楊肖龍
(中海油能源發(fā)展裝備技術(shù)有限公司設(shè)計研發(fā)中心 天津 300452)
為便于海上安裝,降低安裝風險和安裝費用,海洋平臺模塊鉆機集成化程度越來越高。模塊鉆機主要分為鉆井設(shè)備模塊和鉆機支持模塊,絕大部分模塊鉆機設(shè)計成底部設(shè)有支撐基座的模塊結(jié)構(gòu),整個獨立模塊的操作質(zhì)量可達2 800 t或更高[1],全部重量集中在基座結(jié)構(gòu)上。作為關(guān)鍵部位,基座結(jié)構(gòu)設(shè)計尤為堅固,所用板材均為較厚船用高強鋼板,不僅增加了現(xiàn)場建造焊接及組塊支撐結(jié)構(gòu)設(shè)計難度,而且自身重量較大,增大了海上安裝難度和模塊自身重量。目前,對模塊鉆機局部優(yōu)化設(shè)計主要集中在滑軌、吊耳等結(jié)構(gòu)形式相對較為簡單的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)[2-3],對基座局部結(jié)構(gòu)優(yōu)化分析較少。
在工程優(yōu)化設(shè)計中,通常有多個判定設(shè)計優(yōu)劣標準的目標,為使設(shè)計最優(yōu),要考慮多個評價標準,設(shè)定多個目標函數(shù),目標函數(shù)越多,設(shè)計綜合效果越好,但是求解也越復(fù)雜,對計算要求也越高。在實際問題中,往往不能使各個目標達到最優(yōu)值,只能從多個有效解中尋找最優(yōu)解,從工程實際角度講即在結(jié)構(gòu)性能和經(jīng)濟性之間尋找平衡值。常用的優(yōu)化方法有加權(quán)法、理想點法、分層序列法以及多目標遺傳算法(MOGA)等[4]。ANSYS Workbench將設(shè)計參數(shù)集成到分析過程中,基于DOE(實驗設(shè)計)探索設(shè)計變量和產(chǎn)品性能之間的關(guān)系,并將二者通過響應(yīng)面的方式結(jié)合起來,建立設(shè)計空間,在此基礎(chǔ)上進行多目標優(yōu)化設(shè)計,集成的多目標優(yōu)化方法有非線性序列二次規(guī)劃算法(NLPQL)、多目標遺傳算法等。目前,基于ANSYS Workbench的拓撲、尺寸等優(yōu)化方法已經(jīng)在許多領(lǐng)域中得到應(yīng)用。王磊[5]、馮偉等[6]對汽車轉(zhuǎn)向器支架進行多目標優(yōu)化設(shè)計,盧磊等[7]對通過拓撲和尺寸優(yōu)化對風力機輪轂進行了優(yōu)化設(shè)計,張祥華等[8]對基于傳統(tǒng)設(shè)計方法的壓力容器結(jié)構(gòu)尺寸進行了優(yōu)化設(shè)計,于濤等[9]通過剛體運動及剛?cè)狁詈蟿恿W(xué)分析對壓力機進行了動力優(yōu)化設(shè)計。
本文以渤海某7 000 m模塊鉆機為研究對象,結(jié)合前人的研究方法,根據(jù)API、AISC等規(guī)范[10-11],通過有限元設(shè)計軟件ANSYS Workbench構(gòu)建了基座局部結(jié)構(gòu)響應(yīng)面模型,采用多目標優(yōu)化方法對模塊鉆機基座進行了優(yōu)化設(shè)計,最后在驗證優(yōu)化方法可行性的同時根據(jù)海洋工程常用結(jié)構(gòu)型材給出了推薦設(shè)計值。
渤海某7 000 m模塊鉆機包含鉆井設(shè)備模塊(DES)和鉆井支持模塊(DSM)和灰罐模塊,DES模塊主要功能為鉆井作業(yè),DSM模塊主要為鉆機作業(yè)提供支持,包括泥漿循環(huán)系統(tǒng)、動力及配電系統(tǒng)、鉆桿堆場等全部通過結(jié)構(gòu)鋼框架支撐,通常設(shè)有8個基座,基座通過焊接固定于平臺組塊甲板主梁上,承擔整個模塊在設(shè)計壽命期內(nèi)的載荷。
DSM模塊基座主體部分為圓管+筋板形式,上部四周連接有H型鋼,底部基板焊接固定于組塊頂甲板,如圖1所示。基座局部結(jié)構(gòu)通過ANSYS Workbench有限元軟件參數(shù)化建模,模型采用SOLID 45四面體實體單元,單元尺寸為15 mm×15 mm,初始模型總共149 618個單元,285 576個節(jié)點,材料彈性模量為210 MPa,泊松比為0.3,基座所用板材均為船用高強鋼板,屈服強度為355 MPa。
圖1 渤海某7 000 m模塊鉆機基座幾何及有限元模型Fig.1 Base geometric and finite element model of a 7 000 m MDR in Bohai sea
表1 渤海某7 000 m模塊鉆機基座載荷Table1 Base load values of a 7 000 m MDR in Bohai sea
圖2 渤海某7 000 m模塊鉆機基座載荷及約束模型Fig.2 Base load and constraint model of a 7 000 m MDR in Bohai sea
通過ANSYS Workbench靜力分析模塊計算得到渤海某7 000 m模塊鉆機基座等效應(yīng)力和變形結(jié)果,其中最大Von Mises應(yīng)力為192.4 MPa,最大應(yīng)力點為H型鋼上翼緣與環(huán)板相連處,如圖3所示;最大變形為1.15 mm,發(fā)生在H型鋼端部,如圖4所示,主要原因為H型鋼與環(huán)板相交位置非平滑過渡出現(xiàn)的應(yīng)力集中現(xiàn)象,實際建造中可通過焊縫打磨以消除應(yīng)力集中。根據(jù)工程實際經(jīng)驗取0.6倍安全系數(shù),許用應(yīng)力為355 MPa×0.6=213 MPa,校核結(jié)果顯示結(jié)構(gòu)強度滿足規(guī)范要求。
圖3 渤海某7 000 m模塊鉆機基座等效應(yīng)力云圖Fig.3 Base Von Mises stress contour plot of a 7 000 m MDR in Bohai sea
圖4 渤海某7 000 m模塊鉆機基座變形云圖Fig.4 Base deformation contour plot of a 7 000 m MDR in Bohai sea
渤海某7 000 m模塊鉆機基座結(jié)構(gòu)均為高強度厚鋼板焊接而成,鋼材尺寸及厚度對建造難度有較大影響,模塊結(jié)構(gòu)重量約占模塊鉆機整體重量的50%,結(jié)構(gòu)重量的優(yōu)化對整體減重作用明顯,所以結(jié)構(gòu)減重不僅可以降低建造難度、縮短建造工期,而且可以減輕海上吊裝重量,降低安裝風險。
靜力分析對目前設(shè)計參數(shù)有限元分析,確定基座在最惡劣環(huán)境條件下的應(yīng)力分布及應(yīng)變情況。優(yōu)化設(shè)計以靜力分析模型為基礎(chǔ),將靜力分析中的可調(diào)尺寸作為設(shè)計變量,通過一定的優(yōu)化方法調(diào)整設(shè)計變量數(shù)值后重新進行靜力分析,并滿足約束條件,從中選擇最優(yōu)設(shè)計。優(yōu)化設(shè)計首先要確定設(shè)計3要素:設(shè)計變量、目標函數(shù)和約束條件。設(shè)計變量選取基座結(jié)構(gòu)主要鋼板尺寸,前文做的靜力計算設(shè)計變量值基于初始設(shè)計值(表2),H型鋼高度對其他專業(yè)影響較大,根據(jù)項目經(jīng)驗設(shè)為固定值。目標函數(shù)為結(jié)構(gòu)質(zhì)量和結(jié)構(gòu)變形,二者越小優(yōu)化效果越好,設(shè)計初始質(zhì)量為3 521.9 kg。約束條件為Von Mises應(yīng)力值,最大值不能超過213 MPa。
表2 渤海某7 000 m模塊鉆機基座設(shè)計變量Table2 Base design variables of a 7 000 m MDR in Bohai sea mm
數(shù)學(xué)模型為:
其中,M(X)為設(shè)計質(zhì)量,D(X)為變形,F(xiàn)i(X)為Von Mises應(yīng)力值,X為設(shè)計變量,根據(jù)海洋工程結(jié)構(gòu)鋼材通用性,設(shè)計變量設(shè)置上下限保證優(yōu)化設(shè)計的聚集性。
優(yōu)化設(shè)計中并非所有設(shè)計變量對目標函數(shù)值有明顯影響,通過ANSYS Workbench軟件自帶分析程序?qū)δK鉆機基座各個設(shè)計變量做靈敏度分析,結(jié)果如圖5所示。圖中可以看出,L1、D1、Fd1、Td等靈敏度較高,對目標函數(shù)的影響均比較大,W5靈敏度最小,可以舍棄該變量以減少優(yōu)化計算量。
圖5 渤海某7 000 m模塊鉆機基座設(shè)計變量對目標函數(shù)靈敏度Fig.5 Sensitivity of design variables of base to objective function of a 7 000 m MDR in Bohai sea
對于多目標、多變量優(yōu)化問題,采用傳統(tǒng)的直接優(yōu)化方法需要較大的計算量才能得到比較理想的結(jié)果,但對于工程項目,需要綜合考慮優(yōu)化時間和優(yōu)化質(zhì)量選取優(yōu)化方法。響應(yīng)面分析法是利用合理的試驗設(shè)計方法并通過實驗得到一定數(shù)據(jù),采用多元二次回歸方程來擬合因素與響應(yīng)值之間的函數(shù)關(guān)系,通過對回歸方程的分析來尋求最優(yōu)參數(shù),解決多變量問題的一種統(tǒng)計方法。響應(yīng)面法將復(fù)雜的未知函數(shù)關(guān)系用簡單的一次或二次多項式模型擬合,計算簡單,是解決工程問題的有效手段[12]。
通過靈敏度分析篩選,設(shè)計變量減少為8個。選取中心組合設(shè)計方法(CCD)進行試驗設(shè)計,通過全二次多項式法構(gòu)建各個設(shè)計變量對目標函數(shù)的響應(yīng)面,本文只列出Von Mises應(yīng)力值的響應(yīng)面,如圖6所示。響應(yīng)面直觀地表達了設(shè)計變量與目標函數(shù)的數(shù)值關(guān)系,響應(yīng)面建立后可通過變量的迭代計算求得最優(yōu)解。
圖6 渤海某7 000 m模塊鉆機基座Von Mises應(yīng)力-設(shè)計變量響應(yīng)面Fig.6 Response surface of Von Mises stress and design variables of base for a 7 000 m MDR in Bohai sea
通過響應(yīng)面構(gòu)建的數(shù)值模型,還需要進一步優(yōu)化求最優(yōu)值,本文采用多目標遺傳算法進行優(yōu)化求解。遺傳算法是模擬生物進化論的自然選擇和遺傳學(xué)機理的技術(shù)模型,通過模擬自身進化過程搜索最優(yōu)解。采用多目標遺傳算法技術(shù)的目標函數(shù)的迭代曲線如圖7所示,經(jīng)過迭代計算目標函數(shù)質(zhì)量及等效應(yīng)力在不超過約束條件下逐漸收斂,形成該設(shè)計條件下的最優(yōu)解。
圖7 基于多目標遺傳算法技術(shù)的渤海某7 000 m模塊鉆機基座設(shè)計目標函數(shù)的迭代曲線Fig.7 Itetrative curve of a 7 000 m MDR in Bohai sea base design objective function by MOGA
對于多目標優(yōu)化設(shè)計,沒有一種可行解使得所有目標函數(shù)均得到最優(yōu)解,通過計算給出了3組優(yōu)化值(表3)。計算結(jié)果顯示3組解中最大Von Mises應(yīng)力值均滿足規(guī)范要求,最大變形不超過1.4 mm且相差不大,應(yīng)選取結(jié)構(gòu)質(zhì)量最小作為最優(yōu)解,但是響應(yīng)面是根據(jù)試驗點通過多項式擬合而成,并非與實際情況完全吻合,需要對優(yōu)化結(jié)果進行驗算,以確定最終結(jié)果。
表3 渤海某7 000 m模塊鉆機基座結(jié)構(gòu)優(yōu)化結(jié)果Table3 Base optimization results of a 7 000 m MDR in Bohai sea
將響應(yīng)面優(yōu)化后設(shè)計變量代入模型驗算,得到目標函數(shù)驗算值(表4)。從驗算結(jié)果可以看出,驗算值與理論值無較大差異,表明對于該形式鋼結(jié)構(gòu),通過二次多項式模擬的響應(yīng)面具有較高的準確性。通過最終優(yōu)化驗算結(jié)果看出,優(yōu)化點1為最優(yōu)解,優(yōu)化后質(zhì)量為2 949.8 kg。根據(jù)海洋工程結(jié)構(gòu)特點,根據(jù)優(yōu)化值給出設(shè)計推薦值(表5),基座設(shè)計重量為3 115.1 kg,較初始值降低11.55%,優(yōu)化結(jié)果相當可觀。
表4 渤海某7 000 m模塊鉆機基座結(jié)構(gòu)優(yōu)化結(jié)果驗算值Table4 Checking results of optimization results of base for a 7 000 m MDR in Bohai sea
表5 渤海某7 000 m模塊鉆機基座設(shè)計變量優(yōu)化結(jié)果Table5 Optimization results of base design variables for a 7 000 m MDR in Bohai sea mm
根據(jù)設(shè)計推薦值驗算得到的結(jié)構(gòu)Von Mises應(yīng)力和最大變形云圖如圖8所示,與初始計算結(jié)果對比可以看出,優(yōu)化后結(jié)構(gòu)等效應(yīng)力最大值位置相同,但應(yīng)力分布更加均勻,材料的利用率得到較大提升。
圖8 渤海某7 000 m模塊鉆機基座優(yōu)化后等效應(yīng)力云圖及變形云圖Fig.8 Von Mises stress contour and deformation contour plot of optimal solution of base for a 7 000 m MDR in Bohai sea
以渤海某7 000 m模塊鉆機為例,基于API等相關(guān)規(guī)范,根據(jù)結(jié)構(gòu)整體計算提取的桿件內(nèi)力,通過ANSYS Workbench有限元軟件ANSYS DesignXplorer多目標優(yōu)化設(shè)計模塊建立目標函數(shù)與設(shè)計變量之間的響應(yīng)面,采用多目標遺傳算法對模塊鉆機基座進行尺寸優(yōu)化,通過不同優(yōu)化解的對比得到了最優(yōu)解,并給出設(shè)計推薦值。經(jīng)過計算驗證,優(yōu)化后的基座結(jié)構(gòu)強度滿足設(shè)計要求,優(yōu)化后鋼材用量降低11.55%,表明本文優(yōu)化方法具有較高的經(jīng)濟性、可行性。由于海洋平臺模塊鉆機作業(yè)環(huán)境惡劣,結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜,局部關(guān)鍵節(jié)點形式具有多樣性和復(fù)雜性特點,因此本文方法可推廣至模塊鉆機及海洋平臺其他關(guān)鍵結(jié)構(gòu)設(shè)計中,對于降低工程材料及建造成本均具有較大實際意義。