張霖
摘要:空心磚作為一種新型墻體材料,在當前民用建筑施工中應(yīng)用十分廣泛。目前建筑工程使用的空心磚多為混凝土空心磚,其具有耗能低、施工效率高及節(jié)能環(huán)保等特點。而且通過合理利用混凝土空心磚,能夠進一步增強墻體的隔熱性和保溫性,能夠加快施工速度,縮短工期,對于工程整體效益的提升具有積極的促進作用。文中分析了空心磚在民用建筑施工中的應(yīng)用優(yōu)勢,并進一步對民用建筑墻體空心磚施工技術(shù)要點進行了具體闡述。
關(guān)鍵詞:民用建筑;混凝土空心磚;墻體施工;砂漿;砌塊;構(gòu)造柱
混凝土空心磚是由水泥和集料按照一定比例配制而成,并由機械加工成型,在一定的條件進行養(yǎng)護硬化,從而成為建筑墻體施工中應(yīng)用的主要砌塊材料。目前在民用建筑工程施工,混凝土空心磚應(yīng)用十分廣泛。但在實際施工過程中,混凝土空心磚墻體砌筑施工中還存在一定的缺陷,易導(dǎo)致工程質(zhì)量通病。因此需要掌握具體的施工技術(shù)要點,并對施工過程中的質(zhì)量嚴格控制,確保民用建筑墻體施工的質(zhì)量和安全。
1 空心磚在民用建筑施工中的應(yīng)用優(yōu)勢
在實際空心磚制作過程中,對具體的制造材料質(zhì)量要求不高,如煤矸石、水泥、混凝土等都能夠作為主要原材料,而且利用這些原材料制作空心磚還具有較好的環(huán)保性,原材料容易獲得,材料成本較低,這也是當前空心磚能夠大范圍推廣應(yīng)用的主要原因。
隨著空心磚的廣泛應(yīng)用,空心磚生產(chǎn)水平也有了較大的程度的提升,相較于實心磚,空心磚生產(chǎn)速度較快,能夠?qū)崿F(xiàn)批量化生產(chǎn),生產(chǎn)效率較快,能夠滿足大型建筑的施工需求。而且在空心磚制作和生產(chǎn)過程中,不需要耗費燃料,正常的水電供應(yīng)就能夠滿足生產(chǎn)需求,可以實現(xiàn)能源的有效節(jié)約。而且空心磚生產(chǎn)過程中使用一些工業(yè)生產(chǎn)廢棄物即可,不需要粘土作為主要材料,不會破壞當?shù)刂脖?,這也使其符合環(huán)保要求。另外,混凝土空心磚密度較小,能夠有效的減輕建筑物的總重量,在整體面積和體積方面具有較大的優(yōu)勢,有利于降低建筑總體造價。
2 民用建筑墻體空心磚施工技術(shù)要點
2.1施工準備
在施工開始之前,對于空心磚堆放場地宜提前進行夯實處理,保證其平整性,同時還要設(shè)置排水溝。根據(jù)不同規(guī)格型號和強度等級來分別進行堆放,垛間還要鳥市適當寬度的通道,合理控制堆置高度,具體堆放場地內(nèi)還要具有防潮措施,砌塊裝卸時不宜使用翻斗車,避免隨意拋擲。
在墻體施工開始之前,還要根據(jù)房屋設(shè)計圖來編繪小砌塊平面和立面排塊圖,具體排列時要根據(jù)實際情況采用對孔、錯縫搭接排列,以主要規(guī)格的空心磚砌塊為主,其他為輔。對于需要砌入到墻體的各種建筑構(gòu)配件、鋼筋網(wǎng)片和拉結(jié)筋,宜提前進行預(yù)制加工,并根據(jù)具體的型號、規(guī)格和體系分類進行堆放。在具體砌筑施工開始之前,需要針對空心磚表面污物和用于芯柱的空心磚砌塊底部孔洞周圍的混凝土毛邊進行處理。另外,在具體進行底層墻體砌筑開始之前,還需要根據(jù)有效規(guī)定檢查和驗收基礎(chǔ)工程,待其與要求相符合再進行墻體施工。
2.2砌筑砂漿施工
在空心磚砌筑施工過程中,使用的砂漿強度要與規(guī)定要求相符,具體使用的混合砂漿要具備較好的和易趣性。在具體實際配比過程中,需要嚴格控制配制比例。砂漿配制好后宜采用機械攪拌,一奧鵬從投完料后算起,拌和時間要保持在2min以上,對于加入有機塑化劑的砂漿,拌和時間宜控制在3~5min,而且在砂漿初凝之前要保證全部使用。一理砂漿出現(xiàn)泌水問題,則宜要現(xiàn)場進行再次拌和。對于使用預(yù)制砂漿的情況,要求存儲罐、使用及試件取樣與要與具體技術(shù)標準要求相符。砌筑砂漿試塊取樣時,需要從攪拌機出料口進行取樣,并要求同盤砂漿制作一組試塊,具體以標準養(yǎng)護和齡期為28d的試塊抗壓強度來評定砂漿砂漿強度的等級。對于每臺攪拌機的砌筑砂漿宜進行至少一次抽檢,而且在配合比發(fā)生變更時,則要制作相應(yīng)的試塊。
2.3砌塊施工技術(shù)
在進行多排孔砌塊進行砌筑的時候應(yīng)該遵循“反砌”的原則,將砌塊的底面朝上,砌筑過程中的水平灰縫要鋪滿整個操作面,同時還要適當調(diào)整其位置,確定了砌塊的具體位置后,用木槌進行敲擊,縱向灰縫應(yīng)澆筑搗實。砌塊砌筑時應(yīng)從房屋的外轉(zhuǎn)角或者是一個指定的位置開始,在砌筑時要對砌筑的次數(shù)以及灰縫的具體厚度和標高進行控制,三者應(yīng)處于一個水平面上,同時都要符合施工的要求。砌塊砌筑時應(yīng)該順著定位的方向進行操作。砌筑時要輔以配套塊,砌塊墻體內(nèi)嚴禁混砌粘土磚或其它墻體材料。若需鑲嵌,必須采用與小砌塊材料強度同等級的預(yù)制混凝土塊。施工時不能使用已經(jīng)出現(xiàn)裂縫的空心磚及制作時間還不足28天的或者已經(jīng)受潮的空心磚砌塊。在砌筑前宜提前對砌塊進行澆水濕潤。
砌塊砌筑時應(yīng)該嚴格按照鋪設(shè)的數(shù)量來確定具體的砌筑量,砌筑的灰縫不能出現(xiàn)不平整或者是傾斜的現(xiàn)象,對于水平的灰縫一定要采用合適的方法對砌塊的壁肋按照要求進行砌筑,對于縱向的灰縫應(yīng)該采用平鋪端面的方法對砌塊處理后才能將其砌筑在墻上,同時還要將其用加漿的方式進行搗實,要求其飽滿度要達到標準要求。水平灰縫的厚度和縱向灰縫的寬度應(yīng)該保持一致。填充墻和鋼筋混凝土墻、柱連接處200mm寬的范圍內(nèi),應(yīng)采用實心混凝土砌塊砌筑,并與封底多排孔砌塊咬合。柱內(nèi)應(yīng)預(yù)留2<6鋼筋與填充墻拉結(jié),拉結(jié)筋豎向間距為400mm,鋼筋伸入墻內(nèi)長度不小于1000mm,并置于封底多排孔砌塊座漿面的灰縫內(nèi)。填充墻不得一次砌到鋼筋混凝土梁板底,預(yù)留傾斜度為60°左右的斜砌實心砌塊高度,待下部墻體養(yǎng)護7d后再補砌擠緊,砌筑砂漿必須飽滿。但斜砌小砌塊下必須砌1~3皮實心砌塊。墻上現(xiàn)澆混凝土圈梁構(gòu)件時,采用實心砌塊萬能塊砌筑2~3皮,且留設(shè)過木洞。待模板拆除后,用2個半塊的萬能塊將孔洞填實。
2.4構(gòu)造柱施工技術(shù)
設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱的砌體,應(yīng)按扎筋、砌墻、支模、澆混凝土,即先砌墻后澆柱的施工順序進行。墻體與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。從每層柱腳開始,先退后進,形成凹凸槎口。柱間墻用2~6拉結(jié)筋拉結(jié),合理控制其間距和每邊伸入長度。構(gòu)造柱一般設(shè)置在門窗洞兩側(cè)、墻體相交處等。構(gòu)造柱尺寸一般為200mm×200mm,若構(gòu)造柱與框架柱構(gòu)造柱與構(gòu)造柱之間凈距<300mm時,此部墻體并入構(gòu)造柱,主筋則增加2根,箍筋按實際尺寸配置。
3 結(jié)束語
在當前民用建筑施工過程中,利用空心磚進行墻體施工已成為施工中較為重要的一項內(nèi)容,而且以空心磚作為墻體材料也取得了較好的成效。針對于空心磚在墻體施工過程中的一些不足之處,還需要在實際施工過程中不斷優(yōu)化空心磚施工技術(shù)和方法,對施工流程進行不斷完善,以此來提高空心磚墻體的施工質(zhì)量,為民用建筑工程整體質(zhì)量和安全打下堅實的基礎(chǔ)。
參考文獻
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