摘要:煤礦采煤工作面在回采時(shí),回風(fēng)風(fēng)流上隅角瓦斯容易集聚,處理不及時(shí)易于發(fā)生煤礦井下瓦斯事故?;诖耍疚囊悦旱V回采工作面上隅瓦斯來(lái)源進(jìn)行深入分析,針對(duì)性提出回采工作面上隅角瓦斯超限的治理方法,從而保障煤礦安全生產(chǎn)。
關(guān)鍵詞:采煤工作面;上隅角;高位鉆孔;瓦斯集聚
一、礦井及隅角瓦斯超限工作面概況:
燈盞坪煤礦是經(jīng)四川省煤炭設(shè)計(jì)研究院的設(shè)計(jì),技改擴(kuò)能從9萬(wàn)升為21萬(wàn)噸,2008年建成,服務(wù)年限24.9年的生產(chǎn)礦井。礦井為高瓦斯礦井,設(shè)計(jì)2個(gè)水平6個(gè)采區(qū)。批準(zhǔn)開(kāi)煤層六個(gè)層,現(xiàn)三個(gè)層煤聯(lián)合布置開(kāi)采。礦井的第三采區(qū)位于井田最大F5斷層線下盤(pán),該采區(qū)92035采面小構(gòu)造眾多、煤層產(chǎn)狀變化大,頂?shù)装迤扑?。炮采工藝落煤,在回采過(guò)程中上隅角經(jīng)常出現(xiàn)瓦斯異?;虺薜痊F(xiàn)象,回采時(shí)工作面最大配風(fēng)量385m3/min。
燈盞坪三采區(qū)92035采面采取邊采邊布孔模式治理回風(fēng)巷隅角瓦斯。其鉆場(chǎng)間距25m,鉆場(chǎng)鉆孔數(shù)3個(gè)。高位鉆孔與采空埋管采取同一支管提供負(fù)壓進(jìn)行抽放,前端接采空埋管,后端接高位鉆孔。高位鉆孔負(fù)壓不低于5KPa抽取鄰近層瓦斯,采空埋管負(fù)壓不低于2KPa抽取采空區(qū)及裂隙帶內(nèi)瓦斯。2019年6月92035采面隅角瓦斯超7次,因超限停產(chǎn),當(dāng)月正常生產(chǎn)15天;2019年7月該采面上隅角瓦斯超5次,當(dāng)月正常生產(chǎn)16天。2019年7月底由礦長(zhǎng)主持的通風(fēng)例會(huì),會(huì)議審議通過(guò)對(duì)92035高位鉆場(chǎng)、鉆孔加密,鉆場(chǎng)間距由原來(lái)25m調(diào)減為12m。鉆場(chǎng)鉆孔單數(shù)3個(gè)增加為5個(gè)。措施修訂落實(shí)后2019年8月92035上隅角瓦斯超限4次,當(dāng)月正常生產(chǎn)18天。在集思廣益、加大成本、多措并舉的情況下,仍收效甚微。2019年9月10日燈盞坪煤礦礦安委決定成立92035采面隅角瓦斯超限攻關(guān)小組。該小組主要任務(wù)就是要科學(xué)辦法徹底解決該工作面隅角瓦斯超限問(wèn)題。攻關(guān)小組組長(zhǎng)由通風(fēng)工程師鐘發(fā)彬同志擔(dān)任。
二、92035炮采工作面隅角瓦斯超原因的分析
1、從瓦斯地質(zhì)方面分析:剖析92035采面上下回風(fēng)巷已掘露的構(gòu)造及鄰近煤層特征,分析采面瓦斯地質(zhì)現(xiàn)狀,對(duì)應(yīng)比較已竣工高位鉆孔終孔圖,總結(jié)出92035采面回風(fēng)巷“邊采邊鉆邊抽”的治災(zāi)工藝不能在時(shí)、空上滿(mǎn)足該采面治災(zāi)深層原因。因地質(zhì)變化富集并滯留于構(gòu)造和斷層附鄰近的瓦斯,在抽采時(shí)存在大量的盲目性,隨著工作面的推近,受采動(dòng)、放炮的震動(dòng),這些瓦斯富集區(qū)的游離瓦斯會(huì)大量的涌向回采工作面,導(dǎo)致回采工作面上隅角瓦斯涌出超出了風(fēng)排最大能力。
2、從高位鉆孔施工設(shè)計(jì)上分析:原高位鉆孔設(shè)計(jì)以采掘工程平面(圖例1:2000)為基圖,從初采開(kāi)切眼每25m設(shè)計(jì)一個(gè)鉆場(chǎng),鉆場(chǎng)鉆孔與巷道交角分別為12°、15°、18°,鉆孔終孔高度統(tǒng)一設(shè)定為采高的15倍即12m。這種鉆孔設(shè)計(jì)未考慮到采面瓦斯地質(zhì)變化帶來(lái)的瓦斯分布的不均勻性,造成已施工的鉆孔與瓦斯分布未有效結(jié)合。造成高位終孔后盲區(qū)多。回采時(shí)盲區(qū)的富集瓦斯異常涌出造成隅角瓦斯超限。
3、從支管負(fù)壓調(diào)節(jié)上分析:原采面回風(fēng)巷鋪設(shè)一趟瓦斯抽放支管,對(duì)回風(fēng)尾巷采空區(qū)和頂板高位區(qū)同時(shí)提供負(fù)壓進(jìn)行抽放。為了抽取大流量的混合瓦斯,當(dāng)采空區(qū)埋管負(fù)壓調(diào)下降至1-2kpa時(shí),但工作面后方高位鉆孔負(fù)壓僅為2-4kpa。如果想抽升高位鉆孔負(fù)壓到10kpa以上來(lái)預(yù)抽頂板富集瓦斯區(qū),只有關(guān)小采空區(qū)埋管控制閘閥,關(guān)小后無(wú)法抽完采空大量涌出的低濃瓦斯。單趟支管治理回風(fēng)巷瓦斯,負(fù)壓的有限調(diào)控?zé)o法同時(shí)滿(mǎn)足兩塊區(qū)域治災(zāi)的需要。
4、從作業(yè)安排上分析:礦井一直采用邊回采、邊打孔、邊投抽管理模式來(lái)治理隅角瓦斯,這種作業(yè)組織安排,無(wú)法為采面瓦斯富集區(qū)提供充足預(yù)抽時(shí)間,特別是構(gòu)造帶富集瓦斯預(yù)瓦需要更長(zhǎng)的時(shí)間,反之,構(gòu)造帶預(yù)抽時(shí)間不充分,構(gòu)造帶可解析的瓦斯隨著放炮落煤,在短時(shí)間內(nèi)大量涌入工作面內(nèi),最終導(dǎo)致風(fēng)流風(fēng)速較慢的上隅角瓦斯聚集超限。
三、92035煤采工作面解決隅角瓦斯超限方案
1、完善采面瓦斯地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào),讓瓦斯地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)更具可靠性。根據(jù)進(jìn)風(fēng)回巷地質(zhì)構(gòu)造收集,盡可能推斷出采面構(gòu)造線的分布情況。找出92035采面瓦斯富集區(qū)及變化情況,為高位鉆孔參數(shù)設(shè)計(jì)提供依據(jù)。
2、修訂高位鉆場(chǎng)鉆孔設(shè)計(jì),讓每一個(gè)鉆孔更具有針對(duì)性。鉆場(chǎng)鉆孔設(shè)計(jì),要一孔一地質(zhì),一孔一設(shè)計(jì),每一個(gè)鉆場(chǎng)單孔個(gè)數(shù)及終孔高度均以鉆場(chǎng)地質(zhì)資料來(lái)決定。
3、嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)鉆孔施工參數(shù)的質(zhì)量管理,引用鉆孔軌跡參數(shù)驗(yàn)證工藝采用新工藝驗(yàn)孔,減少人為參與。杜絕作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)打不符合設(shè)計(jì)的孔、打假孔、假驗(yàn)孔等作弊現(xiàn)象。采取新驗(yàn)孔工藝,也降低原驗(yàn)孔成本,提高了驗(yàn)孔效率。
4、嚴(yán)格高位鉆孔封孔質(zhì)量,杜絕合格鉆孔漏氣,引進(jìn)“兩封一注”新工藝封孔。新工藝封孔技術(shù),有效解決了較平孔封孔難等問(wèn)題。
5、有效利用地面已建立的高低負(fù)壓抽放系統(tǒng) ,鋪設(shè)2趟獨(dú)立抽放管到92035采面回風(fēng)巷,一趟低負(fù)壓大流量支管接采空區(qū)埋管抽放,一趟高負(fù)壓小流量支管接頂板高位鉆孔進(jìn)行預(yù)抽裂隙瓦斯。
6、調(diào)整回采治災(zāi)勞動(dòng)組織。工作面高位鉆孔采取“分時(shí)分壓分段”模式進(jìn)行抽采管理,即高位鉆孔預(yù)抽構(gòu)造瓦斯時(shí),負(fù)壓提高為不低于25kpa;當(dāng)高位鉆孔抽取因采動(dòng)影響形成裂隙區(qū)域的瓦斯時(shí),負(fù)壓調(diào)整為不低小于13kpa;當(dāng)高位鉆孔位于采空區(qū)或時(shí),調(diào)整單孔接抽軟管到低負(fù)壓大流量的支管上,用采空區(qū)埋管負(fù)壓進(jìn)行抽放。充分利用頂板高位鉆孔合理安排,最終對(duì)采面實(shí)現(xiàn)“采前預(yù)抽”,“采中強(qiáng)抽”,“采后排抽”的效果。
四、92035煤采工作面隅角瓦斯治理經(jīng)濟(jì)成果
通過(guò)對(duì)92035炮采工作面科學(xué)治災(zāi),該工作面9月瓦斯超限0次,正常生產(chǎn)28天,比上月多生產(chǎn)10天;10月瓦斯超限0次,正常生產(chǎn)29天,比8月多生產(chǎn)11天。92035隅角瓦斯超限攻關(guān)成功,每月多產(chǎn)原煤820噸,根據(jù)當(dāng)前市場(chǎng)原煤當(dāng)?shù)貎r(jià)格,隅角瓦斯超限攻關(guān)小組為公司創(chuàng)收月凈利潤(rùn)72萬(wàn)元。
參考文獻(xiàn):
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(作者單位:敘永鑫福煤業(yè)有限公司燈盞坪)