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      深厚富水砂卵石復(fù)雜地層樁基施工技術(shù)

      2020-11-03 06:37:14鵬,姚嬌,王
      四川水力發(fā)電 2020年5期
      關(guān)鍵詞:鋼護(hù)筒清孔卵石

      張 鵬,姚 嬌,王 建 昭

      (中國水利水電第五工程局有限公司,四川 成都 610066)

      1 概 述

      大明市新區(qū)公寓房安置項(xiàng)目二期位于新昌縣大明市黃澤江北側(cè),占地面積為1.9萬m2,總建筑面積為7萬m2。該工程為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu),包含7幢、13~18層高層住宅、1~2層配套用房和少量商業(yè)用房,項(xiàng)目配套2層地下室,局部為1層?;訃o(hù)結(jié)構(gòu)為自然放坡+高壓旋噴止水帷幕結(jié)構(gòu)+嵌樁;工程基礎(chǔ)樁采用Ф800鉆孔灌注樁,設(shè)計(jì)樁數(shù)為747根,樁端嵌入持力層為中等風(fēng)化粉砂巖2.5 m,混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)為C30,設(shè)計(jì)有效樁長為8~14 m,部分樁底擴(kuò)孔直徑為1.4 m,鋼筋籠統(tǒng)長配置,工程計(jì)劃施工工期為70 d。

      由于灌注樁施工工藝的特殊性和隱蔽性,樁身易產(chǎn)生斷樁、斜樁、頸縮、離析、夾層、膠結(jié)不良等缺陷,加之群樁快速施工和現(xiàn)場多變的地層對現(xiàn)場施工分區(qū)、施工順序、施工次序、施工流程等現(xiàn)場施工總體安排和成孔設(shè)備性能要求較高,且因富水砂層地質(zhì)條件極易誘發(fā)塌孔,易造成質(zhì)量和安全事故[1],因此,質(zhì)量和安全成為該工程管控的重難點(diǎn)。

      現(xiàn)場勘探揭示:在勘察深度范圍內(nèi)地基土按成因類型和物理力學(xué)特征劃分為素填土、圓礫、強(qiáng)風(fēng)化粉砂巖、中等風(fēng)化粉砂巖,各土層的巖性特征自上而下描述為:素填土(mlQ4):黃灰色,松散,其主要成分為黏性土和粗砂,局部含少量3~50 mm粒徑的礫石,本層全場分布,層厚0.2~1.8 m。圓礫(al-plQ4):灰黃色、灰褐色,稍密-中密,其成分以中等風(fēng)化石英砂巖、凝灰?guī)r等為主,呈亞圓狀、次圓狀,顆粒間為砂粒及粉、黏粒充填,下部相變?yōu)槁咽鶆蛐砸话?,屬低壓縮性土,本層全場分布,層厚5.3~8.2 m。強(qiáng)風(fēng)化粉砂巖(Kc):紫紅色、棕紅色,原巖組織結(jié)構(gòu)已強(qiáng)烈破壞,巖芯多呈塊狀,少量呈黏土狀,手折易斷,巖體較破碎,本層全場分布,層厚3.5~4.5 m。中等風(fēng)化粉砂巖(Kc):紫紅色、棕紅色,具粉砂結(jié)構(gòu)、層狀構(gòu)造,原巖組織結(jié)構(gòu)部分破壞,巖芯多呈柱狀,少量呈碎塊狀,該層風(fēng)干后易開裂呈碎塊狀,浸水有軟化現(xiàn)象。巖石天然單軸抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值frk=5.265 MPa,屬軟巖,巖體基本質(zhì)量等級(jí)為Ⅳ級(jí)。本層全場分布,鉆探未能揭穿。

      該項(xiàng)目地下水類型主要為淺層孔隙水,水位埋深4.4~6 m,水量較大。場地主要含水層為圓礫,孔隙較大,滲透性好,為強(qiáng)透水層,是地下水貯存和徑流的良好空間與通道。地下水主要受大氣降水滲入和南側(cè)黃澤江江水的滲入補(bǔ)給,水位隨季節(jié)和氣候動(dòng)態(tài)影響變化較大,年變化幅度為5 m左右。

      2 施工方案優(yōu)選

      施工前,項(xiàng)目部對擬采取的沖擊鉆+泥漿護(hù)壁、旋挖鉆+短鋼護(hù)筒施工、旋挖鉆+長鋼護(hù)筒施工三種施工工藝措施進(jìn)行了論證和試驗(yàn)分析[2]。

      2.1 沖擊鉆+泥漿護(hù)壁

      沖擊鉆+泥漿護(hù)壁工藝雖然可以適用各種地層,但考慮到該工藝設(shè)備笨重、設(shè)備配置類型較多且場內(nèi)的中等風(fēng)化粉砂巖層浸水、軟化;同時(shí),泥漿護(hù)壁和懸浮顆粒出渣所需的泥漿對現(xiàn)場和周圍環(huán)境易造成污染,不符合環(huán)境保護(hù)和文明施工的需求,且占用了較大的施工場地、配置泥漿制運(yùn)設(shè)備、修建泥漿池等臨建設(shè)施,基于以上原因,新昌江北二期公寓房項(xiàng)目工程基礎(chǔ)樁施工未采用該工藝。

      2.2 旋挖鉆+短鋼護(hù)筒施工

      該項(xiàng)目的樁基前期采用2臺(tái)300型旋挖鉆機(jī)施工,鉆孔7根(其中塌孔4根,成孔3根),平均成孔率為42.9%。經(jīng)分析,短護(hù)筒僅能起到樁孔定位、保護(hù)孔口和防止地面石塊掉入孔內(nèi)等作用,未達(dá)到防孔壁坍塌的作用;從現(xiàn)場鉆渣看,地層均為圓卵石砂礫層,原有3 m長鋼護(hù)筒不能適應(yīng)現(xiàn)場地層鉆孔施工需要。

      2.3 旋挖鉆+長鋼護(hù)筒施工

      采用旋挖鉆機(jī)鉆孔、增加護(hù)筒跟進(jìn)設(shè)備施工。由于該項(xiàng)目地表以下5~8 m深大部分為砂卵石層,故有針對性地選擇長度為9 m的鋼護(hù)筒直接穿透砂卵石層、至少嵌入基巖1 m。長鋼護(hù)筒的特點(diǎn)是可以防止貫通樁基的砂卵石層造成土層及孔樁護(hù)壁的塌孔,同時(shí),通過長護(hù)筒的作用可以阻隔地下水流入樁孔內(nèi)。

      新昌江北二期公寓房項(xiàng)目的實(shí)際地質(zhì)情況及實(shí)踐證明:采用9 m鋼護(hù)筒樁基施工法未出現(xiàn)塌孔情況,提高了工作效率。

      3 施工工藝

      3.1 旋挖鉆+長鋼護(hù)筒施工流程

      群樁快速施工的現(xiàn)場施工分區(qū)、順序、次序、流程等現(xiàn)場施工總體安排主要考慮了設(shè)備和材料進(jìn)場的入口和撤離出口的交通條件,整體施工順序?yàn)椋合仁┕さ叵率叶踊觾?nèi)的樁基,后施工地下室一層基坑內(nèi)的樁基;先施工基坑周邊的樁體,后施工基坑中間的樁體,樁基間隔施工。

      旋挖鉆+長鋼護(hù)筒施工的主要流程:施工準(zhǔn)備→測量放樁位→振動(dòng)錘設(shè)備打設(shè)鋼護(hù)筒→旋挖鉆機(jī)鉆孔施工→樁體混凝土澆筑→拔出鋼護(hù)筒[3]。

      該施工工藝具有的優(yōu)點(diǎn):(1)該工藝屬于干法作業(yè),無需泥漿護(hù)壁,塵土泥漿污染少、現(xiàn)場干凈整潔;無需修建泥漿制備臨建設(shè)施,臨建占地少,臨建設(shè)施費(fèi)用低。(2)機(jī)械化程度高,操作工人勞動(dòng)強(qiáng)度小,人工配置需求少,設(shè)備投入少,人工費(fèi)用低,現(xiàn)場生產(chǎn)組織和管理較簡單。(3)適用范圍廣。旋挖鉆機(jī)可配備筒式取芯鉆頭、螺旋鉆頭、旋挖斗、擴(kuò)底鉆頭、沖抓錐鉆頭、沖擊鉆頭,可用于巖層、砂層、土層等不同地層的鉆孔。旋挖鉆機(jī)可以鉆垂直樁和斜樁。(4)長護(hù)筒對孔壁的防護(hù)有效地避免了塌孔,成孔速度快,能保證進(jìn)度與質(zhì)量。

      3.2 主要機(jī)械設(shè)備

      新昌江北二期公寓房項(xiàng)目工程基礎(chǔ)樁施工采用的主要設(shè)備見表1。

      3.3 施工準(zhǔn)備

      (1)場地平整、清除雜物,四周開挖排水溝。

      (2) 9 m長鋼護(hù)筒制作:鋼護(hù)筒采用壁厚16 mm的Q235鋼管焊制,護(hù)筒外徑與設(shè)計(jì)樁體直徑一致;鋼護(hù)筒分節(jié)制造,垂直度偏差不大于3 mm,鋼護(hù)筒焊接連接時(shí)應(yīng)保證接頭圓順,同時(shí)滿足剛度、強(qiáng)度及防漏要求。

      3.4 測量定位

      采用全站儀放樣,完成后設(shè)置十字型護(hù)樁,然后報(bào)請監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)測檢查。埋設(shè)的護(hù)樁必須標(biāo)識(shí)明確,鉆機(jī)就位前仔細(xì)核對樁位。

      表1 工程基礎(chǔ)樁主要施工機(jī)械設(shè)備配置表

      3.5 埋設(shè)護(hù)筒

      吊裝:在起重指揮人員的指揮下,液壓振動(dòng)錘位于兩個(gè)鋼護(hù)筒吊耳上掛鉤作業(yè),待作業(yè)區(qū)內(nèi)沒有其他人員停留后,指揮起重司機(jī)吊升鋼護(hù)筒,到達(dá)一定高度時(shí)豎直9 m鋼護(hù)筒。

      夾管:吊起液壓振動(dòng)錘,通過液壓振動(dòng)錘下端的液壓夾持器夾緊鋼護(hù)筒頂端。

      對位:將夾緊的鋼護(hù)筒吊起、移動(dòng),使鋼護(hù)筒下端對準(zhǔn)孔口,先利用自重下沉且保持鋼護(hù)筒頂面在同一水平面上。

      下沉:下沉?xí)r先依靠鋼護(hù)筒和振動(dòng)錘的自重使其沉入土中,待鋼護(hù)筒入土達(dá)到一定深度后確保鋼護(hù)筒的穩(wěn)定。對于局部大卵石地層,可先對卵石層松挖后再埋設(shè)鋼護(hù)筒。

      振打:啟動(dòng)振動(dòng)開關(guān),以10 s為一個(gè)振動(dòng)間隔,每振打10 s測量護(hù)筒偏位,在兩個(gè)方向設(shè)監(jiān)測點(diǎn),指揮振動(dòng)設(shè)備操作,鋼護(hù)筒需保持垂直狀態(tài)下沉入土中。在振沉過程中每3 m用經(jīng)緯儀檢測一次垂直度,發(fā)現(xiàn)有傾斜傾向時(shí)立即進(jìn)行糾正。

      埋設(shè)鋼護(hù)筒時(shí)必須測量定位準(zhǔn)確,其頂面位置偏差不大于5 cm,傾斜度不大于1%,使護(hù)筒中心與樁中心重合;埋設(shè)護(hù)筒,在其四周回填黏土并分層夯實(shí),護(hù)筒高于地面0.2~0.5 m。

      3.6 鉆孔施工

      鉆孔前,先將鉆斗落在護(hù)筒內(nèi),對顯示器進(jìn)行清零操作,記錄鉆頭的起始位置;鉆進(jìn)過程中,司機(jī)通過鉆機(jī)的三向垂直控制系統(tǒng)仔細(xì)檢查成孔的工作位置、垂直度、每次進(jìn)尺和孔深位置以確保成孔質(zhì)量。

      旋挖鉆機(jī)成孔應(yīng)采用間隔成樁的施工順序,已完成混凝土澆筑的樁與鄰樁成孔的安全距離應(yīng)大于4倍樁徑或間隔時(shí)間應(yīng)大于36 h。鉆孔渣土的臨時(shí)堆存位置應(yīng)距離樁孔口大于6 m并及時(shí)清運(yùn)。

      針對不同地層選用適宜的鉆具:土層使用旋挖鉆斗;強(qiáng)度不高的巖層使用筒式鉆頭;遇到強(qiáng)度較高的巖層塌孔而旋挖鉆斗無法繼續(xù)鉆下時(shí)使用錐螺旋鉆頭;設(shè)計(jì)有擴(kuò)底樁時(shí),擴(kuò)底部分使用擴(kuò)底鉆頭;使用有錐螺旋鉆頭時(shí),巖芯取樣須使用專用的取芯鉆頭;撈渣時(shí)使用撈渣鉆頭。

      鉆孔過程中,應(yīng)安排專人將工作內(nèi)容、樁編號(hào)、樁位、鉆進(jìn)深度、鉆進(jìn)速度、孔底標(biāo)高、地質(zhì)情況等施工信息填寫在《鉆孔記錄表》中并繪制孔樁地質(zhì)剖面圖。

      鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后,將鉆渣與地勘資料進(jìn)行對照,驗(yàn)證實(shí)際地質(zhì)情況能否滿足設(shè)計(jì)要求。若其與地勘資料不符時(shí)應(yīng)及時(shí)聯(lián)系監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)代表確認(rèn)并進(jìn)行處理。

      3.7 清孔及檢查

      為避免樁底沉渣降低樁基的承載力,應(yīng)采用機(jī)械清孔的方式。擴(kuò)孔底樁采用人工輔助清孔。清孔分兩次進(jìn)行:第一次清孔是在鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)深度、擴(kuò)孔底作業(yè)完成后進(jìn)行機(jī)械清孔;第二次清孔是在樁孔初檢時(shí)由人工對孔底浮渣進(jìn)行清除,應(yīng)保證孔內(nèi)沉渣厚度不超過5 cm的規(guī)范要求,嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度的方法代替清孔作業(yè)。

      3.8 鋼筋籠的制作與安裝

      (1)用于鋼筋籠制作的鋼筋必須經(jīng)檢測合格并準(zhǔn)確控制下料長度。

      (2)鋼筋籠加工場地應(yīng)平整,用C15混凝土進(jìn)行表面硬化處理。

      (3)鋼筋籠主筋的連接采用單面焊接,焊接長度≥10d,焊縫寬度不小于0.7d,厚度不小于0.3d,且同一截面接頭數(shù)≤50%[4]。

      (4)鋼筋籠保護(hù)塊為直徑110 mm、中間帶孔的圓餅砂漿保護(hù)墊塊,每隔3 m設(shè)一組,每組4個(gè),在同一水平面沿鋼筋籠周圍對稱布置,間距均勻。

      (5)對成型的鋼筋籠進(jìn)行逐節(jié)驗(yàn)收,驗(yàn)收合格的鋼筋籠應(yīng)水平堆放在平整干凈的地面上,堆放層數(shù)不超過2層。

      (6)應(yīng)緩慢平穩(wěn)下放鋼筋籠,避免其擺動(dòng)碰撞孔壁、損傷保護(hù)層墊塊并造成塌孔。

      (7)鋼筋籠的主筋間距、箍筋間距、鋼筋籠直徑允許偏差為±10 mm,鋼筋籠長度的允許偏差為±100 mm。

      (8)吊裝作業(yè)前,應(yīng)認(rèn)真檢查作業(yè)環(huán)境、防護(hù)用品、吊索具等,必須確保吊裝區(qū)域無閑散人員,障礙物已清除,吊索具無缺陷,捆綁正確牢固,被吊物與其他物件無連接,確認(rèn)安全后方可實(shí)施吊裝作業(yè)。

      3.9 灌注混凝土

      (1)灌注過程中,應(yīng)關(guān)注導(dǎo)管內(nèi)混凝土下降和孔口的返水情況,及時(shí)量測混凝土頂面標(biāo)高。每次拆管、提管前,反插1~2次,保證孔內(nèi)混凝土密實(shí)并保持導(dǎo)管埋深2~3 m。

      (2)灌注開始后,應(yīng)保持連續(xù)一次完成混凝土灌注,避免先灌注的混凝土初凝后再續(xù)灌混凝土的情況出現(xiàn)。

      (3)為確保樁體質(zhì)量,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求保證混凝土的超灌量,混凝土的充盈系數(shù)不得小于1.1,樁頂混凝土的澆灌面比樁頂設(shè)計(jì)統(tǒng)一高程高出0.8~1 m。

      (4)為避免地下水滲入樁孔內(nèi),必須協(xié)調(diào)好混凝土運(yùn)輸?shù)綀龅臅r(shí)間和成孔時(shí)間,成孔半小時(shí)內(nèi)必須完成澆筑作業(yè)。

      3.10 鋼護(hù)筒的回收

      樁基混凝土灌注后或混凝土初凝之前,及時(shí)拔出鋼護(hù)筒。鋼護(hù)筒的拔出方法是用反鏟掛振錘邊振邊拔。拔管前,應(yīng)先激振5~10 s后方能起拔,拔管速度控制在1.5 m/min左右,拔管速度應(yīng)均勻,嚴(yán)禁停振拔管。鋼護(hù)筒必須垂直拔出以防止樁孔位移。對損壞的鋼護(hù)筒及時(shí)進(jìn)行焊接修補(bǔ),然后進(jìn)行統(tǒng)一堆存和整齊碼放。

      3.11 鑿除樁頭

      樁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后進(jìn)行樁間土開挖。首先,由人工將樁頭四周清理干凈;其次,通過測量確定樁頂標(biāo)高所在位置,用油漆做好標(biāo)識(shí),采用手持式切割機(jī)沿油漆標(biāo)記環(huán)切,然后由人工使用風(fēng)鎬將鋼筋從混凝土中剝離出來,鑿除時(shí)必須注意掌握深度和鑿除方向,以免損傷鋼筋。鋼筋清理完畢,在樁頂線以上1~2 cm沿樁頭四周每根樁均勻布置10~12個(gè)孔位,采用手風(fēng)鉆打孔,打孔深度為8~10 cm。鉆孔完成后,在環(huán)向切割線對稱打入鋼楔子切斷樁頭,最后吊離樁頭,人工手持打磨機(jī)對樁頂面進(jìn)行打磨,準(zhǔn)備檢查樁基。

      4 結(jié) 語

      新昌江北二期公寓房項(xiàng)目樁基鉆孔采用旋挖鉆機(jī)鉆孔、長鋼護(hù)筒跟進(jìn)施工技術(shù),將鋼護(hù)筒穿透砂卵石層,該方法可有效防止塌孔,保證施工進(jìn)度。該施工工藝設(shè)備配置少、簡單、易操作、現(xiàn)場環(huán)境干凈、樁基成孔速度快,作業(yè)時(shí)間大幅度縮減,保證了工期進(jìn)度。該工藝可供深厚砂礫石地層、砂卵石地層、淤泥層等不良地質(zhì)條件樁基施工時(shí)借鑒。

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