夏先敏,夏興旺,謝太李,孫敬韜
(江西銅業(yè)集團有限公司 貴溪冶煉廠,江西 貴溪 335424)
貴溪冶煉廠30kg銀錠澆鑄工藝采用電爐加熱熔化,產(chǎn)出的銀錠產(chǎn)品存在四周棱角鋒利、表面有縮坑、凹凸不平等問題,銀錠外觀質(zhì)量滿足不了銀錠出口的新標(biāo)準(zhǔn)。為此,必須對原有的銀錠鑄型裝置進(jìn)行改造,以提高銀錠的外觀質(zhì)量。
將電解產(chǎn)出的電銀粉加入至電爐中,通電升溫進(jìn)行熔化,加入去氧劑去氧。達(dá)到澆鑄溫度后,爐體整體傾轉(zhuǎn),銀液通過溜槽倒入模具中。開啟保溫槍,對模具內(nèi)銀液進(jìn)行保溫,銀液降溫,冷卻成型,即得到銀錠產(chǎn)品[1]。
銀粉熔化后澆鑄時需將爐體整體傾倒,銀液經(jīng)溜槽直接倒入模具中,爐體到模具的落差800~1000mm,沖擊力大,銀液易飛濺,造成模具內(nèi)的銀液翻騰,導(dǎo)致銀錠表面凹凸不平整、底部有空洞。
30kg銀錠模具上表面寬,下表面窄,內(nèi)四條邊的R角小,高溫銀液排氣不通暢,導(dǎo)致銀錠四周棱角鋒利。
天然氣保溫槍溫度低,300℃左右,火焰覆蓋銀錠表面積小、溫度不均衡,保溫效果差,導(dǎo)致銀錠表面縮坑、麻臉等現(xiàn)象。
提升30kg銀錠外觀質(zhì)量的改進(jìn)思路:增設(shè)中間澆鑄包,解決銀液傾倒模具沖擊力大及銀液易飛濺;優(yōu)化銀錠模具尺寸,消除高溫銀液排氣不暢、銀錠四周棱角鋒利;設(shè)計一種新型保溫助燃加熱炬,解決銀錠表面冷凝速度快、冷凝痕跡明顯、表面縮坑深的問題[2]。
自主設(shè)計澆鑄中間包,減少澆鑄過程中銀液倒入模具內(nèi)沖擊力,使銀液面更加平穩(wěn),有利于銀錠四周平整收邊[3]。中間包外套采用特殊鋼制作,內(nèi)襯石墨坩堝,中間填充高鋁纖維棉保溫材料[4]。同時,在中間包兩側(cè)安裝遠(yuǎn)程控制電機裝置,實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制澆鑄。不僅有效解決了銀液進(jìn)入模具沖擊力大、飛濺等問題,而且消除了近距離澆鑄熱輻射及安全隱患[5]。
圖1 自主設(shè)計中間澆鑄包
為了解決高溫銀液排氣不暢、銀錠四周棱角鋒利等問題,經(jīng)過多次研討和工業(yè)實驗,按照倫敦金銀市場協(xié)會30kg銀錠外形規(guī)格,重新設(shè)計模具的尺寸,增大模具的R角,模具左邊R角由原來R5增加到R10,右邊R角由原來R2增加到R5,模具下表面尺寸由255mm增加到275mm, 上表面尺寸由303mm減少到300mm,成功解決了銀液排氣、四周棱角鋒利等問題。
圖2 模具優(yōu)化前后尺寸
對銀錠表面保溫進(jìn)行了試驗,試驗結(jié)果見表1。
通過試驗發(fā)現(xiàn):保溫槍火焰溫度會直接影響銀錠表面的平整性和縮坑深度,而原工藝自帶的銀錠保溫槍溫度只能達(dá)到400~500℃,銀錠保溫效果差,如圖3所示。經(jīng)過多次工業(yè)實驗,新型保溫助燃加熱炬可以滿足銀錠保溫要求。自主設(shè)計的新型銀錠保溫助燃加熱炬如圖4所示,該加熱炬采用天然氣與壓縮空氣混合燃燒,由多個火焰嘴組成,火焰溫度可達(dá)600~700℃,且火焰柔和且覆蓋面大,解決了銀錠表面冷凝速度快、冷凝痕跡明顯、表面縮坑深的問題[6]。同時,加熱炬還安裝了防回火、自動點火及自動旋轉(zhuǎn)移動裝置,大幅度提高加熱炬的使用安全性。
表1 銀錠表面保溫試驗結(jié)果
圖3 引進(jìn)時的銀錠保溫槍
圖4 新型銀錠保溫助燃加熱炬
(1)工藝優(yōu)化后,徹底解決了銀錠四周棱角鋒利、表面縮坑深的難題,銀錠表面無縮坑,底面、側(cè)面平整,四周菱角圓滑。
(2)30kg銀錠澆鑄合格率由10%提升到99%,改善了現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境,降低了員工勞動強度,減小了職業(yè)危害。
(3)銀錠外觀質(zhì)量達(dá)到國際市場新標(biāo)準(zhǔn),并且產(chǎn)品首次出口至美國、加拿大等北美市場,成功抒寫了“江銅牌”銀錠躋身新國際市場的篇章。