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      基于博納帝再生設(shè)備的上面層再生混合料性能研究

      2020-09-14 08:30:32劉燕燕裘秋波李政楊爾軍周韡
      中外公路 2020年4期
      關(guān)鍵詞:低溫試件瀝青

      劉燕燕, 裘秋波, 李政, 楊爾軍, 周韡

      (1.浙江順暢高等級公路養(yǎng)護有限公司,浙江 杭州 310051; 2.浙江金麗溫高速公路有限公司;3.蘇交科集團股份有限公司)

      隨著廠拌熱再生技術(shù)越來越多地應(yīng)用在公路養(yǎng)護及改造中,廠拌熱再生混合料的性能受到越來越多的關(guān)注。為實現(xiàn)廢舊瀝青混合料的高效加熱,提高再生混合料級配的穩(wěn)定性,意大利博納帝公司開發(fā)了第三代熱再生設(shè)備RED再生滾筒。當(dāng)生產(chǎn)再生混合料時,將新集料與RAP按設(shè)定的比例一起送入RED再生滾筒,由于擋料板的特殊設(shè)計,RAP不會與火焰直接接觸,加熱后經(jīng)過拌和站二次篩分進入各熱料倉,從而提高級配與性能的穩(wěn)定性。

      在許多地方標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定廠拌熱再生混合料不宜用于高速公路以及一級公路的表面層,主要原因是上面層對混合料級配穩(wěn)定性及性能要求較高。相對于雙滾筒再生設(shè)備,RED再生設(shè)備的級配穩(wěn)定性有明顯優(yōu)勢,但目前在中國的應(yīng)用較少?;诓┘{帝再生設(shè)備的上面層再生混合料性能有必要進一步驗證。

      裂縫是高速公路的主要病害形式,RAP料的加入對混合料的抗裂性能有一定的影響。目前中國采用的廠拌熱再生上面層的RAP料摻量普遍為20%左右,相比于新拌混合料,并沒有經(jīng)濟性優(yōu)勢。該文基于新型RED滾筒廠拌熱再生設(shè)備,以AC-16上面層混合料類型為研究對象,采用30%的RAP摻量,重點對其抵抗低溫裂縫、反射裂縫及疲勞裂縫的能力進行研究與驗證,為廠拌熱再生上面層瀝青混合料的應(yīng)用提供參考和依據(jù)。

      1 材料與級配

      以30%RAP摻量的AC-16上面層混合料為研究對象。其中銑刨舊料分為粗、細兩檔,均為玄武巖,銑刨料抽提篩分結(jié)果如表1所示。粗、細兩檔銑刨料采用1∶1的摻配比例。

      表1 銑刨舊料抽提試驗結(jié)果

      新加集料為玄武巖,新加瀝青為SBS改性瀝青,相關(guān)性能如表2所示。

      表2 SBS改性瀝青性能試驗結(jié)果

      30%RAP摻量AC-16再生混合料級配如表3所示,總瀝青用量為5.0%。

      表3 30%RAP摻量AC-16再生混合料級配

      2 試驗方法

      為了驗證采用博納帝再生設(shè)備的再生混合料抗裂性能,該文采用拌和站直接生產(chǎn)的混合料作為研究對象,分別對其低溫抗裂性能、抗反射裂縫性能與抗疲勞開裂性能進行研究。

      2.1 低溫抗裂性能

      低溫性能表征的是瀝青混合料抵抗低溫收縮裂縫的能力,再生瀝青混合料中含有較高比例的老化瀝青,這對混合料的低溫性能存在一定的影響。因此,需要對再生瀝青混合料的低溫性能進行評價。該文采用低溫小梁試驗方法對30%RAP料摻量的AC-16博納帝再生混合料的低溫性能進行研究。

      2.2 抗反射裂縫性能

      上面層廠拌熱再生混合料中含有較多的老化瀝青,瀝青的延度隨著老化程度的增加呈現(xiàn)下降趨勢,反映到混合料性能上就是抗反射裂縫能力的下降。該文采用半圓彎曲試驗(SCB試驗)評價博納帝廠拌熱再生混合料抵抗反射裂縫的能力。

      (1) 試驗方法

      試驗在UTM試驗機上進行,采用三點加載模式,采用25.4、38 mm兩種開口深度的試件進行試驗。在室內(nèi)成型4個試件,分別切割為半圓,同一試件切割出的半圓試件中心底部分別切割25.4、38 mm的切縫。最終制備4個25.4 mm切縫與4個38 mm切縫試件,共8個半圓試件。試驗溫度為25 ℃,加載速率為0.5 mm/min,分別測定不同開口深度試件條件的累積能量。

      (2) 評價指標(biāo)

      采用Jc指標(biāo)評價瀝青混合料的抗裂能力,按以下公式計算:

      (1)

      式中:Jc為臨界應(yīng)變能(kJ/m2);b為試件厚度(m);a為開口深度(m);U為試件破壞時的累積能量(kJ);dU/da為不同開口深度條件下破壞時累積能量的變化(kJ/m)。

      試件破壞時的累積能量U按下式進行計算。

      (2)

      式中:U為試件破壞時的累積能量,即荷載-跨中撓度曲線下的面積;xi、xi+1分別為第i、i+1點的豎向位移(mm);yi、yi+1分別為第i、i+1點的荷載(kN)。

      2.3 抗疲勞開裂性能

      上面層瀝青路面在車輛荷載的長期作用下通常會產(chǎn)生疲勞開裂現(xiàn)象。該文采用間接拉伸疲勞試驗對30%RAP料摻量的AC-16博納帝再生混合料的抗疲勞開裂性能進行研究。

      (1) 強度試驗

      首先采用強度試驗測試混合料的最大破壞荷載和抗拉強度,為疲勞試驗施加不同的應(yīng)力水平提供計算依據(jù)。試驗采用UTM-100試驗儀進行加載試驗,每個應(yīng)力比選取4~6個試件進行試驗,以試件完全斷裂作為判斷疲勞失效的標(biāo)準(zhǔn),具體試驗參數(shù)如表4所示。

      表4 劈裂疲勞試驗參數(shù)

      (2) 疲勞試驗

      根據(jù)再生混合料試件的劈裂強度試驗結(jié)果,選取0.2、0.4、0.6共3級應(yīng)力比的應(yīng)力值作為加載應(yīng)力,間接拉伸強度與破壞時最大荷載之間的計算公式如下:

      (3)

      式中:RT為間接拉伸強度;PT為試件破壞時的最大荷載;D為試件直徑;t為試件厚度。

      試件破壞時的荷載作用次數(shù)定義為試件的疲勞壽命Nf,用來評價瀝青混合料的疲勞抗裂性能。根據(jù)不同應(yīng)力比條件下試件疲勞性能擬合疲勞方程:

      (4)

      式中:σ為施加的拉應(yīng)力;RT為強度試驗測得的間接拉伸強度;σ/RT為應(yīng)力比,代表對試件施加的應(yīng)力水平;a和b為回歸得到的參數(shù)。

      3 試驗結(jié)果及分析

      3.1 低溫抗裂性能

      低溫小梁試驗結(jié)果如表5所示。

      表5 30%RAP摻量AC-16再生瀝青混合料低溫性能試驗結(jié)果

      從表5可以看出:30%RAP料摻量條件下,AC-16抗彎拉強度為12.58 MPa。破壞應(yīng)變?yōu)? 617.7 με。雖然滿足了技術(shù)要求,但性能普遍偏低,表明RAP料的摻入對低溫性能具有比較大的影響。

      3.2 抗反射裂縫性能

      半圓彎曲(SCB)試驗過程中獲得的荷載與位移隨時間的變化曲線如圖1所示。

      從圖1可以看出:試驗過程中是以恒定的位移變化率加載,傳感器測定施加的荷載值。從加載過程可以看出,荷載都是先增大后減小,存在峰值。由于是位移控制的加載方式,可以解釋為隨著壓頭逐漸向下移動,其對試件施加的荷載逐漸增大,裂縫處存在應(yīng)力集中,裂縫擴展緩慢積累,到達峰值時,裂縫失效,裂縫出現(xiàn)明顯擴展,其抵抗荷載的能力逐漸衰減。

      圖1 30%RAP摻量AC-16再生瀝青混合料荷載-位移-時間曲線

      在恒定的位移變化率加載過程中,實際上是一個對試件做功的過程,而試件的響應(yīng)主要是裂縫的擴展,是其斷裂能耗散的過程。通過式(2)計算這一能量來表征其抵抗裂縫擴展的能力。計算結(jié)果見表6、7。

      表6 30%RAP摻量AC-16再生瀝青混合料不同切口深度SCB試驗結(jié)果

      表7 30%RAP摻量AC-16再生瀝青混合料臨界應(yīng)變能

      對比未摻加RAP料的新拌AC-16混合料試件與使用較長一段時間的AC-16路面取芯試件的應(yīng)變能Jc,如圖2所示。其中AC-16-30%表示RAP料摻加量為30%的廠拌熱再生新拌和成型試件,AC-16-5Y與AC-16-10Y分別表示使用了5年與10年的未摻RAP料的AC-16路面取芯試件。

      圖2 不同試件臨界應(yīng)變能

      從圖2可以看出:對比新拌混合料成型的試件,摻入RAP料后,其抗裂性能有所下降,但下降幅度比較小。表明對于廠拌熱再生,其初始的抗反射能力基本能夠達到全新AC-16混合料。但隨著路齡的增加,未摻RAP料的AC-16路面其抗裂性能出現(xiàn)了較大的衰減。表明由于瀝青的不斷老化,路面的抗反射能力在使用過程中會不斷衰減。因此,廠拌熱再生路面的耐久性是需要重點關(guān)注的問題。

      3.3 抗疲勞開裂性能

      30%RAP摻量AC-16再生瀝青混合料間接拉伸強度試驗結(jié)果如表8所示。

      表8 AC-16間接拉伸強度試驗結(jié)果

      根據(jù)間接拉伸強度試驗結(jié)果,進行劈裂疲勞試驗。疲勞試驗過程中記錄試件的軸向變形位移,獲得試件軸向位移隨循環(huán)加載次數(shù)的變化曲線。應(yīng)力比為0.4的位移曲線如圖3所示,位移曲線隨加載次數(shù)的變化呈橫向反S形狀。

      圖3 軸向位移隨加載次數(shù)變化曲線(應(yīng)力比:0.4)

      根據(jù)試件位移變化曲線的第二個反彎點來確定試件的疲勞壽命。獲得不同應(yīng)力比條件下的疲勞次數(shù)如表9所示。

      表9 AC-16不同應(yīng)力比條件下的疲勞次數(shù)

      疲勞壽命取對數(shù)作為縱坐標(biāo),應(yīng)力比為橫坐標(biāo),繪制得到的疲勞曲線如圖4所示。并擬合得到線性疲勞方程,如表10所示。

      圖4 30%RAP摻量AC-16疲勞壽命曲線

      圖4的線性疲勞方程中,斜率a表征材料的疲勞壽命對應(yīng)力水平的敏感性,a的絕對值越大,材料疲勞壽命對應(yīng)力水平越為敏感;而截距b則與材料的疲勞壽命有關(guān),b值越大,相同應(yīng)力水平條件下材料的疲勞壽命越大。為便于分析30%RAP摻量AC-16混合料疲勞性能,將疲勞試驗結(jié)果與間接拉伸強度相當(dāng)?shù)男掳鐰C-16混合料疲勞試驗結(jié)果相比較,分析摻加RAP料后疲勞性能的變化。新拌AC-16混合料疲勞試驗結(jié)果如表11、12所示。

      表10 AC-16混合料間接拉伸疲勞試驗結(jié)果

      表11 AC-16新拌混合料間接拉伸疲勞試驗結(jié)果

      表12 AC-16新拌混合料與再生混合料疲勞方程對比

      從表10、11可以看出:摻加RAP料后,各應(yīng)力比條件下的疲勞次數(shù)均有降低;從表12的新拌混合料和再生混合料的疲勞試驗結(jié)果對比中可以看出:表征疲勞敏感度的|a|值在摻加RAP料后有所增大,但變動幅度小于10%,表征疲勞壽命的b值在摻加RAP料后有所減低,變幅只有0.16%,說明在摻加30%RAP料后,采用博納帝再生設(shè)備生產(chǎn)再生混合料疲勞壽命有一定保證。

      4 結(jié)論

      (1) 針對博納帝再生設(shè)備生產(chǎn)的30%RAP摻量的AC-16型上面層瀝青混合料的抗裂性能進行了評價與分析。

      (2) RAP料的摻入對低溫抗裂性能具有比較大的影響,不宜在低溫地區(qū)使用。

      (3) 對比新拌混合料,摻入30%RAP料后,AC-16抗反射裂縫能力有所下降,但下降幅度比較小。但隨著路齡的增加,其抗裂性能將出現(xiàn)較快的衰減。

      (4) 對比新拌混合料,摻加30%RAP料后,疲勞敏感度增大,疲勞壽命降低,但變化并不明顯。

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