螺絲排列機(jī)的設(shè)計★

馮國梁，張 艷，張凱凱，陳 英，劉 彬

（太原工業(yè)學(xué)院工程訓(xùn)練中心， 山西 太原 030008）

引言

螺絲是設(shè)備制造企業(yè)常用的零件之一，不同的產(chǎn)品需要用到不同類型的螺絲。為能夠提高螺絲使用效率、分揀效率，需對大量的螺絲進(jìn)行排列處理。目前市場上已有對螺絲進(jìn)行排列后使用X射線檢測缺陷的設(shè)備，能夠?qū)崿F(xiàn)螺絲的高效、同方向排列，但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本較高[1-2]。

為提供具有較高性價比、能夠高效排列螺絲的設(shè)備，本文應(yīng)用SolidWorks，CAXA，麥迪等軟件進(jìn)行設(shè)計、仿真，制作了高頻振動螺絲排列機(jī)構(gòu)，其具有高效螺絲排列功能，在不同振動頻率和不同螺絲規(guī)格的情況下，均能夠?qū)崿F(xiàn)高效的螺絲排列。通過試驗，表明該設(shè)備在螺絲雜亂無章的情況下具有80個/min的排列效率[3-5]。

1 螺絲排列機(jī)的設(shè)計方案

高頻振動螺絲排列機(jī)是將大量螺絲通過喂料機(jī)持續(xù)投送到排列機(jī)接收口中，通過扇葉的旋轉(zhuǎn)使螺絲運送到軌道上，將軌道與直線振動模塊固定，通過直線振動模塊的高頻振動帶動軌道振動，從而實現(xiàn)對螺絲的有序排列并使其沿軌道直線前進(jìn)。螺絲排列機(jī)結(jié)構(gòu)圖如圖1所示。

1.1 葉扇的設(shè)計

葉扇在排列機(jī)的運行過程中起重要作用，葉扇通過旋轉(zhuǎn)利用葉片不斷將螺絲送到直線軌道上，從而使排列機(jī)進(jìn)入下一階段。通過試驗，我們發(fā)現(xiàn)葉片的數(shù)量為6片且均勻分布時效果最佳；且葉片的形狀要具有一定的彎曲度，傳遞作用才能更好。葉扇的整體使用PLA材質(zhì)的3D打印材料，其質(zhì)量輕、韌性好且制作方便。圖2為其設(shè)計模型圖[6-8]。

圖1 螺絲排列機(jī)結(jié)構(gòu)圖

1.2 槽型圓筒的設(shè)計

槽型圓筒的主要功能是起一定的裝載作用，并且能夠使葉扇順利地將螺絲帶到葉扇的工作片上，使螺絲能夠被正常排列。故其槽型內(nèi)表面要具有足夠的光滑性，來更好地配合葉扇工作。

圓筒的整體材料選用了光敏樹脂，其成型速度快、高效方便且耐磨性高。圖3為槽型圓筒模型圖。

圖2 葉扇模型圖

圖3 槽型圓筒模型圖

1.3 斜漏斗的設(shè)計

下頁圖4為其模型圖。斜漏斗主要是將機(jī)器運行過程中散落的螺絲回收起來，并且送到槽型圓筒底部，使螺絲重新被排列。其設(shè)計時具有一定的斜度，收集面要具備足夠的寬度才能更好起到收集作用。其底部連接處采用了法蘭邊的設(shè)計，能更好地與箱體連接。

1.4 直線振動模塊的設(shè)計

直線振動模塊是排列機(jī)中最為重要的一個零件，螺絲通過葉扇運送到振動模塊上的振動軌道中，通過振動器的作用使螺絲有序地排列，并且沿著直線軌道直線前進(jìn)。通過調(diào)節(jié)直線軌道的寬度可適應(yīng)不同尺寸的螺絲，使其排列機(jī)的功能更加完善。

振動器振動的幅度要適當(dāng)。幅度太大，容易使螺絲振動到外面，排列機(jī)工作過程中穩(wěn)定性不高。反之，則對螺絲的排列起不到理想的效果。經(jīng)實驗分析后，選擇60直振送料器，為了精確調(diào)幅還選擇了220 V振動盤控制器。圖5所示為振動模塊模型圖。

圖4 斜漏斗模型圖

圖5 直線振動模塊模型圖

1.5 驅(qū)動裝置的設(shè)計

驅(qū)動裝置作為整個排列機(jī)運作時的核心零件，其耗能與傳遞轉(zhuǎn)矩這兩方面都重要。如圖6所示為直線振動模塊的模型設(shè)計圖，通過對各種電機(jī)的試驗與比較，且根據(jù)扭矩與拉力和力臂的關(guān)系，最終選擇了微型渦輪蝸桿減速電機(jī)。電機(jī)的輸出端安裝的聯(lián)軸器可以更好地使電機(jī)帶動葉扇旋轉(zhuǎn)，葉扇背部安裝的法蘭盤，可以更好地使微型電機(jī)與葉扇連接，從而更好地實現(xiàn)其功能。

2 產(chǎn)品功能的優(yōu)化設(shè)計

根據(jù)螺絲的種類，共將其分為大、中、小三種類型，通過改變?nèi)~扇的大小及振動器振動軌道的寬度，來適應(yīng)不同種類的螺絲。

根據(jù)不同用戶的需求，還可以專門為其設(shè)計不同規(guī)格的葉扇與振動軌道。排列機(jī)的可調(diào)節(jié)性具有很高的實用性，可以大大提高工作效率，更好地體現(xiàn)其實用價值[9-10]。

螺絲排列機(jī)的功能經(jīng)過大量的實驗論證，不斷進(jìn)行完善，無論是在材料的選擇還是振動裝置等的選擇上，我們都通過理論知識與實踐經(jīng)驗做出了合理的選擇。

2.1 傾斜角試驗

在斜漏斗的斜度設(shè)計中，以10°為單位逐次增加傾斜角度，每次以50個螺絲為單位進(jìn)行測試。表1為在不同的斜度下，螺絲進(jìn)入底部的平均值。為了與排列機(jī)的整體結(jié)構(gòu)相適應(yīng)，實驗得出60°的結(jié)構(gòu)可以與整體配合更加契合，使結(jié)構(gòu)更加緊湊，故選擇60°是最合適的。

2.2 振動特性試驗

振動器的幅度對螺絲排列有重要影響，圖7為振動盤控制器的幅度調(diào)整裝置。

表1 不同傾斜角度下螺絲滑落數(shù)據(jù)

圖6 驅(qū)動裝置模型圖

圖7 振幅調(diào)整盤

以不同規(guī)格螺絲的質(zhì)量、體積、長度為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行多次排列實驗后發(fā)現(xiàn)螺絲的長度對排列影響較大，不同長度螺絲對應(yīng)不同的振動幅度，經(jīng)過分類歸納得出了表2的實驗數(shù)據(jù)。小型長度范圍為0～15 mm，中型范圍為為15～30 mm，大型范圍為30～40 mm。

表2 螺絲大小分類表

2.3 振動器安裝位置試驗

振動器安裝在軌道的不同位置對螺絲排列也有不同影響，以50枚螺絲為單位進(jìn)行多次試驗，表3為對不同位置的實驗數(shù)據(jù)分析。通過試驗數(shù)據(jù)可知振動器在軌道的中間位置是最佳的。

表3 振動器不同位置對比表

3 結(jié)語

針對排列機(jī)機(jī)械設(shè)計中一些常見結(jié)構(gòu)進(jìn)行了一定程度的創(chuàng)新，例如利用高頻振動的方式進(jìn)行螺絲高效排列，通過頻率與振幅的改變，更好地控制不同類型螺絲的排列；又例如利用喂料的形式，使用葉傘結(jié)構(gòu)高效地提取螺絲到軌道上面，由于其能持續(xù)運作，大大提高了運料效率，比人工更加高效，是一種較為新穎的設(shè)計。螺絲排列機(jī)的設(shè)計給使用螺絲較多的工廠，比如家具企業(yè)，帶來一定的經(jīng)濟(jì)效益。