大型裝配式預(yù)制鋼筋混凝土沉井施工技術(shù)

劉揚(yáng)喜

(廈門海投工程建設(shè)有限公司，福建 廈門 361000)

0 前 言

在許多城市中心或老城區(qū)的住宅小區(qū)開發(fā)利用地下空間，以及特殊的施工場地等限制，無法實(shí)施大開挖方式施工地下建(構(gòu))筑物，而采用沉井技術(shù)[1]。沉井結(jié)構(gòu)具有單體造價(jià)低、施工場地占地面積小、主體混凝土都在地面上拼接或澆筑、質(zhì)量較易保證、接頭處的防水處理方便可靠等優(yōu)點(diǎn)[2]。預(yù)制裝配式沉井施工技術(shù)是指主要結(jié)構(gòu)(部件)在加工廠提前預(yù)制而成，現(xiàn)場吊裝拼接，具有噪音(粉塵)污染小、無需支模拆模、減少工序、減少濕作業(yè)、施工速度快等的特點(diǎn)。普通沉井結(jié)構(gòu)往往需要在地面上支模板，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求以后才能挖土下沉，施工工期較長。而裝配式沉井結(jié)構(gòu)不僅可較好地減少施工現(xiàn)場的支模拆模工序和濕作業(yè)，有效加快施工速度，降低工程造價(jià)，而且能較好控制粉塵(噪音)污染滿足環(huán)境保護(hù)要求。

本文是通過某園形地下停車庫的裝配式PC結(jié)構(gòu)沉井施工[3]，來闡述本施工技術(shù)。該車庫總面積380 m2，地面占地面積120 m2。設(shè)計(jì)50個(gè)停車位，分地下5層，每層50個(gè)車位。

1 技術(shù)特點(diǎn)

1)裝配式沉井施工技術(shù)具有提高混凝土施工質(zhì)量、減少現(xiàn)場施工環(huán)節(jié)、減少現(xiàn)場濕作業(yè)、加快工程進(jìn)度、降低工地粉塵(噪音)污染等特點(diǎn)。

2)大型裝配式預(yù)制構(gòu)件即PC構(gòu)件對吊裝技術(shù)、拼接和防水等工序和質(zhì)量要求較高。

3)通過“豎向錯(cuò)縫處理”、“降低水平施工縫”、“錯(cuò)層澆筑+外層防水”、“對稱跳開開挖”、“沉多少挖，沉少多挖”等技術(shù)措施或施工原則，保證施工的順利實(shí)施。

4)促進(jìn)施工企業(yè)加強(qiáng)現(xiàn)場管理，提高裝配式混凝土施工項(xiàng)目的工藝組合水平，嚴(yán)格上、下道工序交接手續(xù)，易于做好工序成品保護(hù)工作，省工、省時(shí)、省料。

2 工藝原理

本施工技術(shù)由預(yù)制刃腳與標(biāo)準(zhǔn)PC件、安裝、鋼筋工程、混凝土工程、防水工程、挖土與下沉、封底等合理組成的完整施工工藝體系，以提高PC構(gòu)件的安裝和防水工藝水平，嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝和內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)施工組織與現(xiàn)場科學(xué)管理，通過各分項(xiàng)工程的工序或工藝組合，確保裝配式預(yù)制鋼筋混凝土沉井的各PC件接縫平整、結(jié)構(gòu)整體強(qiáng)度高、施工速度快、防水效果好的效果。

3 工藝流程及操作要點(diǎn)

3.1 工藝流程(見圖1)

圖1 裝配沉井式地下構(gòu)筑物施工工藝流程

鋼筋工程施工工藝流程按鋼筋加工及現(xiàn)場安裝工藝流程進(jìn)行；混凝土工程施工工藝流程對于鋼筋密集的PC件應(yīng)選用自密實(shí)混凝土澆筑工工藝，其他則按通常現(xiàn)場澆筑和振搗工藝流程進(jìn)行。

3.2 操作要點(diǎn)

3.2.1 吊裝前準(zhǔn)備

1)施工放線。施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙坐標(biāo)及甲方提供的基準(zhǔn)點(diǎn)測量定位，同時(shí)在沉井周圍的施工影響范圍之外布置坐標(biāo)控制點(diǎn)和臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，建立的控制點(diǎn)精度為±1 mm。

基槽(坑)開挖時(shí)，應(yīng)采取降水措施，使地下水位降至基底面以下1 m，并定期觀測其對周圍道路市政設(shè)施和建筑物有無不利影響。

預(yù)制構(gòu)件混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%時(shí)方可吊裝；預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)采用木材或混凝土塊作為支撐物，構(gòu)件接觸部位用柔性墊片填實(shí)，支撐牢固不得有松動(dòng)。

2)構(gòu)件堆放。

(1)預(yù)制構(gòu)件運(yùn)送到施工現(xiàn)場后，應(yīng)按規(guī)格、品種、所用部位、吊裝順序分別設(shè)置堆場。本著就近堆碼，方便吊裝的原則，將構(gòu)件放置在沉井邊，并滿足吊裝半徑。堆碼構(gòu)件間必須設(shè)置支撐架位置，防止構(gòu)件傾覆。

(2)堆碼支撐架同運(yùn)輸方式，采用三角支架結(jié)合支撐桿共同支撐體系，但現(xiàn)場堆碼不需要鋼絲繩固定。

(3)現(xiàn)場運(yùn)輸?shù)缆泛投逊哦褕鰬?yīng)平整堅(jiān)實(shí)，并有排水措施。運(yùn)輸車輛進(jìn)入施工現(xiàn)場的道路，應(yīng)滿足預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸要求。卸放、吊裝工作范圍內(nèi)，不得有障礙物，并應(yīng)有滿足預(yù)制構(gòu)件周轉(zhuǎn)使用的場地?，F(xiàn)場堆置一般按一層數(shù)量為單位。

(4)對連接止水條、高低口、轉(zhuǎn)角等薄弱部位，應(yīng)采用定型保護(hù)墊塊或?qū)Ｓ檬礁教准訌?qiáng)保護(hù)。

(5)應(yīng)將所有措施性埋件、PC構(gòu)件連接埋件埋設(shè)準(zhǔn)確，連接面清理干凈。

3)所有PC構(gòu)件吊裝之前必須將構(gòu)件各個(gè)截面的控制線標(biāo)示完成；根據(jù)構(gòu)件類型、重量應(yīng)配置專用吊具進(jìn)行吊裝。

4)吊裝支撐系統(tǒng)布置及基礎(chǔ)硬化。第一節(jié)刃腳安裝前，場地臨時(shí)硬化混凝土地面須施工完成并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，降水井、排水溝等施工到位。支撐系統(tǒng)由定位限弧卡條、支撐三角架、型鋼斜撐、垂直度調(diào)整鋼管、吊鏈、組成。支撐基礎(chǔ)環(huán)狀地面應(yīng)做硬化處理如圖2～3所示。

圖2 拼裝前刃腳下基礎(chǔ)硬化及預(yù)埋件設(shè)置

3.2.2 吊裝作業(yè)

根據(jù)施工場地情況，PC構(gòu)件大小，吊車參數(shù)，以及吊點(diǎn)的設(shè)置等，選擇施工吊車的型號。為保證每個(gè)吊點(diǎn)均勻受力，避免傾斜或個(gè)別吊點(diǎn)受力過大，所有預(yù)制構(gòu)件必須使用型鋼扁擔(dān)吊裝(如圖4)。

圖3 拼裝前刃腳下基礎(chǔ)硬化及預(yù)埋件設(shè)置

圖4 預(yù)制構(gòu)件起吊示意

現(xiàn)場吊裝用螺栓必須使用高強(qiáng)螺栓(10.9級)，所用吊具材質(zhì)、規(guī)格、強(qiáng)度必須滿足國標(biāo)要求。

在PC構(gòu)件校正過程中，板內(nèi)斜撐桿以一根調(diào)整垂直度為準(zhǔn)，待校正完畢后再緊固另一根，不可兩根均在緊固狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)整。每塊預(yù)制構(gòu)件吊裝穩(wěn)固后均需測量水平與垂直度偏差在允許范圍內(nèi)，遇需調(diào)整時(shí)應(yīng)松開相關(guān)緊固件，嚴(yán)禁強(qiáng)蠻力校正。

風(fēng)力超過6級時(shí)，停止作業(yè)。在起重機(jī)作業(yè)，應(yīng)避開周邊或上方有架空線。

3.2.3 對接安裝

PC構(gòu)件吊裝之前，需要按照設(shè)計(jì)要求安裝防水條。

首節(jié)刃腳拼裝，必須對刃腳的環(huán)狀線性、塊間拼縫、水平高度、偏位誤差嚴(yán)格控制，項(xiàng)目吊裝前必須對支撐系統(tǒng)包括支撐架以及吊裝地面基礎(chǔ)進(jìn)行硬化處理(見圖5)，保證支架和預(yù)制構(gòu)件的穩(wěn)定性。在路面以及吊裝區(qū)域刃腳底的硬化基礎(chǔ)上準(zhǔn)確預(yù)埋預(yù)制構(gòu)件安裝用的下端固定用金屬連接件，刃腳拼裝見圖6。

圖5 刃腳支撐架及地面硬化

圖6 刃腳拼裝

每層PC件安裝上、下節(jié)應(yīng)做錯(cuò)縫處理。即從第二節(jié)開始使標(biāo)準(zhǔn)塊繞著圓心旋轉(zhuǎn)12°，并保證預(yù)制塊的豎向孔在同一豎向直線內(nèi)，以便于下一步的鋼筋籠安放和內(nèi)腔混凝土澆筑，見拼裝示意圖7。

圖7 錯(cuò)縫拼裝示意圖

拼接對齊工序：每節(jié)預(yù)制構(gòu)件吊到位時(shí)除了支架系統(tǒng)外，需按照設(shè)計(jì)放線先放齊所有預(yù)制塊，后用M20螺栓對鎖臨時(shí)固定，最后全部預(yù)制件安裝完畢，再重新進(jìn)行預(yù)制塊拼裝的精確對正和垂直度調(diào)整，確保每個(gè)預(yù)制塊的水平和豎直位置都在拼裝精度許可范圍之內(nèi)，然后再進(jìn)行拼裝接縫處的鋼板焊接，完成最終固定(如圖8所示)。

3.2.4 鋼筋工程

對照建筑圖和結(jié)構(gòu)圖認(rèn)真讀圖和審圖，全面領(lǐng)會設(shè)計(jì)圖的設(shè)計(jì)意圖，找出設(shè)計(jì)圖中的差錯(cuò)和遺漏，做到融會貫通。注意構(gòu)構(gòu)造要求。

3.2.5 防水工程

沉井結(jié)構(gòu)防水設(shè)計(jì)是在沉井壁的PC件拼接成環(huán)疊加層后，采用“錯(cuò)層澆筑內(nèi)腔自密實(shí)混凝土+外層防水”，通過如下三種措施來增加裝配式結(jié)構(gòu)的整體性和防水性能[4-5]。

1)PC件每層的豎向拼接縫水平錯(cuò)動(dòng)12o，內(nèi)腔混凝土澆筑的施工面留在水平接縫以下50 cm處，將后澆施工縫和預(yù)制拼接縫錯(cuò)開。

2)在每塊預(yù)制塊的拼接縫處預(yù)留止水槽，在拼裝前安裝好膨脹止水條。

3)外側(cè)拼接縫邊預(yù)留鋼板，待預(yù)制件位置精確定位后，將相鄰的鋼板連續(xù)焊接為一體，然后在鋼板外側(cè)鋪裝雙組份聚硫密封膏柔性防水防護(hù)層。環(huán)向縫和豎向縫防水處理示意見圖8～9。

圖8 環(huán)向接縫處理示意圖

圖9 豎向連接處理示意圖

3.2.6 混凝土工程

1)PC構(gòu)件預(yù)制混凝土。

(1)商品混凝土公司的攪拌站應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行混凝土澆搗令制度，控制好所要澆筑混凝土的強(qiáng)度等級、配合比、攪拌量、澆筑時(shí)間。

(2)在澆混凝土?xí)r要派專職人員對預(yù)制構(gòu)件的平整度、垂直度進(jìn)行跟蹤測量，如發(fā)現(xiàn)變形、傾斜應(yīng)及時(shí)整改。

(3)混凝土澆筑時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備好坍落度桶，按規(guī)定檢查混凝土坍落度，并做好記錄?；炷恋拿軐?shí)度主要在于振搗，合理的布點(diǎn)，準(zhǔn)確的振搗時(shí)間是混凝土密實(shí)與否的關(guān)鍵。

(4)在預(yù)制工程的混凝土澆筑完成，拆模后用高壓水槍沖洗內(nèi)膜，使得內(nèi)腔混凝土形成粗糙面，以加強(qiáng)施工現(xiàn)場后澆筑的芯混凝土與預(yù)制部分新老混凝土的界面性能。

(5)用于檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土質(zhì)量的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作。制作的標(biāo)準(zhǔn)抗壓試塊拆模后于當(dāng)日(不超過一個(gè)工作日)即送往現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，由試驗(yàn)員做好委托試驗(yàn)及試件交接手續(xù)。

2)內(nèi)腔混凝土澆筑。

(1)澆筑混凝土前，全部支架、PC件和鋼筋預(yù)埋件應(yīng)按圖紙要求進(jìn)行檢查，并清理干凈PC構(gòu)件腔內(nèi)雜物。在澆筑時(shí)對混凝土表面應(yīng)濕潤處理，使砂漿緊貼預(yù)制件內(nèi)腔混凝土表面。

(2)控制每層初凝時(shí)間，每層混凝土澆搗應(yīng)控制在0.5m，并應(yīng)均勻向上。嚴(yán)禁單側(cè)澆搗，并有專人負(fù)責(zé)混凝土質(zhì)量，嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，以保證混凝土的澆搗質(zhì)量。

(3)混凝土在澆筑前，混凝土的溫度應(yīng)維持在10℃～32℃。在內(nèi)腔混凝土澆筑的時(shí)候?qū)⑹┕っ骖A(yù)留在水平拼縫以下50 cm處。

(4)混凝土由高處落下的高度不得超過2 m。超過2 m時(shí)應(yīng)采用導(dǎo)管或溜槽，超過10 m時(shí)應(yīng)采用減速裝置。導(dǎo)管或溜槽，應(yīng)保持干凈，使用過程要避免發(fā)生離析。

(5)澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、鋼筋等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理?；炷脸跄?，預(yù)制件不得振動(dòng)，伸出的鋼筋不得承受外力。

3.2.7 沉井挖土下沉計(jì)算、偏差控制

裝配式沉井結(jié)構(gòu)的挖土下沉和偏差控制是決定該項(xiàng)施工能否成功或者決定工程施工質(zhì)量的重要因素之一，因此，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和計(jì)算要求進(jìn)行施工。

1)挖土下沉計(jì)算[6]。下沉系數(shù)計(jì)算：

Kc=(G-T浮)/T

式中，Kc為下沉系數(shù)；G為沉井自重，t；T浮為地下水浮力，t；T為井壁與土體的總摩阻力(t)及地下水浮力之和；如果沉井施工采用降水排水干挖法施工，且降水井布置在井壁與止水樁之間，故下沉過程中井內(nèi)外壁均不考慮地下水浮力。

T=U×(h-h0)×f

式中，U為沉井外壁周長m；h為沉井入土深度，m；h0為基坑深度m；f為土與井壁摩阻系數(shù)，t/m2。

根據(jù)計(jì)算的沉井下沉系數(shù)，在下沉施工過程中做好確保沉井能夠根據(jù)施工需要對稱均勻下沉的措施，相關(guān)計(jì)算參考見相關(guān)計(jì)算文件。

當(dāng)計(jì)算下沉Kc≥1.05，說明自重大，沉井下沉過程中，在刃腳下產(chǎn)生部分地基反力，以下沉為主；當(dāng)沉井下沉系數(shù)Kc<1.05時(shí)，說明自重不足，難下沉，允許采用加載助沉措施。經(jīng)計(jì)算可知，沉井在自重作用均能下沉，應(yīng)當(dāng)在沉井到達(dá)預(yù)定位置前應(yīng)停止對刃腳斜面土體的挖掘，使刃腳斜面土體對沉井提供一定的支撐，從而結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性更好、更安全。

根據(jù)下沉的具體要求，配置泥漿泵、高壓水泵、水槍、高壓輸水管路和低壓輸泥漿管路等。

挖土采用長臂挖機(jī)、伸縮臂抓斗挖掘機(jī)，小型220挖掘機(jī)配合逐層人工進(jìn)行挖土(見圖10)。

圖10 挖土下沉施工

2)土方分區(qū)開挖。土方開挖必須嚴(yán)格按照對稱跳開開挖的原則，將沉井劃分12個(gè)區(qū)間(見圖11)，每個(gè)區(qū)間5.23 m，分6次對稱開挖。開挖順序：挖1-挖1→挖2-挖2→挖3-挖3→挖4-挖4→挖5-挖5→挖6-挖6。嚴(yán)禁連續(xù)在刃腳周圈大面積開挖。每次挖井深度控制在30～50 cm。

圖11 土方開挖區(qū)間劃分

3)沉井下沉控制。

(1)標(biāo)高控制一般在沉井外壁周圍定水準(zhǔn)點(diǎn)，垂直度按四式八等分標(biāo)出垂直軸線，各吊線墜一個(gè)，對準(zhǔn)下部標(biāo)板來控制，刃腳標(biāo)高每班至少測量一次，軸線位移2～3天復(fù)測一次，當(dāng)沉井每次下沉穩(wěn)定后應(yīng)進(jìn)行高差和中心位移測量。

(2)初沉階段每2 h至少測量一次，必要時(shí)應(yīng)連續(xù)觀測，即使糾偏。

(3)終沉階段每小時(shí)至少測量一次，當(dāng)沉井下沉接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)應(yīng)加強(qiáng)觀測，待8 h內(nèi)沉井自沉累計(jì)不大于10 mm時(shí)方可進(jìn)行封底，此時(shí)井體的標(biāo)高位移和傾斜經(jīng)檢驗(yàn)合格[7]。

4)助沉糾偏。

(1)本施工理論計(jì)算下沉Kc值應(yīng)大于1.05，沉井下沉過程中，在刃腳下產(chǎn)生地基反力，當(dāng)沉井下沉系數(shù)Kc小于1.05時(shí)，允許采用加載助沉。沉井下沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)應(yīng)先卸載，再從事其他施工工作。

(2)沉井糾偏應(yīng)根據(jù)測量資料隨偏隨糾，當(dāng)沉井偏斜達(dá)到允許值的1/4時(shí)便要糾偏，沉井下沉過程中要做到勤測，勤糾，援糾。

(3)沉井初沉階段要根據(jù)“沉多則少挖，沉少則多挖”的原則在開挖中糾偏，刃腳下挖土要逐步擴(kuò)大，不能一次過量掏挖，不要通過大量挖土來糾偏。

(4)用射水或沖氣方法糾正井體傾斜時(shí)，可在沉井偏高一側(cè)在井壁外插入射水管或沖氣管進(jìn)行射水和沖氣，減少井壁摩阻力，射水或沖氣管也可預(yù)埋在井壁適當(dāng)位置，用射水法糾偏后如留有射水孔應(yīng)用厚觸變泥漿或砂土填滿。

(5)當(dāng)沉井下沉過快時(shí)，在沉井外壁間填粗糙材料或?qū)⒕餐獾耐梁粚?shí)，加大摩阻力。

(6)沉井下沉到離設(shè)計(jì)標(biāo)高還有1 m時(shí)，應(yīng)放慢下沉速度。加強(qiáng)井頂標(biāo)高監(jiān)測。刃腳下的土體不能挖空。當(dāng)沉井下沉到離設(shè)計(jì)標(biāo)高還有50 cm時(shí)，應(yīng)停止機(jī)械挖土，改用人工挖土修正。由其自然下沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高后進(jìn)行封底，防止沉井在下沉過程中突沉。

3.2.8 沉井封底

沉井沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，下沉基本穩(wěn)定后進(jìn)行沉井封底；封底前，首先排干井內(nèi)的存水，并將井底圓心處挖至標(biāo)高-17.05呈碗狀(見圖12)，清除干凈井底砂子，并打毛刃角內(nèi)側(cè)以及澆筑鋼筋混凝土底的凹槽；然后澆筑C20封底素混凝土。

圖12 沉井封底示意

3.3 勞動(dòng)力組織

1)裝配式沉井地下構(gòu)筑物的施工管理，組織各分項(xiàng)工程專業(yè)的施工管理人員，組成施工操作管理層，由專業(yè)技術(shù)性較強(qiáng)、操作技能嫻熟的技工組成各分項(xiàng)工程操作的獨(dú)立大班組，建立組班管理體系。

2)根據(jù)施工要求，合理組織施工現(xiàn)場勞動(dòng)力。各鋼筋工、木工、混凝土工、電工、水管工、機(jī)修工等工種要組織好，實(shí)行工種承包，掛牌施工。進(jìn)場施工人員都必須持上崗證。

3)本工程大體積砼數(shù)量和設(shè)計(jì)的要求，合理地組織。

4 材料與設(shè)備

4.1 防水材料

焊接連接鋼板外用非下垂型雙組份聚硫密封膠，預(yù)制板塊間選用遇水膨脹止水條。

4.2 鋼 筋

按設(shè)計(jì)要求使用的鋼筋，具備出廠質(zhì)保書，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。

4.3 混凝土

采用商品混凝土澆筑。水泥：采用水化熱比較低的礦渣硅酸鹽水泥，通過摻加合適的外加劑可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗?jié)B能力。泵送混凝土的粉煤灰的摻量控制在10以內(nèi)，且采用外摻法，即不減少配合比中的水泥用量。按配合比要求計(jì)算出每立方米混凝土所摻加粉煤灰量。

4.4 設(shè) 備

根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)需要，配備相應(yīng)施工機(jī)械，特別要根據(jù)圖紙、現(xiàn)場選配挖土，預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸、起吊等大型機(jī)械。

5 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

預(yù)制件施工時(shí)，遵守《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB 50204-2015)、《福建省預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(DBJ13-216-2015)和《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ 162-2008)中的規(guī)定。工程質(zhì)量控制與驗(yàn)收應(yīng)嚴(yán)格按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB 50204-2015)執(zhí)行。

6 注意事項(xiàng)

1)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙保證PC構(gòu)件的預(yù)制施工精度。預(yù)制件應(yīng)保證表面平整度滿足3.5m范圍內(nèi)-1 mm，構(gòu)件成型誤差-2 mm，以保證拼裝合理可操作。PC構(gòu)件用的模具加工均為負(fù)誤差，應(yīng)首先鋼制模具。

2)刃腳PC件拼裝時(shí)必須對刃腳的環(huán)狀線性、塊間拼縫、水平高度、偏位誤差嚴(yán)格控制；PC標(biāo)準(zhǔn)件的拼接應(yīng)保證水平方向和垂直方向均在設(shè)計(jì)誤差許可范圍內(nèi)。

3)沉井初沉階段要根據(jù)“沉多則少挖，沉少則多挖”的原則在開挖中糾偏，刃腳下挖土要逐步擴(kuò)大，不能一次過量掏挖，不要通過大量挖土來糾偏。下沉過程中要做到勤測，勤糾，援糾。

4)配備優(yōu)秀的施工人才和施工力量，抽調(diào)技術(shù)骨干組成人才群體。實(shí)行“先培訓(xùn)，后上崗”和“崗位考核”制度，確保這些人員始終保持較高的質(zhì)量素質(zhì)，使整個(gè)工程質(zhì)量保持較為穩(wěn)定的優(yōu)質(zhì)狀態(tài)。

5)配備先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備：配備先進(jìn)的施工設(shè)備，實(shí)行機(jī)械化施工；做到設(shè)備數(shù)量足夠，保證施工的連續(xù)性。

6)吊點(diǎn)連接位置必須按圖紙標(biāo)注使用“吊裝用”金屬連接件。如無特殊說明，吊裝順序按預(yù)制構(gòu)件編號順序進(jìn)行。所用吊具材質(zhì)、規(guī)格、強(qiáng)度必須滿足國標(biāo)要求。吊具須有專人管理并做使用記錄，每次使用前應(yīng)檢查損壞情況。

7)整個(gè)施工現(xiàn)場排水溝暢通，施工污水泥漿未經(jīng)處理不得直接排入城市排水設(shè)施。危險(xiǎn)區(qū)域要有醒目的安全警示牌，夜間作業(yè)及基礎(chǔ)施工時(shí)地坑邊設(shè)警示紅燈。

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