朱金
摘要:隨著城市的不斷發(fā)展,地鐵工程越來越多。在地鐵工程施工中,盾構(gòu)法是地鐵隧道施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié),對(duì)于確保地鐵隧道施工進(jìn)度、施工質(zhì)量和施工安全起著十分重要的作用。在此基礎(chǔ)上,本文主要闡述了盾構(gòu)施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵點(diǎn)和地鐵隧道盾構(gòu)施工質(zhì)量控制措施,以供參考。
關(guān)鍵詞:地鐵隧道;盾構(gòu)法;質(zhì)量控制
1盾構(gòu)施工質(zhì)量控制重點(diǎn)分析
1.1設(shè)備選擇
在地鐵隧道盾構(gòu)施工過程中,首先做好出洞施工前的所有準(zhǔn)備工作,如,各種施工材料、各種類機(jī)械設(shè)備以及專業(yè)的技術(shù)操作人員。同時(shí),應(yīng)該在盾構(gòu)機(jī)安全出洞后進(jìn)行嚴(yán)格的審核,確保整個(gè)施工過程的順利開展,為工作人員提供一個(gè)安全的施工環(huán)境。
1.2施工工藝
在地鐵隧道盾構(gòu)施工中,施工工序正確與否直接影響到整體的施工質(zhì)量,所以,在進(jìn)行盾構(gòu)施工過程中,應(yīng)該確保施工工藝的合理有效。就以往的盾構(gòu)機(jī)施工而言,大多數(shù)質(zhì)量問題主要是由于對(duì)施工過程缺乏控制,主要體現(xiàn)在對(duì)盾構(gòu)機(jī)管片設(shè)計(jì)和盾構(gòu)設(shè)備安裝等方面,因此,無論是在對(duì)盾構(gòu)機(jī)進(jìn)行安裝,還是在用盾構(gòu)機(jī)進(jìn)行施工過程中,都必須合理把控施工工序,施工作業(yè)嚴(yán)格按照施工標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。
1.3地鐵盾構(gòu)掘進(jìn)階段施工技術(shù)
地鐵隧道盾構(gòu)掘進(jìn)施工主要包括兩個(gè)環(huán)節(jié):嘗試掘進(jìn)和正式掘進(jìn)。在實(shí)際操作的時(shí)候需注意以下問題:始發(fā)段掘進(jìn),在盾構(gòu)推進(jìn)前,為避免損壞刀頭上的洞口密封裝置,在刀頭和密封裝置上涂抹黃油以減少摩擦力。盾尾鋼絲刷中填滿盾尾油脂。為防止由于正面土壤質(zhì)量變化而引起突然磕頭,在始發(fā)時(shí)將盾構(gòu)姿態(tài)抬高2厘米。初始段掘進(jìn)長度確定為100米。第一階段掘進(jìn)長度40米,盾構(gòu)剛始發(fā)時(shí),掘進(jìn)速度應(yīng)該緩慢,并且應(yīng)該加強(qiáng)反力架的觀察,防止盾構(gòu)上飄。當(dāng)推進(jìn)至20環(huán)時(shí),對(duì)洞門進(jìn)行注漿封閉防止水土體流失。第二階段掘進(jìn)長度為20米,采用已掌握和適用的各項(xiàng)參數(shù)值,通過施工監(jiān)測(cè),根據(jù)地層條件、地表管線、結(jié)構(gòu)物情況,對(duì)施工參數(shù)作慎密細(xì)微的調(diào)整,取得最佳施工參數(shù)。第三階段掘進(jìn)長度40米,為正式掘進(jìn)施工的準(zhǔn)備階段,以服從地面沉降、結(jié)構(gòu)物管線保護(hù)為原則調(diào)整施工參數(shù)。
2地鐵隧道盾構(gòu)施工質(zhì)量控制的措施
2.1管片制作施工質(zhì)量控制
2.1.1鋼筋原材料質(zhì)量要求
為了保證工程質(zhì)量,嚴(yán)禁不合格原材料的入場,并根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn),行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和業(yè)主文件要求規(guī)定,對(duì)進(jìn)料進(jìn)行如下質(zhì)量控制:
①將進(jìn)場后的鋼筋在材質(zhì)驗(yàn)證及外觀、規(guī)格檢查合格后,由監(jiān)理見證抽檢,現(xiàn)場隨機(jī)抽樣送往檢測(cè)中心做鋼筋力學(xué)性能、工藝性能檢驗(yàn),經(jīng)檢驗(yàn)合格后才允許投入使用;②合格原材料在施工場地內(nèi)指定地點(diǎn)架空擱放,做好覆蓋,并做好產(chǎn)品標(biāo)識(shí)。③焊接成型時(shí),焊接前焊接處無水銹、油漬等,焊后焊接處未出現(xiàn)缺口、裂紋及較大的金屬焊留,焊縫未出現(xiàn)咬肉、氣孔、夾渣等現(xiàn)象,焊縫長度和厚度符合設(shè)計(jì)要求。
2.1.2混凝土施工質(zhì)量控制
①安排專人用鋼絲球擦去整個(gè)鋼模內(nèi)表面的灰積;②用綿紗將整個(gè)鋼模內(nèi)表面每一處抹干凈,再用壓縮空氣吹凈;③用噴霧器均勻噴上脫模劑,脫模劑涂抹均勻;④鋼筋籠入模前,檢驗(yàn)合格進(jìn)行混凝土澆筑;⑤在澆筑時(shí),混凝土的塌落度控制在70±20mm范圍內(nèi);⑥脫模后對(duì)管片及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
2.2盾構(gòu)掘進(jìn)施工質(zhì)量控制
2.2.1管片拼裝
管片安裝必須從隧道底部開始,然后依次安裝相鄰塊,最后安裝封頂塊。在封頂塊安裝前,應(yīng)對(duì)止水條進(jìn)行潤滑處理。管片塊體安裝到位后應(yīng)及時(shí)伸出相應(yīng)位置的推進(jìn)油缸頂緊管片,其頂推力應(yīng)大于穩(wěn)定管片所需頂推力,然后方可移開管片安裝機(jī)。
2.2.2同步注漿
在掘進(jìn)過程中必須進(jìn)行灌漿,確保每環(huán)注漿均勻并確保注漿量,不能長時(shí)間不灌漿掘進(jìn),并及時(shí)跟進(jìn)二次注漿,以確保管片外壁空隙填充密實(shí)。如果在掘進(jìn)過程中管片出現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行二次注漿和管片堵漏工作。
3施工過程中常見質(zhì)量問題處理措施
3.1同步注漿管堵塞管控措施
(1)在停機(jī)過程中,定時(shí)用漿液打循環(huán)回路,防止管道中的漿液沉淀。長時(shí)間停機(jī)應(yīng)將管路清洗,并拌制2方膨潤土填充管路。(2)合理調(diào)整砂漿配合比,攪拌均勻。(3)定期清理漿管,清理后管道內(nèi)壓注膨潤土泥漿,使管路的管壁潤滑良好。(4)定期維護(hù)保養(yǎng)注漿系統(tǒng),使系統(tǒng)運(yùn)行保持良好狀態(tài)。
3.2管片接縫滲漏管控措施
(1)提高管片組裝質(zhì)量,及時(shí)糾正環(huán)面,確保管片的橢圓度和止水條的正常工況。(2)及時(shí)修復(fù)損壞的管件,尤其管片角部,運(yùn)輸過程中造成的損壞應(yīng)在貼止水條以前修補(bǔ)好。對(duì)于因?yàn)楣芷c盾殼相碰而在推進(jìn)或拼裝過程中被擠壞的管片,也應(yīng)原地進(jìn)行修補(bǔ),以對(duì)止水條起保護(hù)作用。(3)嚴(yán)格按照止水條粘貼技術(shù)交底進(jìn)行施工,清理水槽,粘接劑不粘手后粘貼止水條。
3.3隧道管片上浮管控措施
(1)施工期間嚴(yán)格控制隧道軸線,盡可能使盾構(gòu)沿著設(shè)計(jì)軸線推進(jìn),均勻修正各個(gè)環(huán)節(jié),減少對(duì)土壤的干擾。(2)合理調(diào)整漿液配合比,配置漿液初凝時(shí)間快,早期強(qiáng)度高的同步漿液。(3)加強(qiáng)對(duì)管片的監(jiān)測(cè)工作,以指導(dǎo)盾構(gòu)機(jī)姿態(tài)調(diào)整,如果出現(xiàn)管片上浮和下沉量突變,則應(yīng)加大監(jiān)測(cè)頻次,并采取二次壓注雙液漿的方法穩(wěn)定管片。
3.4連接螺栓松動(dòng)管控措施
(1)提高管片拼裝質(zhì)量,及時(shí)糾正環(huán)面不平或環(huán)面與隧道軸線不垂直度等,使每個(gè)螺栓都能正確的穿過手孔。
(2)加強(qiáng)施工管理,做好自檢、互檢、抽檢工作,確保螺栓穿進(jìn)和緊固質(zhì)量。
3.5管片破損管控措施
(1)在管片運(yùn)輸過程中,用彈性的保護(hù)襯墊將管片與管片分開,以避免發(fā)生碰撞和損壞。在起吊過程中要小心輕放,以防磕壞管片的邊角。(2)組裝管片時(shí)要小心謹(jǐn)慎,動(dòng)作平穩(wěn),減少管片的撞擊。(3)提高質(zhì)量管片拼裝質(zhì)量,及時(shí)糾正環(huán)面不平整度、環(huán)面與隧道設(shè)計(jì)軸線不垂直、縱縫偏差等質(zhì)量問題。(4)當(dāng)組裝時(shí),封頂塊管片的開口部部分留大些,從而可以使封頂塊順利地插入。(5)發(fā)生管片與盾殼相碰,應(yīng)在下一環(huán)盾構(gòu)推進(jìn)時(shí)立即進(jìn)行糾偏。
4結(jié)束語
總之,隨著地鐵工程的不斷發(fā)展,盾構(gòu)法作為地鐵隧道施工中主要的施工技術(shù)之一,想要更好地促進(jìn)地鐵行業(yè)的發(fā)展,必須不斷完善盾構(gòu)施工的技術(shù),加快施工的效率和質(zhì)量,更好地確保整個(gè)施工過程的安全性和穩(wěn)定性。
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(作者單位:中國水利水電第八工程局有限公司)