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      對(duì)雙向拉伸聚酯薄膜橫拉工藝的分析

      2020-10-21 21:44:16郭大德馬金壁
      西部論叢 2020年2期

      郭大德 馬金壁

      摘 要:采用逐次拉伸工藝,來(lái)生產(chǎn)BOPET(雙向拉伸聚酯薄膜),是基于TDO(橫向拉伸烘箱)內(nèi)對(duì)薄膜進(jìn)行多項(xiàng)工藝步驟,如熱定型以及橫向拉伸等。本文對(duì)橫向拉伸工藝技術(shù)進(jìn)行了概述,其包括橫向拉伸的特點(diǎn)、橫拉倍數(shù),對(duì)熱定型工藝技術(shù)進(jìn)行了分析,本人能力有限,希望能幫助到相關(guān)人士。

      關(guān)鍵詞:BOPET(雙向拉伸聚酯薄膜);橫向拉伸;熱定型

      工藝

      引 言

      橫向拉伸烘箱側(cè)面安裝兩條無(wú)端回轉(zhuǎn)鏈條,將熱空氣做為加熱介質(zhì),通過(guò)橫向拉伸烘箱來(lái)加熱薄膜。在TDO入口處,鋏具夾住縱向拉伸的邊緣,在平行預(yù)熱段進(jìn)行預(yù)熱;橫向拉伸在擴(kuò)張角較大的拉伸區(qū)進(jìn)行;之后在平行定型區(qū)內(nèi)熱處理,促使薄膜定型;最終在冷卻區(qū)冷卻,結(jié)束薄膜橫向拉伸。

      1.橫向拉伸工藝技術(shù)

      1.1橫向拉伸的特點(diǎn)

      使用逐次拉伸工藝來(lái)生產(chǎn)雙向拉伸聚酯薄膜,BOPET橫向拉伸具有如下特點(diǎn):通過(guò)縱向拉伸的薄膜,沿著縱向,聚合物分子鏈的取向度較高,形成一定的結(jié)晶度;縱向拉伸薄膜存在收縮應(yīng)力,當(dāng)橫拉溫度與工藝條件發(fā)生變化時(shí),收縮應(yīng)力隨之發(fā)生變化;相比于縱向拉伸間隙,橫向拉升間隙較大,在拉伸區(qū)域不斷增大。

      1.2橫拉倍數(shù)

      對(duì)于PET材料而言,橫向與縱向拉伸倍數(shù)積一般處于10到18倍之間,若倍數(shù)積較大,極容易形成破膜。當(dāng)縱向拉伸3到3.5倍之后,橫向拉伸應(yīng)低于3.5至5倍,拉伸倍率最小值應(yīng)大于PET的自然倍率,即圖1中塑性形變部分,不然橫向波動(dòng)變大。當(dāng)橫拉倍率增加時(shí),橫向斷裂強(qiáng)度隨之增大,斷裂伸長(zhǎng)與之相反,如圖2所示。另外,將橫向拉伸倍率適當(dāng)提高,可提升薄膜的厚度均勻性,薄膜厚度對(duì)多方面使用有著較大的影響,比如后道收卷以及用戶涂覆等。

      2.熱定型工藝技術(shù)

      2.1松弛熱定型

      松弛熱定型工藝,也就是經(jīng)過(guò)橫向拉伸之后,減少軌道的寬度,通過(guò)該工藝的作用,薄膜有較大的收縮與松弛,所以,在處于自由松弛狀態(tài)時(shí),收縮較少,然而,有部分解取向分子鏈沒(méi)有成為結(jié)晶,故薄膜的模量相對(duì)較低,其斷裂伸長(zhǎng)較大。

      2.2熱定型工藝方式及組合

      為制得低收縮、強(qiáng)度較高以及高模量的薄膜,可以采用松弛與張力熱定型的組合方式,亦可采用松弛與定長(zhǎng)熱定型組合方式。聚酯取向包含結(jié)晶與大分子鏈的取向,采用松弛與張力熱定型組合方式,首先通過(guò)張力熱定型,促使大分子鏈轉(zhuǎn)變至結(jié)晶取向,結(jié)晶度隨之提高,熱收縮率因此降低,之后通過(guò)松弛熱定型,將沒(méi)有固定的大分子鏈下解取向,以便在高溫環(huán)境下,能對(duì)薄膜尺寸進(jìn)行穩(wěn)定。

      2.3BOPET薄膜自伸長(zhǎng)和二次熱定型

      對(duì)于雙向拉伸聚酯薄膜,當(dāng)其熱收縮率小于零時(shí),通過(guò)熱處理之后,薄膜發(fā)生了伸長(zhǎng),具體而言,不經(jīng)過(guò)拉伸力的作用,發(fā)生了伸長(zhǎng),將此現(xiàn)象稱為薄膜的自伸長(zhǎng)。熱收縮現(xiàn)象類似于雙向拉伸聚酯薄膜自伸長(zhǎng)現(xiàn)象,屬于PET的宏觀體現(xiàn)。雙向拉伸聚酯薄膜的取向結(jié)晶過(guò)程與自伸長(zhǎng)現(xiàn)象有一定的關(guān)系,對(duì)于雙向拉伸聚酯薄膜自伸長(zhǎng)而言,基于取向的結(jié)晶生長(zhǎng)是其主要條件。采用逐次拉伸的工藝制造BOPET,自伸長(zhǎng)量與熱定型工藝的松弛率有著較大的相關(guān)性,自伸長(zhǎng)量越大,工藝松弛率越高。

      將雙向拉伸聚酯薄膜應(yīng)用于電路板,在后道加工過(guò)程中,需要進(jìn)行多次加熱;在后續(xù)使用過(guò)程中,需多次應(yīng)對(duì)環(huán)境的溫升。所以,柔性電路板對(duì)雙向拉伸聚酯薄膜的首要條件是:在工作以及加工條件下,保持電路板尺寸穩(wěn)定。因此,在加工FPC(柔性電路板)之前,一般而言,在完全松弛的情況下,將雙向拉伸聚酯薄膜進(jìn)行二次熱定型。其作用就是在超出使用和后道加工的溫度下,在時(shí)間充裕以及完全松弛的條件下,進(jìn)一步完善BOPET樹脂聚集結(jié)構(gòu)。在經(jīng)過(guò)二次定型之后,TD與MD收縮率基本一致,相比于原收縮率,極大降低,實(shí)現(xiàn)尺寸穩(wěn)定。

      結(jié) 論

      通過(guò)以上的分析可以得知,當(dāng)橫拉溫度與工藝條件發(fā)生變化時(shí),收縮應(yīng)力隨之發(fā)生變化,相比于縱向拉伸間隙,橫向拉升間隙較大;當(dāng)橫拉倍率增加時(shí),橫向斷裂強(qiáng)度隨之增大,將橫向拉伸倍率適當(dāng)提高,可提升薄膜的厚度均勻性;采用不同的工藝方法定性,產(chǎn)生的物理性能也不同,模量與斷裂強(qiáng)度逐次增大,熱收縮也依次增大。

      參考文獻(xiàn)

      [1] 唐文鵬.雙向拉伸PET薄膜生產(chǎn)技術(shù)與發(fā)展方向[J].科技資訊,2018,16(27):93-94.

      [2] 鐘永均.雙向拉伸聚酯薄膜生產(chǎn)設(shè)備及工藝的探索[J].化工管理,2018(21):122-123.

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