李皓

在傳統(tǒng)多聯(lián)票據(jù)生產(chǎn)工藝中，印刷廠要花費(fèi)很多人工進(jìn)行配聯(lián)。以三聯(lián)無(wú)碳紙票據(jù)為例，傳統(tǒng)的無(wú)碳紙印刷工藝通常是先把各包裝的上紙、中紙、下紙，分別依次在切紙機(jī)上裁切下來(lái)，按上紙、中紙、下紙的類(lèi)型分類(lèi)疊放，分別上機(jī)印刷，然后經(jīng)過(guò)人工配聯(lián)，手工從3類(lèi)紙中各取出一張。疊放次序從上至下依次是上紙、中紙、下紙，如此反復(fù)疊放，經(jīng)過(guò)裝訂工序加工成冊(cè)，過(guò)程如圖1和圖2所示。這種手動(dòng)的“人工配聯(lián)”程序效率低下，容易出錯(cuò)，并且因手抓壓力，易使無(wú)碳紙顯色，產(chǎn)生手印或劃痕，導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)降低。

由于傳統(tǒng)無(wú)碳紙多聯(lián)票據(jù)生產(chǎn)工藝流程需花費(fèi)大量人工并容易產(chǎn)生缺陷，為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而開(kāi)發(fā)了無(wú)碳紙自動(dòng)配聯(lián)裝置，目的在于提供一種無(wú)碳紙自動(dòng)配聯(lián)生產(chǎn)工藝解決方案，以降低生產(chǎn)成本，提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

無(wú)碳紙自動(dòng)配聯(lián)裝置的基本工藝原理是，先采用自下而上壓合的順序?qū)⒖瞻谉o(wú)碳紙最上聯(lián)至最下聯(lián)反向?qū)訅涸谝黄穑瑢訅汉蟛们谐纱髲垷o(wú)碳紙，利用旋轉(zhuǎn)盤(pán)或履帶式托盤(pán)將裁切部件與印刷部件實(shí)現(xiàn)自動(dòng)聯(lián)接后，再逐張進(jìn)行印刷，印刷后自動(dòng)將多聯(lián)無(wú)碳票據(jù)的順序自下而上調(diào)整為無(wú)碳紙下聯(lián)至上聯(lián)，即自動(dòng)轉(zhuǎn)換為多聯(lián)無(wú)碳票據(jù)的正常順序，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)配聯(lián)。

新型無(wú)碳紙自動(dòng)配聯(lián)裝置的生產(chǎn)部件，包括送紙部件、切紙部件、印刷部件。其中，印刷部件還包括缺紙檢測(cè)器。

送紙部件包括多個(gè)紙筒和至少一個(gè)滾筒，每個(gè)紙筒設(shè)有成卷的無(wú)碳紙，各聯(lián)無(wú)碳紙通過(guò)滾筒層壓在一起，自下而上的層壓順序?yàn)闊o(wú)碳紙最上聯(lián)至無(wú)碳紙最下聯(lián)。切紙部件包括切刀和大張紙架，切刀用于將層壓在一起的多聯(lián)無(wú)碳紙裁切成大張多聯(lián)無(wú)碳紙，大張紙架用于置放大張多聯(lián)無(wú)碳紙。大張紙架設(shè)有兩個(gè)或多個(gè)，大張紙架相對(duì)稱地固定在有電機(jī)動(dòng)力的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上。印刷部件與大張紙架聯(lián)接，包括印刷滾筒和疊紙架，印刷滾筒用于印刷無(wú)碳紙，疊紙架用于存放印刷后的無(wú)碳紙，疊紙架中無(wú)碳紙聯(lián)單自下而上的順序?yàn)闊o(wú)碳紙最下聯(lián)至無(wú)碳紙最上聯(lián)。印刷部件還包括缺紙檢測(cè)器。如大張紙架為旋轉(zhuǎn)式，缺紙檢測(cè)器設(shè)于旋轉(zhuǎn)盤(pán)的印刷滾筒一側(cè)，缺紙檢測(cè)器檢測(cè)到無(wú)紙時(shí)，停止裁切多聯(lián)無(wú)碳紙，旋轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)半圈，切換二個(gè)大張紙架。如大張紙架為履帶式，缺紙檢測(cè)器可設(shè)于印刷滾筒進(jìn)紙的那一側(cè)，缺紙檢測(cè)器檢測(cè)到無(wú)紙時(shí)，停止裁切多聯(lián)無(wú)碳紙，履帶式托盤(pán)在牽引機(jī)的牽引下前進(jìn)一個(gè)工位。

為了能更充分理解本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容，下面結(jié)合三聯(lián)無(wú)碳紙的具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)一步介紹和說(shuō)明。

在實(shí)用新型技術(shù)方案的具體實(shí)施實(shí)例中，無(wú)碳紙自動(dòng)配聯(lián)裝置送紙部件包括3個(gè)紙筒1A、1B、1C和一個(gè)滾筒3，每個(gè)紙筒設(shè)有成卷的無(wú)碳紙（包括無(wú)碳紙上聯(lián)2A、無(wú)碳紙中聯(lián)2B和無(wú)碳紙下聯(lián)2C），3張無(wú)碳紙于滾筒3處層壓在一起，無(wú)碳紙自下而上的層壓順序?yàn)闊o(wú)碳紙最上聯(lián)至無(wú)碳紙最下聯(lián)。切紙部件包括用于將層壓在一起的多聯(lián)無(wú)碳紙裁切成大張多聯(lián)無(wú)碳紙的切刀4和用于置放大張多聯(lián)無(wú)碳紙的大張紙架（圖3中未示出）。

印刷部件包括用于印刷無(wú)碳紙的印刷滾筒7和用于存放印刷后的無(wú)碳紙的疊紙架9，疊紙架9之無(wú)碳紙自下而上的順序?yàn)闊o(wú)碳紙最下聯(lián)至無(wú)碳紙最上聯(lián)。印刷部件包括用于印刷無(wú)碳紙的印刷滾筒7和用于存放印刷后的無(wú)碳紙的疊紙架9（如圖5和圖6中所示）;疊紙架9之無(wú)碳紙自下而上的順序?yàn)闊o(wú)碳紙最下聯(lián)至無(wú)碳紙最上聯(lián)。圖3和圖4所示的為裁切與印刷分開(kāi)的結(jié)構(gòu)說(shuō)明，這種裝置，占用廠地小，適合于小批量印刷，大張紙架起到存放和中轉(zhuǎn)無(wú)碳紙的作用，大張紙架需要多個(gè)，存在增加成本的缺點(diǎn)。

如圖5所示為一種優(yōu)選實(shí)施方式，增設(shè)了一個(gè)旋轉(zhuǎn)盤(pán)81，二個(gè)大張紙架8相對(duì)稱地固定在旋轉(zhuǎn)盤(pán)81上，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)聯(lián)接有動(dòng)力機(jī)82。還設(shè)有用于檢測(cè)紙張的缺紙檢測(cè)器83，缺紙檢測(cè)器83設(shè)于旋轉(zhuǎn)盤(pán)81的印刷滾筒一側(cè)，缺紙檢測(cè)器83檢測(cè)到無(wú)紙時(shí)，停止裁切多聯(lián)無(wú)碳紙，旋轉(zhuǎn)盤(pán)81旋轉(zhuǎn)半圈，切換二個(gè)大張紙架的位置，以此實(shí)現(xiàn)切紙與印刷的連續(xù)工作，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)配聯(lián)（每次大張紙架堆放的無(wú)碳紙數(shù)量可以是500份或1000份）。

如圖6所示為另一種優(yōu)選實(shí)施方式，大張紙架為與牽引機(jī)82A聯(lián)接的履帶式托盤(pán)8A，圖中的實(shí)施例設(shè)，4個(gè)由履帶用隔板分隔而成的托盤(pán)，也設(shè)有缺紙檢測(cè)器83，缺紙檢測(cè)器83設(shè)于印刷滾筒進(jìn)紙的那一側(cè)，缺紙檢測(cè)器83檢測(cè)到無(wú)紙時(shí)，停止裁切多聯(lián)無(wú)碳紙，履帶式托盤(pán)8A在牽引機(jī)82A的牽引下前進(jìn)一個(gè)工位，以此實(shí)現(xiàn)切紙與印刷的連續(xù)工作，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)配聯(lián)。

本方案同樣可適用于多聯(lián)的無(wú)碳紙，為了方便區(qū)別，可選各聯(lián)顏色不相同的無(wú)碳紙。由于多聯(lián)無(wú)碳紙?jiān)谕挥∷L筒上面印刷，若各聯(lián)無(wú)碳紙的印刷內(nèi)容不相同時(shí)會(huì)增加印刷工序和成本，因此采用本新型裝置進(jìn)行多聯(lián)無(wú)碳紙的加工時(shí)，可以將多聯(lián)無(wú)碳紙的印刷內(nèi)容設(shè)計(jì)成完全一樣，例如用“第一聯(lián) 客戶（紅色）”“第二聯(lián) 財(cái)務(wù)（白色）”“第三聯(lián) 存檔（藍(lán)色）”之類(lèi)的方式實(shí)來(lái)區(qū)分各聯(lián)單據(jù)。

綜上所述，本實(shí)用新型先采用自下而上層壓的順序?yàn)闊o(wú)碳紙最上聯(lián)至無(wú)碳紙最下聯(lián)，反向?qū)訅涸谝黄?，可以減少層壓時(shí)對(duì)復(fù)寫(xiě)表面的破壞（上、中、下紙不會(huì)顯色），層壓后裁切成大張無(wú)碳紙，利用旋轉(zhuǎn)盤(pán)或履帶式托盤(pán)將裁切部件與印刷部件實(shí)現(xiàn)自動(dòng)聯(lián)接后，再逐張進(jìn)行印刷，將多聯(lián)無(wú)碳紙的順序調(diào)整為自下而上為無(wú)碳紙最下聯(lián)至無(wú)碳紙最上聯(lián)，最后分切小張，按序號(hào)將多聯(lián)無(wú)碳紙逐個(gè)疊加起來(lái)即可，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)配聯(lián)，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。如果配上自動(dòng)控制的編程控制器和傳感器等電控部件，則可以全自動(dòng)化生產(chǎn)，具有良好的市場(chǎng)推廣使用價(jià)值。

作者單位：深圳市浩立信圖文技術(shù)有限公司

責(zé)任編輯：李倩