的異常狀況,試驗人員應(yīng)逐一檢查線頭和接線方式,以此來準確判別危險源。
在識別危險源的過程中,我們需要考慮全部的時態(tài)。比如:假定電氣系統(tǒng)的安裝條件為大功率電氣線路,在實際安裝階段,電纜上有電流經(jīng)過,同時電纜絕緣出現(xiàn)損壞情況。此時,我們可以將其視為危險源,且屬于過去時態(tài)下的危險源。如果不及時消除隱患,貿(mào)然通電會加大火災(zāi)發(fā)生的概率。而未來時態(tài)主要是指在安裝電氣系統(tǒng)時,雖然排除了當(dāng)前階段的危險源,卻無法排除未來的危險源,究其原因,主要是線路在使用過程中,其絕緣性能會逐漸下降,從而為后續(xù)安全事故的發(fā)生埋下伏筆。
③在進行危險源判別過程中,應(yīng)該考慮全部的隱患點,包括線路質(zhì)量、線路安裝方式、試驗流程、試驗規(guī)范程度等。
3.2 危險源威脅性評價
在判別船舶電力系統(tǒng)安裝和調(diào)試階段的危險源時,我們還可以采取威脅性評價方法,通過定量分析的方式,找出重點危險源,從而為后續(xù)安全防護工作的開展,提供理論依據(jù)方面的支持。實踐結(jié)果表明,作業(yè)過程危險評價方法是現(xiàn)階段較為常用的評價方法,但這種評價方法,對作業(yè)人員綜合能力提出了嚴峻的考驗,如果處理不當(dāng),可能會導(dǎo)致作業(yè)人員安全受到威脅。究其原因,主要是在這種評價方法下,作業(yè)人員所作業(yè)的環(huán)境存在隱藏的風(fēng)險隱患,作業(yè)人員需要在實際作業(yè)階段對三個影響因素進行分析,并依據(jù)分析結(jié)果進行打分。這三個因素主要是指事故發(fā)生概率、作業(yè)頻繁程度以及事故后果。具體如下所述:
3.2.1 事故發(fā)生概率
我們可以將其分值設(shè)為10,且絕對發(fā)生概率為100%;反之,其不能發(fā)生的概率為0,但站在實際角度,上述設(shè)定值的準確性無法得到保障,因此,為此,我們可以將不能發(fā)生事故的分值設(shè)定為0.1分。將上述內(nèi)容作為依據(jù),制定打分表。能夠準確預(yù)測的事故為10分,可能準確預(yù)測的事故為6分,有可能預(yù)測的事故占3分,可能性不高的事故占0.5分,而完全不能發(fā)生的占0.1分。
3.2.2 作業(yè)頻繁程度
通過上述分析可知,作業(yè)人員需要在存在安全隱患的環(huán)境下工作,在這種作業(yè)條件下,作業(yè)人員作業(yè)時間越長,則安全事故的發(fā)生概率越大。將其作為依據(jù),制定打分表。在打分表中,每日在危險環(huán)境下作業(yè)占10分,每周有幾天在危險環(huán)境下作業(yè)占6分,每月有幾天在危險環(huán)境下作業(yè)占3分,每年內(nèi)有幾天在危險環(huán)境下作業(yè)占1分,幾乎不在危險環(huán)境下作業(yè)占0.5分。
3.2.3 事故后果
通常情況下,船舶電氣系統(tǒng)安裝調(diào)試過程中所發(fā)生的安全事故,其危害性相對較低,我們可以將人員輕傷狀況設(shè)為1分,而大面積傷亡則設(shè)為100。在此基礎(chǔ)上,完成打分表的制定。在打分表中,大面積傷亡占100分,多人傷亡占60分,一人死亡占15分,傷殘占比7分,普通傷殘占3分,輕微治療占1分。
在完成評價標準的制定后,我們就可以對船舶電氣系統(tǒng)安裝調(diào)試階段的危險源進行評價,并在此基礎(chǔ)上,明確危險源的級別。如果在加權(quán)計算后得知危險源分數(shù)少于20,則認定該危險源危險性較小;分數(shù)超過70分,則屬于顯著危險,需要采取措施,及時消除安全隱患;而分數(shù)超過320分,則屬于非常危險,作業(yè)應(yīng)馬上停止,在危險等級下調(diào)后,方能繼續(xù)作業(yè)[3]。
4 ?結(jié)論
綜上所述,在船舶中,電氣系統(tǒng)的重要性不言而喻,但船舶電氣系統(tǒng)安裝和調(diào)試作業(yè),需要工作人員在危險的環(huán)境下作業(yè),容易誘發(fā)安全事故。針對此類現(xiàn)象,建議企業(yè)根據(jù)危險等級制定打分表,并依據(jù)打分結(jié)果,確定危險等級,并在此基礎(chǔ)上,控制危險源??刂莆kU源的方法包括作業(yè)人員嚴格遵循施工規(guī)范、對多余孔線進行處理以及接地系統(tǒng)設(shè)計等。
參考文獻:
[1]柯洋洋.數(shù)字控制技術(shù)在船舶電氣系統(tǒng)控制中的應(yīng)用[J].珠江水運,2020(05):26-27.
[2]李陽,任有路,田士峰.船舶電氣系統(tǒng)安裝調(diào)試過程危險源辨識分析[J].四川水泥,2018(03):16.
[3]陳進取.船舶電氣系統(tǒng)安裝調(diào)試過程危險源辨識[J].江蘇船舶,2017,28(01):38-39.