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      音圈補(bǔ)強(qiáng)紙自動(dòng)粘貼裝置的設(shè)計(jì)

      2020-10-21 06:09吳悅王柏欽王海燕劉赫威
      河南科技 2020年2期

      吳悅 王柏欽 王海燕 劉赫威

      摘 要:音圈是耳機(jī)和喇叭等發(fā)音設(shè)備的心臟。在音圈的加工過程中,貼補(bǔ)強(qiáng)紙是一項(xiàng)非常重要的加工流程。目前,在國內(nèi),貼補(bǔ)強(qiáng)紙仍然采用人工操作,工作效率較低,而且由于人工操作的特性,貼紙位置波動(dòng)性較大,精度難以保證。因此,實(shí)現(xiàn)音圈貼補(bǔ)強(qiáng)紙工藝的自動(dòng)化顯得尤為重要。本文介紹了一種自動(dòng)化音圈貼紙?jiān)O(shè)備的設(shè)計(jì)方案。本設(shè)計(jì)方案結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單,可靠性高,大幅度提高了貼補(bǔ)強(qiáng)紙自動(dòng)化程度,可大幅提高音圈加工效率。

      關(guān)鍵詞:音圈;補(bǔ)強(qiáng)紙;自動(dòng)粘貼

      中圖分類號(hào):TN643文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào):1003-5168(2020)02-0062-03

      Abstract: Voice coils are the heart of pronunciation devices such as headphones and speakers. In the processing of voice coils, the application of stickingreinforcing paper is a very important processing flow.At present, in China, sticking reinforcing paper is still manually operated, and the work efficiency is low. Moreover, due to the characteristics of manual operation, the position of the stickers fluctuates greatly and the accuracy is difficult to guarantee.Therefore, it is particularly important to realize the automation of the voice coil paste reinforcement paper process. This paper introduced a design scheme for an automated voice coil sticker device. The design scheme has a simple structure and high reliability, which greatly improves the degree of automation of the patching and strengthening paper, and can greatly improve the voice coil processing efficiency.

      Keywords: voice coil;reinforcing paper;automatic sticking

      音圈制作過程比較復(fù)雜,共有十多個(gè)工序。這十多個(gè)工序中,除了纏漆包線工序采用自動(dòng)纏線機(jī),基本達(dá)到半自動(dòng)之外,其他工序還主要采用傳統(tǒng)手工方式。例如,貼補(bǔ)強(qiáng)紙工序需要將音圈補(bǔ)強(qiáng)紙粘貼到音圈骨架(塑料薄膜)上。目前,人工操作只能一次粘貼一個(gè)音圈,效率比較低,并且由于骨架上粘貼補(bǔ)強(qiáng)紙的位置要求高,逐個(gè)操作容易出現(xiàn)偏差,一致性不好[1-2]。人工粘貼結(jié)束后,人們需要通過手工將補(bǔ)強(qiáng)紙撕斷,容易導(dǎo)致斷面不平整,影響后續(xù)加工。這種生產(chǎn)方式既費(fèi)時(shí)間和大量的人力,又保證不了貼紙質(zhì)量[3]。因此,有必要研發(fā)設(shè)計(jì)一種能夠快速并且準(zhǔn)確高效的音圈貼紙?jiān)O(shè)備,代替人工來進(jìn)行這一操作。將加補(bǔ)強(qiáng)紙這項(xiàng)工作實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,對(duì)于提高音圈的生產(chǎn)效率有重要意義[3-4]。因此,本文設(shè)計(jì)了一種補(bǔ)強(qiáng)紙自動(dòng)粘貼裝置。

      1 補(bǔ)強(qiáng)紙自動(dòng)粘貼裝置基本結(jié)構(gòu)

      本音圈貼紙?jiān)O(shè)備如圖1所示,包括立柱、轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在立柱頂端的補(bǔ)強(qiáng)紙放料盤、層疊纏繞在補(bǔ)強(qiáng)紙放料盤上的補(bǔ)強(qiáng)紙帶、設(shè)置在補(bǔ)強(qiáng)紙放料盤側(cè)面并用于轉(zhuǎn)送補(bǔ)強(qiáng)紙帶的定滑輪組。

      貼紙機(jī)構(gòu)部分如圖2所示,包括一排沿直線均勻布設(shè)的轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上方的同步架、設(shè)置在同步架上并與轉(zhuǎn)軸一一對(duì)應(yīng)的撫貼海綿塊以及設(shè)置在轉(zhuǎn)軸側(cè)面并與轉(zhuǎn)軸一一對(duì)應(yīng)的電動(dòng)剪;所述轉(zhuǎn)軸用于套設(shè)待貼紙的音圈。補(bǔ)強(qiáng)紙沾酒精裝置如圖3所示,包括不可倒置的酒精瓶、與酒精瓶出口連接并由彈簧片支撐的海綿條、與海綿條末端相對(duì)設(shè)置的記號(hào)筆。

      定滑輪組包括至少兩個(gè)定滑輪,所述定滑輪的輪面設(shè)置有與所述補(bǔ)強(qiáng)紙帶等寬并用于對(duì)補(bǔ)強(qiáng)紙帶進(jìn)行限位的U形槽,相鄰兩個(gè)定滑輪位于補(bǔ)強(qiáng)紙帶的相反面,最末兩個(gè)定滑輪之間的補(bǔ)強(qiáng)紙帶為豎直方向。采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于能夠?qū)ρa(bǔ)強(qiáng)紙自動(dòng)涂布酒精和自動(dòng)畫標(biāo)記線,并對(duì)音圈快速批量地貼補(bǔ)強(qiáng)紙,提高生產(chǎn)效率,節(jié)省人力成本。

      2 補(bǔ)強(qiáng)紙自動(dòng)粘貼裝置工作過程

      首先將套好音圈骨架的治具套在轉(zhuǎn)軸上,然后,舵機(jī)和擺臂控制夾緊輪遠(yuǎn)離最末一個(gè)定滑輪,使定滑輪組為補(bǔ)強(qiáng)紙帶騰出空間,人工將補(bǔ)強(qiáng)紙帶從補(bǔ)強(qiáng)紙放料盤中引出并依次繞在各個(gè)定滑輪上,在此過程中,記號(hào)筆在補(bǔ)強(qiáng)紙?zhí)囟ㄎ恢卯嬀€,為焊接錦絲線定位。補(bǔ)強(qiáng)紙單面涂有膠水,被酒精打濕后恢復(fù)了黏性,并最終搭在布置好的待貼紙的音圈上。隨后,夾緊輪貼緊最末一個(gè)定滑輪,對(duì)補(bǔ)強(qiáng)紙帶進(jìn)行固定,同步架帶動(dòng)撫貼海綿塊下行將補(bǔ)強(qiáng)紙帶壓緊在音圈上,電動(dòng)剪啟動(dòng)將補(bǔ)強(qiáng)紙帶剪斷。取下貼好補(bǔ)強(qiáng)紙帶的音圈,即可完成一批音圈的貼紙作業(yè);將下一批音圈套在轉(zhuǎn)軸上,從最末的定滑輪牽拉補(bǔ)強(qiáng)紙帶到該批音圈上,接著重復(fù)操作,實(shí)現(xiàn)一音圈對(duì)應(yīng)一段補(bǔ)強(qiáng)紙帶,最后驅(qū)動(dòng)機(jī)后帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),使音圈轉(zhuǎn)動(dòng),在撫貼海綿塊的撫平作用下,使補(bǔ)強(qiáng)紙帶貼在音圈骨架外壁,同步架帶動(dòng)撫平海綿塊上。圖1所述海綿條和記號(hào)筆位于最末兩個(gè)定滑輪之間,撫貼海綿塊的下表面為與音圈的外表面相匹配的弧形面。轉(zhuǎn)軸之間的間距為音圈骨架橫斷面周長(zhǎng)的1.1~1.3倍,可以在此范圍內(nèi)調(diào)整。

      最末一個(gè)定滑輪側(cè)面設(shè)置有一個(gè)由舵機(jī)和擺臂控制的夾緊輪,最末一個(gè)定滑輪軸接棘輪。舵機(jī)和擺臂控制夾緊輪遠(yuǎn)離或者貼緊最末一個(gè)定滑輪,遠(yuǎn)離狀態(tài)方便布設(shè)補(bǔ)強(qiáng)紙帶,貼緊狀態(tài)由于棘輪的作用,最末一個(gè)定滑輪不能反向旋轉(zhuǎn),防止補(bǔ)強(qiáng)紙帶回縮,為下一批音圈貼紙做好準(zhǔn)備。

      3 結(jié)論

      目前,人工一次只能一次粘貼一個(gè)音圈,效率低;在骨架上粘貼補(bǔ)強(qiáng)紙的位置容易出現(xiàn)偏差,一致性不好;人工粘貼結(jié)束后需要手工將補(bǔ)強(qiáng)紙撕斷,容易導(dǎo)致斷面不平整,影響后續(xù)加工。本設(shè)計(jì)采用機(jī)械自動(dòng)化方式為音圈粘貼補(bǔ)強(qiáng)紙,不僅可以提高工作效率,還大幅度提高了音圈質(zhì)量[4-5]。對(duì)比傳統(tǒng)的人工方式,音圈貼紙?jiān)O(shè)備既節(jié)省了人力,又節(jié)省了時(shí)間。但是,一旦工序加入機(jī)械設(shè)備,就會(huì)產(chǎn)生一些不安全因素。因此,人們?cè)诳刂圃O(shè)備安全方面需要開展更深入的研究。

      參考文獻(xiàn):

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