詹偉鴻

(景德鎮(zhèn)陶瓷大學(xué)，江西 景德鎮(zhèn) 333403)

0 引 言

瓷都景德鎮(zhèn)制瓷歷史悠久，近代以前皆是手工制瓷，其瓷器生產(chǎn)成本很高。近代以后，尤其是甲午戰(zhàn)爭后，隨著國外瓷器輸入和國內(nèi)其他產(chǎn)瓷區(qū)瓷廠的逐步投產(chǎn)，景瓷國內(nèi)外市場的逐漸承壓，下滑嚴(yán)重。在瓷業(yè)有識之士引領(lǐng)下，遂開始學(xué)習(xí)西方，尤其是日本新式制瓷技術(shù)，逐步開始機(jī)械制瓷。

不同于傳統(tǒng)作坊生產(chǎn)及手手相傳、口口相授的生產(chǎn)模式，瓷業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)代化本身是一套生產(chǎn)制度、資本和技術(shù)的全面革新過程。本文僅就瓷業(yè)窯爐技術(shù)革新的煤窯發(fā)展史進(jìn)行梳理，以期窺一斑而知全豹，對景德鎮(zhèn)近代瓷業(yè)生產(chǎn)方式發(fā)展歷史研究有所裨益。

煤窯技術(shù)發(fā)展史屬于科學(xué)技術(shù)史范疇，相關(guān)史料欠缺。為彌補(bǔ)史料不足，本文采用了部分近代窯工相關(guān)口述史料，以文獻(xiàn)史料和口述史料相互驗(yàn)證方式，對近代景德鎮(zhèn)煤窯燒瓷技術(shù)發(fā)展史進(jìn)行概述。

1 初步學(xué)習(xí)階段：清末民初對西方煤窯燒瓷技術(shù)的學(xué)習(xí)模仿（1908-1927）

景德鎮(zhèn)最早嘗試筑造煤窯的歷史可以追溯到光緒三十四年（1908）5 月開工的江西瓷業(yè)公司。江西瓷業(yè)公司是晚清政府扶持傳統(tǒng)瓷業(yè)工業(yè)化的重要體現(xiàn)，雖名為“商辦江西瓷業(yè)公司”，但從公司股東、股本、《章程并緣起》等角度看，其實(shí)質(zhì)是官商合辦，且賦予了類似御窯廠的地方社會管理職能[1]。按照瓷業(yè)公司首任經(jīng)理康達(dá)①計(jì)劃，“[公司]系一面發(fā)揚(yáng)國產(chǎn)，期競爭于國外市場；一面抵塞漏厄，以挽回國內(nèi)權(quán)利。故設(shè)總廠于景德鎮(zhèn)珠山之上，注重恢復(fù)康乾古制……設(shè)分廠于饒州鄱湖之濱，專仿東西新法”[2]。為仿制西方（主要是日本）的機(jī)械制瓷技術(shù)，康達(dá)在鄱陽江西瓷業(yè)公司分廠，創(chuàng)設(shè)中國陶業(yè)學(xué)堂，派遣學(xué)生去日本學(xué)習(xí)制瓷新法。為學(xué)習(xí)和教授西方煤炭窯爐技術(shù)需要，“花七千多元，聘請日本芝田、黑田兩窯業(yè)技師參與設(shè)計(jì)，多次試驗(yàn)，安設(shè)新式德國倒焰式迴環(huán)炭窯一座，配有從德國進(jìn)口的火表”。按照康達(dá)之子后任江西瓷業(yè)公司經(jīng)理康國鎮(zhèn)的講述，此窯“系我國近代新式煤窯鼻祖，后北洋時期北平農(nóng)商部工業(yè)試驗(yàn)所及各產(chǎn)瓷區(qū)所筑新窯，皆取法于此”②。

圖1 1920 年張浩《擬設(shè)新式瓷器工廠計(jì)劃書》及倒焰式二層窯圖紙F(tuán)ig.1 Zhang Hao's Plan for a New porcelain Factory and drawings of inverted Flame two-layer Kiln in 1920

清末民初，政局動蕩，作為研究煤窯燒瓷技術(shù)重要載體的中國陶業(yè)學(xué)堂，雖學(xué)校名稱、學(xué)校位置、辦學(xué)性質(zhì)不斷變遷，但始終努力學(xué)習(xí)模仿西方的煤窯燒瓷技術(shù)。辛亥革命以后，清廷垮臺，江西瓷業(yè)公司經(jīng)費(fèi)難以為繼。1912 年，江西瓷業(yè)公司附屬中國陶業(yè)學(xué)堂被收歸官辦，更名為“江西省立饒州陶業(yè)學(xué)?！?，校長改由張浩③擔(dān)任。1915年，“江西省立饒州陶業(yè)學(xué)校”再次更名為“江西省立甲種工業(yè)學(xué)?！薄?916 年，“為實(shí)地練習(xí)，便于觀感起見，向官廳請得前清御窯廠內(nèi)房屋一部，添設(shè)乙種分?！薄ＹY料顯示，1913 年，鄒如圭④受聘到“江西省立饒州陶業(yè)學(xué)?！比谓毯螅ｉL張浩在校內(nèi)設(shè)計(jì)筑造一座八個火門的倒焰式煤窯[3]。經(jīng)多次試燒，掌握了大量數(shù)據(jù)，初步摸索出煤窯燒瓷的基本規(guī)律，并培養(yǎng)出王成照、程宗瑜、余玉田等燒窯助手。張浩后人張駿則回憶道：“每逢燒窯之日，[張浩]必親臨坐鎮(zhèn)指揮，三十余小時不眠不休地督導(dǎo)工作……蓋新式窯用煤炭……由煤之含硫量與發(fā)熱量及所燒成品之陶土成分，而決定燒成之溫度及氧化焰與還原焰之轉(zhuǎn)換點(diǎn)等因素。對燒成瓷質(zhì)之優(yōu)劣有緊密關(guān)系。因而每次燒窯必需親自了解這些復(fù)雜因素，而決定燒成之條件”[4]。1916 年，位于前清御窯廠西南部的“江西省立乙種工業(yè)學(xué)?！背闪⒅?，校方再次籌劃在校內(nèi)新建一方形倒焰式煤窯。但因窯煙道需延伸至御窯廠內(nèi)地下，警察局當(dāng)時在此處辦公，故受到百般阻擾。幾經(jīng)磋商無效，不得不修改原來設(shè)計(jì)方案。該窯筑成試燒時，因煙道受阻，而以失敗告終[5]。1919 年10 月，地處前清御窯廠的江西瓷業(yè)公司本廠失火，“火龍果將窯蓬燒化掀開一大洞，火從洞出，延及窯樓材料，而其時守護(hù)工人又不施以灌救，直至水龍趨至事已不可為”[6]。

北洋政府皖系軍閥統(tǒng)治時期，曾有筑造新式煤窯計(jì)劃，但未付諸實(shí)施。1920 年初，張浩應(yīng)北京政府振興景德鎮(zhèn)瓷業(yè)要求，曾遞交《擬設(shè)新式瓷器工廠計(jì)劃書》[7],計(jì)劃書中的新式瓷廠有詳細(xì)倒焰式煤窯筑造計(jì)劃和圖紙(見圖1)。隨后直皖戰(zhàn)爭爆發(fā)，皖系軍閥下臺，創(chuàng)設(shè)新式瓷廠計(jì)劃落空。

2 曲折探索階段：民國時期對煤窯燒瓷技術(shù)的接力探索（1928-1949）

民國成立后，景德鎮(zhèn)瓷業(yè)日趨衰落，民國政府主導(dǎo)景市瓷業(yè)改良，開始對煤窯燒瓷技術(shù)的接力探索。1928 年，南京國民政府成立，社會環(huán)境相對安定，政府開始著力于經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域改革，作為“中華固有之美利”和地方重要財政來源的景市瓷業(yè)亦在改良之列。

1928 年，民國江西省建設(shè)廳廳長周貫虹提議設(shè)立瓷業(yè)管理機(jī)構(gòu)，指導(dǎo)瓷業(yè)改良。在多方力量推動下，1929 年1 月，民國江西省政府同意在景德鎮(zhèn)設(shè)立陶務(wù)局，任命張浩為陶務(wù)局局長。設(shè)立陶務(wù)局之目的在于通過改良示范作用推進(jìn)景德鎮(zhèn)瓷業(yè)發(fā)展。正因如此，張浩上任之初，就提出要對景德鎮(zhèn)窯業(yè)進(jìn)行改良，用“洋窯”代替柴窯，隨即在蓮花塘五龍庵南側(cè)局址內(nèi)建筑了一座8 m3燃燒室的倒焰式方形煤窯，進(jìn)行煤窯燒瓷實(shí)驗(yàn)。為確保煤窯試燒的成功，張浩受命去日本考察窯業(yè)發(fā)展情況，訂購新式制瓷機(jī)械，并聘請日本陶瓷熱工師中原燎之助為技師，教授燒窯技術(shù)。此窯是陶務(wù)局改良景德鎮(zhèn)窯業(yè)燒造技術(shù)的一次實(shí)踐，亦是景德鎮(zhèn)瓷業(yè)學(xué)徒學(xué)習(xí)和掌握煤窯燒制技術(shù)的開端。但因陶務(wù)局“經(jīng)費(fèi)有限、設(shè)備不周”，加之此后國內(nèi)政局動蕩，江西行政長官更迭頻繁，尤其是景德鎮(zhèn)成為贛東北紅軍與國民黨角力的重要區(qū)域，民國政府已無暇于景德鎮(zhèn)瓷業(yè)改良，運(yùn)行不到一年的陶務(wù)局便名存實(shí)亡。作為陶務(wù)局局長的張浩雖多次向景德鎮(zhèn)窯戶們宣傳“洋窯”的優(yōu)越性，但窯戶們并不為其所動，仍堅(jiān)持燒柴窯。因而陶務(wù)局雄心勃勃的窯業(yè)改良計(jì)劃對整個景德鎮(zhèn)瓷業(yè)燒制市場并未帶來真正意義的影響。

1934 年下半年，江西局勢相對穩(wěn)定下來。民國江西省主席熊式輝重將景德鎮(zhèn)瓷業(yè)改良提上議程，邀請杜重遠(yuǎn)④到景德鎮(zhèn)考察，指導(dǎo)景德鎮(zhèn)瓷業(yè)改良。杜重遠(yuǎn)在景德鎮(zhèn)瓷業(yè)調(diào)查報告中分析了景德鎮(zhèn)瓷業(yè)衰落的原因，認(rèn)為“其原因固由于客觀環(huán)境所造成、而更當(dāng)歸咎于工人之墨守成規(guī)、罔知改進(jìn)、派別分峙、未能融洽、復(fù)昩于世界大勢……各項(xiàng)陋習(xí)中、尤以窯禁為改良陶業(yè)的最大障礙”。提出“政府首當(dāng)設(shè)一陶政管理機(jī)關(guān)、隆其職位、大其事權(quán)……同時再設(shè)一模范瓷廠、示以制瓷方式、合作利益、改燒煤窯、減輕成本、鏟除窯禁之弊”[8]。1934 年12 月，民國江西省政府在景德鎮(zhèn)設(shè)立陶業(yè)管理局，進(jìn)行瓷業(yè)改良?！叭蚊胖剡h(yuǎn)為陶業(yè)管理局局長”[9]。杜重遠(yuǎn)上任伊始，廢止了近代景德鎮(zhèn)“四十年來陶業(yè)最大障礙——窯禁”，為設(shè)立新式模范瓷廠奔走，并赴上海募資。不幸的是，杜重遠(yuǎn)受“新生事件”和“西安事變”影響，其本人一直未能在景德鎮(zhèn)從事瓷業(yè)改良。新式模范瓷廠——光大瓷業(yè)股份有限公司募集股本100 萬國幣、建設(shè)工廠完畢，正欲進(jìn)行實(shí)驗(yàn)性生產(chǎn)時，中日戰(zhàn)爭全面爆發(fā)，工廠被迫內(nèi)遷。其中耗資40 萬國幣修建的窯爐（內(nèi)含方形倒焰式煤窯（本燒用）4 座、長方形素?zé)G2 座、電熱窯（釉上彩用，向日本定購）2 座、煙囪2 座）也被迫停燒[10]。

抗戰(zhàn)后期，國民政府亦曾有籌集經(jīng)費(fèi)15 億元，設(shè)立國窯廠，復(fù)興景德鎮(zhèn)瓷業(yè)的計(jì)劃。國民政府主席蔣介石曾一度召見時任江西陶業(yè)學(xué)校校長汪潘，以示支持[11]。但因內(nèi)戰(zhàn)爆發(fā)，瓷業(yè)改良的計(jì)劃未付諸于實(shí)施并夭折。

總體來看，南京國民政府時期曾有三次大的支持景德鎮(zhèn)瓷業(yè)改良的計(jì)劃。窯業(yè)的改革亦曾付諸于實(shí)踐，但受到內(nèi)外環(huán)境多方面影響，窯業(yè)改革并未取得實(shí)質(zhì)性效果。相反，景德鎮(zhèn)窯業(yè)一落千丈、大有一蹶不振之勢。“1948 年長江被封鎖時，偌大的景德鎮(zhèn)只有18 家窯廠開工。僅占當(dāng)時窯廠的十五分之一”“有的資本家甚至把料板當(dāng)柴燒，將坯廠改住宅，洗手不干了”[12]。

3 成熟推廣階段：新中國成立后煤窯燒瓷技術(shù)的快速推進(jìn)（1949-1965）

新中國成立后，景德鎮(zhèn)作為全國重要產(chǎn)瓷區(qū)，承擔(dān)著為全國市場生產(chǎn)瓷器的任務(wù)。隨著國家下達(dá)的產(chǎn)瓷計(jì)劃指標(biāo)逐年增加，景德鎮(zhèn)各大瓷廠開足馬力生產(chǎn)，但卻遭遇窯柴緊缺這一問題。20 世紀(jì)60 年代曾任景德鎮(zhèn)市陶瓷工業(yè)局領(lǐng)導(dǎo)，后任景德鎮(zhèn)市委書記的楊永峰回憶道：“景德鎮(zhèn)市解放之初，當(dāng)時全市有柴窯81 座，槎窯12 座。……柴窯的致命缺陷就是燒松材。窯柴規(guī)格要求直徑1市尺以上的松樹，砍倒削去枝椏，將樹干鋸成7.2寸的木段，再劈成約5 cm 厚的柴片。兩竹夾籃為一擔(dān)，一座柴窯1 年要燒1 萬多擔(dān)，全市1 年要燒掉近40 萬m3的松材。為供應(yīng)數(shù)量巨大的窯柴，在本省5 個縣、外省2 個縣設(shè)窯柴站負(fù)責(zé)收購和運(yùn)送窯柴。一年燒掉這么多松材，對生態(tài)環(huán)境嚴(yán)重破壞，同時柴源越來越少，難以為繼”[13]。曾任景德鎮(zhèn)陶瓷廠燒煉車間黨支部書記的董世柏則回憶道：“新中國成立后，計(jì)劃性加強(qiáng)了，出口量增加了，整個生產(chǎn)呈快速增長趨勢。而客觀存在的是，窯柴在前幾百年的時間里已逐步消耗（松柴本身有生長期），而生產(chǎn)又不能停止。所以，從根本上解決這個瓶頸的方法只有另辟蹊徑——用煤窯代替柴窯”[14]。

窯柴短缺造成的窯爐生產(chǎn)能力不足現(xiàn)象，在社會主義改造完成、生產(chǎn)大幅度提升后表現(xiàn)尤為明顯，已直接威脅到景德鎮(zhèn)瓷業(yè)生產(chǎn)。

為了解決窯柴緊缺問題，景市政府組織熱工專家，在以往煤窯技術(shù)探索基礎(chǔ)上，開始了以煤窯代替柴窯的集體攻關(guān)，終于成功實(shí)現(xiàn)了“以煤代柴”，并推動煤窯燒瓷技術(shù)日益趨向成熟。1952 年，陶瓷專科學(xué)校開始煤燒階級窯實(shí)驗(yàn)，但未能成功。1954 年，景市市委正式提出“以煤代柴”號召，市委書記趙淵、副書記吉福潤對窯爐改革十分重視，親臨一線，同工人、科技人員一同參加試驗(yàn)。工程師鄒如圭設(shè)計(jì)方形倒焰式煤窯，經(jīng)多次試燒，四角溫度上不去，沒有成功。1955 年，政府在紅旗瓷廠進(jìn)行煤柴合燒試驗(yàn)。“在柴窯窯門兩側(cè)各修建一個寬800 cm、長1210 cm 的燒煤燃燒室。操作時先用松柴將窯前燒到800 ℃以上再燒煤。但窯前溫度太低，大量冷空氣進(jìn)入窯內(nèi)。同時大量煤煙流向窯的后部，加上坯體干燥水分不斷排出，匣缽?fù)鈬纬梢粚印敖^熱保溫”屏障。每次試燒都是前上部倒窯，后下部生燒，試驗(yàn)半年無果而終?！?/p>

歷經(jīng)多次研討、試驗(yàn)并吸取兄弟省市煤窯筑造經(jīng)驗(yàn)，景市第一座煤窯終于在1957 年試燒成功。20 世紀(jì)50 年代初，萍鄉(xiāng)瓷廠在江西首建三座方形倒焰煤窯，焙燒電瓷、日用瓷獲得成功。1955 年，為學(xué)習(xí)掌握新型技術(shù)，景市組織10 名燒窯技工到萍鄉(xiāng)瓷廠學(xué)習(xí)。1956 年，由工程師鄒如圭設(shè)計(jì)，景市投入13 萬元，在宇宙瓷廠建成一組（2 座窯1 根煙囪）圓形倒焰式煤窯。1956 年5 月，該組圓形煤窯開始試燒，歷時近一年，經(jīng)多次燃料、瓷器釉料、窯爐結(jié)構(gòu)、操作方法調(diào)試，最終取得成功。曾親身參與窯爐試燒，后任宇宙瓷廠窯爐長的胡文華講述道：“在試燒過程中遇到好多困難。首先是燃料問題，當(dāng)時是用董家山煤，這種煤火焰長，但是動不動就結(jié)爐。一結(jié)爐就要用很粗的撬棍敲爐渣，人累得夠嗆是小事。關(guān)鍵是撬爐時要打開窯門，一開窯門有冷空氣進(jìn)去，窯爐就降溫，燒出的瓷器不是爽，就是黃，有時還倒窯；二是窯爐結(jié)構(gòu)不合理，熄火孔太大，一加煤火就跑到煙道煙囪里去了，存不住火；三是燒制的產(chǎn)品質(zhì)量不高，吸煙吸火，燒出的瓷器白不白，黑不黑。對于這三個問題，我們摸索了近一年才慢慢克服。一是采用仙搓煤，雖然熱值低，但它不結(jié)爐；二是改結(jié)構(gòu)，煙道墊兩層，不要那么深，把熄火孔減少一些，面積縮小一些；三是掌握好壓力、氣氛和溫度的關(guān)系，改進(jìn)操作方法；四是改進(jìn)了泥巴、釉料的配方，終于使倒焰煤窯基本燒制成功”[15]。

因倒焰式煤窯造價太高和財政資金不到位，宇宙瓷廠煤窯試驗(yàn)成功后并沒有在全市推廣，而是迅速上馬了簡易版倒焰式煤窯。為解決“十大瓷廠”窯材供應(yīng)的燃眉之急，市委召集技術(shù)專家開座談會，就建設(shè)低成本倒焰式煤窯進(jìn)行集體攻關(guān)。在熱工專家和建窯工人的共同努力下，在馬鞍山腳下先行試建一座外圍不用扁鋼加固、用柴窯“響磚”代替耐火磚，將窯墻加厚的簡易版倒焰式煤窯。其造價成本大幅減少，每組造價3 萬元，且試燒結(jié)果比較理想。隨后在全市推廣，從1957 年9 月至1958 年底，景市建成166 座簡易版倒焰式煤窯，占當(dāng)時全市燒煉能力一半。簡易版倒焰式煤窯實(shí)質(zhì)是應(yīng)對當(dāng)時生產(chǎn)大幅提升而窯材緊缺的應(yīng)急性措施。雖投資少，見效快，但不耐用。隨著景市財政逐步好轉(zhuǎn)，自1963 年至1965 年，簡易版倒焰式煤窯逐步被正規(guī)煤窯所取代。全部瓷廠都燒煤窯，結(jié)束了景德鎮(zhèn)千百年來瓷窯燒柴的歷史。

當(dāng)然，技術(shù)創(chuàng)新無止境。隨著煤窯熱工技術(shù)的進(jìn)一步成熟，倒焰式煤窯燒瓷技術(shù)由于其自身的不足，逐步被更為潔凈的燃油、煤氣和液化石油氣能源所代替。窯爐形式上則經(jīng)歷了從間歇式倒焰圓窯—煤燒隧道窯—油燒隧道窯—?dú)饷核淼栏G—小型梭式窯等五次大的變革。

4 結(jié) 論

近代景德鎮(zhèn)瓷業(yè)生產(chǎn)之所以要以煤代柴，根本原因在于瓷業(yè)生產(chǎn)者力圖破除窯柴緊缺這一日益嚴(yán)重的行業(yè)困境。其本質(zhì)在于將西方尤其是日本相對成熟的煤窯熱工技術(shù)移植到景德鎮(zhèn)。但是，何以在產(chǎn)業(yè)發(fā)展有需求，技術(shù)升級有可能的條件下，明清時期中國最著名產(chǎn)瓷區(qū)的景德鎮(zhèn)“以煤代柴”的技術(shù)升級卻要耗費(fèi)近50 年之久呢？何以晚清民國耗費(fèi)40 年，瓷業(yè)先進(jìn)人士學(xué)習(xí)、模仿、實(shí)踐西方煤窯熱工技術(shù)的種種努力都未能成功，新中國成立短短10 年內(nèi)，卻成功實(shí)現(xiàn)了“以煤代柴”，并將其普及推廣？景德鎮(zhèn)近代煤窯燒瓷技術(shù)的升級之路充分驗(yàn)證的一點(diǎn)：傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的必由之路，產(chǎn)業(yè)技術(shù)升級則是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級的必要條件，但產(chǎn)業(yè)技術(shù)的改良與推廣卻并非人們想象的“從實(shí)驗(yàn)室到工廠”那么簡單。產(chǎn)業(yè)技術(shù)的改良與推廣除了必須具備更新?lián)Q代的成熟技術(shù)之外，還與國家宏觀政策、產(chǎn)業(yè)資本、行業(yè)傳統(tǒng)、工人素養(yǎng)緊密相關(guān)，甚至是缺一不可。

注釋：

①康達(dá)（1877-1946 年），字特璋，祁門人。光緒二十三年（1897 年）拔貢，因關(guān)注新學(xué)被任命為內(nèi)閣中書。戊戌變法失敗后被貶，光緒二十九年（1903 年）參與創(chuàng)建中國茶瓷賽會公司，運(yùn)送景瓷到國外博覽會參展。光緒三十年（1904 年）赴日本學(xué)習(xí)新式制瓷技術(shù)。光緒三十二年（1906 年）被推選為江西瓷業(yè)公司首任經(jīng)理。

②康國鎮(zhèn),《康國鎮(zhèn)為瓷窯被拆損失不資懇請華縣長前許分兩層辦法合并賠償以恤商艱而維實(shí)業(yè)由》。1936 年，鄱陽縣檔案館館藏波陽縣國民政府檔案，卷宗號：1002-934。該窯在抗戰(zhàn)時期被鄱陽縣長華洸拆毀，當(dāng)時奉令在鄱陽城建筑碉堡，因?yàn)槿狈Υu料，拆卸瓷窯，用來建碉堡。

③張浩，1876 年生，字犀候，江西新建人。1901 年留學(xué)于東京高等工業(yè)學(xué)校窯業(yè)系，1906 年學(xué)成回國，1908年任中國陶業(yè)學(xué)堂教師。

④鄒如圭(1879—1962 年)，字潔珊，江西宜豐人。光緒三十三年(1907 年)入日本東京高等工業(yè)學(xué)校窯業(yè)科深造。1913 年學(xué)成回國，在饒州省立陶業(yè)學(xué)校任教。

⑤杜重遠(yuǎn)（1898—1943），吉林省公主嶺市人。1916年考入東京藏前高等工業(yè)學(xué)校學(xué)習(xí)陶瓷制造專業(yè)。1923年，學(xué)成回國，在沈陽北門外創(chuàng)辦了我國第一個機(jī)器制陶工廠――肇新窯業(yè)公司。1927 年，將肇新窯業(yè)公司改建為瓷器廠，逐漸發(fā)展成中國民族資本經(jīng)營規(guī)模最大的一家瓷器工廠，并進(jìn)行新型瓷業(yè)生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)，取得優(yōu)良成績。