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      吳茱萸中吳茱萸堿和吳茱萸次堿的提取方法研究

      2020-11-06 01:03:34王宇軒石玉瓊朱金花
      化學(xué)研究 2020年4期
      關(guān)鍵詞:閃式吳茱萸生物堿

      王宇軒,石玉瓊,朱金花

      (河南大學(xué) 化學(xué)化工學(xué)院,河南 開封 475004)

      《中華人民共和國(guó)藥典》2015版[1]記載,吳茱萸為蕓香科植物吳茱萸 Euodia rutaecarpa (Juss.) Benth.、石虎 Euodia rutaecarpa (Juss.) Benth.var.officinalis (Dode) Huang 或疏毛吳茱萸Euodia rutaecarpa (Juss.) Benth. var. Bodinieri (Dode) Huang的干燥近成熟果實(shí),別名“吳萸”、“茶辣”、“辣子”、“臭辣子”、“吳椒”、“臭泡子”.其呈球形或略呈五角狀扁球形,氣芳香濃郁,味辛辣而苦,有散寒止痛,降逆止嘔,助陽(yáng)止瀉的功能.近代醫(yī)學(xué)研究也表明,吳茱萸具有很高的藥理價(jià)值,可強(qiáng)心、調(diào)節(jié)血壓、舒張血管、抑制腫瘤等[2].吳茱萸中有效成分類型較多,其中以生物堿與檸檬苦素類化合物為主要有效成分;而生物堿中又以吳茱萸堿、吳茱萸次堿為主[3](兩種生物堿的結(jié)構(gòu)如圖1、圖2所示).研究表明,吳茱萸堿具有誘導(dǎo)多種癌細(xì)胞凋亡[4-6]、舒張子宮平滑肌治療痛經(jīng)[7]、降低血脂[8]的功效;吳茱萸次堿具有保護(hù)心血管[9-10]、緩解胃黏膜損傷[11]、治療腸炎的功效[12].因此,這兩種生物堿具有很高的研究?jī)r(jià)值.為提高吳茱萸藥材的利用率,降低制藥成本,進(jìn)一步推動(dòng)對(duì)于吳茱萸藥材的現(xiàn)代化利用,研究者們從提高吳茱萸堿和吳茱萸次堿的提取率入手,不斷地對(duì)吳茱萸堿和吳茱萸次堿的提取工藝進(jìn)行優(yōu)化,本文對(duì)吳茱萸堿和吳茱萸次堿的提取工藝方面的研究進(jìn)行綜述,為以后吳茱萸堿和吳茱萸次堿的深入研究提供參考.

      圖1 吳茱萸堿結(jié)構(gòu)式Fig.1 Structural of evodiamine

      圖2 吳茱萸次堿結(jié)構(gòu)式Fig.2 Structural f of rutaecarpine

      1 提取方法

      目前吳茱萸堿和吳茱萸次堿的提取方式主要有五種,加熱回流、微波提取、超聲提取、超臨界流體萃取和閃式提取[13-17].

      1.1 加熱回流法

      目前,根據(jù)回流裝置的不同可以分為普通的加熱回流提取和索氏提取.

      1.1.1 普通加熱回流提取法

      普通加熱回流法根據(jù)溶劑的不同還可以細(xì)分為水提法、酸提法和醇提法.嚴(yán)淑[13]對(duì)使用這三種不同的溶劑提取吳茱萸中生物總堿的量進(jìn)行了對(duì)比探究,同取吳茱萸樣品粉150 g,分別加10倍量蒸餾水、鹽酸、乙醇為提取溶劑加熱回流2次,而后過(guò)濾、減壓濃縮得浸膏,調(diào)節(jié)其pH,經(jīng)靜置、過(guò)濾、萃取最終得到生物總堿量分別為1.5、2.2、2.6 g(具體情況如表1所示),因此,可以看出在提取吳茱萸中的生物總堿時(shí)醇提法有明顯的優(yōu)勢(shì).

      表1 分別利用三種溶劑提取吳茱萸生物堿的結(jié)果

      正交試驗(yàn)法是探索影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果的因素時(shí)常用的方法之一,為提高提取率,有研究者利用此方法對(duì)水提法、酸提法和醇提法的工藝進(jìn)行了一定的優(yōu)化.王暉等[18]利用正交試驗(yàn)法并通過(guò)回流提取、趁熱濾過(guò)、水浴濃縮、減壓干燥的過(guò)程優(yōu)化吳茱萸的提取工藝,得出水提法的最佳條件為:料液比1∶10,加熱回流2 h,重復(fù)提取3次;醇提法的最佳條件為:加6倍量濃度分?jǐn)?shù)為60%的乙醇,加熱回流2 h,重復(fù)提取3次.在上述最優(yōu)條件下按照相同的操作流程對(duì)吳茱萸進(jìn)行提取,所得吳茱萸堿和吳茱萸次堿的平均質(zhì)量分別為11.98 mg(0.059 9%)、156.63 mg(0.783 15%).魏寧等[19]利用此方法得到水提法最優(yōu)條件為:煎煮3次、每次加16倍量水、每次煎煮0.5 h,在此條件下通過(guò)加水煎煮、合并煎液、過(guò)濾、水浴加熱蒸至浸膏狀、干燥等過(guò)程進(jìn)行驗(yàn)證實(shí)驗(yàn),最終測(cè)得吳茱萸次堿提取率為0.010 2%.逯振宇等[20]利用此方法探索出利用水煎法進(jìn)行提取的最優(yōu)條件:醋酸濃度1%,吳茱萸浸泡時(shí)間1.5 h,煎煮時(shí)間30 min.崔敏等[21]利用此方法,通過(guò)甲醇浸泡、回流提取、轉(zhuǎn)移濾液至燒杯、水浴加熱等過(guò)程進(jìn)行探究,得出醇提法的最優(yōu)條件為:取1.0 g樣品,用100 mL甲醇浸泡30 min,而后加熱回流75 min,并按上述過(guò)程進(jìn)行驗(yàn)證,最終吳茱萸次堿的提取率為0.279%.許鋒等[22]按此方法通過(guò)加熱回流的方式進(jìn)行試驗(yàn),而后進(jìn)行回收溶劑、定容、干燥等過(guò)程,得到醇提法的最優(yōu)條件為:加12倍量70%乙醇回流提取3 h,回流2次.王群等[23]采用此方法得醇提法的最佳提取工藝為加入16倍量70%乙醇回流提取3次,每次3 h.此外,繆昌文[3]對(duì)醇提法提取吳茱萸和吳茱萸次堿的最優(yōu)條件進(jìn)行探索時(shí),通過(guò)調(diào)整兩次加熱回流時(shí)加入溶劑和回流溫度、時(shí)間等參數(shù)的方式進(jìn)行試驗(yàn),得出在水浴溫度80 ℃的條件下,加入10倍量100%的甲醇,分兩次回流提取3 h,提取效果最佳,吳茱萸堿和吳茱萸次堿的提取率分別為0.194%和0.224%.

      1.1.2 索氏提取法

      甄攀等[24]通過(guò)索氏加熱回流、回收提取液中的乙醇、酸溶殘余物而后溶于水中、過(guò)濾、調(diào)節(jié)pH、萃取、水浴加熱等過(guò)程進(jìn)行正交試驗(yàn),對(duì)吳茱萸生物堿的提取進(jìn)行探索,得出最優(yōu)條件為將未粉碎的樣品在70%的乙醇中浸泡3 h,而后提取4 h,測(cè)得最終提取出的總生物堿含量為0.508%.王世永等[25]在對(duì)比不同提取方式對(duì)吳茱萸生物堿的提取率的影響時(shí),也遵循基本相同的過(guò)程,通過(guò)索氏加熱回流、濃縮提取液、酸溶、過(guò)濾、調(diào)節(jié)pH、萃取、水浴加熱等過(guò)程進(jìn)行提取,而后所測(cè)得吳茱萸堿和吳茱萸次堿的提取率分別為0.103 7%和0.090 6%.

      通過(guò)對(duì)比以上普通加熱回流和索氏提取的方式可知,水提取法提取率最低,酸提法、醇提法、索氏提取法三者的提取率差別不大,索氏提取法稍好一些.

      1.2 超聲提取法

      1.2.1 普通超聲提取法

      超聲提取目前在探究吳茱萸中吳茱萸堿和吳茱萸次堿含量時(shí)應(yīng)用廣泛,黎丹等[26]在探究不同采收期對(duì)吳茱萸的品質(zhì)的影響以及李秦晉等[27]在探究品種、產(chǎn)地和采收年份對(duì)吳茱萸主要活性成分含量的影響時(shí),均采用超聲提取法通過(guò)醇浸、超聲、冷卻后補(bǔ)重、過(guò)濾的方式來(lái)提取吳茱萸堿和吳茱萸次堿,而后測(cè)得其含量來(lái)評(píng)價(jià)吳茱萸在不同情況下的品質(zhì).在對(duì)超聲提取法進(jìn)行優(yōu)化時(shí),有采用正交試驗(yàn)法對(duì)其進(jìn)行優(yōu)化的,張紅梅等[28]利用此方法得到最優(yōu)條件為:將果實(shí)直徑小于5 mm的吳茱萸原藥材以10倍量80%乙醇提取3次,每次1 h.有采用單因素試驗(yàn)法的,史艷財(cái)?shù)萚29]利用此方法得出最佳提取組合為:加10倍量甲醇作溶劑,超聲波頻率61 kHz,超聲波功300 W,提取溫度60 ℃,提取時(shí)間60 min.但目前運(yùn)用較多的還是在單因素試驗(yàn)法的基礎(chǔ)上,再利用響應(yīng)面分析法進(jìn)行優(yōu)化,曾金祥等[30]利用此種方法確定最佳提取工藝,得到最佳提取工藝為醇體積分?jǐn)?shù)76.82%,超聲功率100 Hz,提取時(shí)間90 min;謝妍龍等[14]利用此方法得出最佳條件為:用20目篩篩吳茱萸粉,加入51倍量的甲醇,在420 W的超聲功率、51 ℃的提取溫度下提取52 min,最終測(cè)定出吳茱萸堿和吳茱萸次堿的總提取率為2.456 mg/g(0.245 6%).楊文婷等[31]采用此方法得出最優(yōu)條件為:加入35倍量60%乙醇,超聲時(shí)間53 min,最終測(cè)出吳茱萸堿和吳茱萸次堿的實(shí)際提取率分別為0.398 9%、0.761 1%.雖然以上五組研究人員在優(yōu)化時(shí)使用了兩種方案,但其在進(jìn)行提取實(shí)驗(yàn)的過(guò)程中基本遵循了相同的流程,醇浸、精密稱重后進(jìn)行超聲、靜置冷卻后稱重并用醇補(bǔ)足重量、而后進(jìn)行過(guò)濾.除此之外,為進(jìn)一步推進(jìn)超聲提取法的實(shí)踐應(yīng)用,周錦珂等[32]運(yùn)用中試型超聲提取設(shè)備探索超聲提取法的影響因素時(shí),先進(jìn)行超聲提取,過(guò)濾后用醇洗滌濾渣合并濾液與洗滌液,取適量至容量瓶定容,而后過(guò)濾,通過(guò)對(duì)比不同參數(shù)時(shí)的提取率,得到最佳的提取工藝為加入15倍量的濃度為70%的乙醇,在提取溫度60 ℃的條件下,超聲提取80 min.

      1.2.2 超聲聯(lián)合減壓內(nèi)部沸騰法

      龔乃超等[33]在普通的超聲提取的基礎(chǔ)上,再聯(lián)合減壓內(nèi)部沸騰法進(jìn)一步提高提取率,即先在乙醇潤(rùn)濕的情況下超聲一段時(shí)間進(jìn)行解吸,而后將其置于恒溫水浴槽中迅速減壓,在低壓下再提取一段時(shí)間.利用正交實(shí)驗(yàn)法對(duì)實(shí)驗(yàn)過(guò)程中的參數(shù)進(jìn)一步優(yōu)化,得出最優(yōu)條件為:在6 mL解析劑中解吸20 min,而后迅速減壓至0.03 MPa、維持6 min,最終測(cè)得吳茱萸堿的得率為2.54%,吳茱萸次堿的得率為0.87%.

      將兩種超聲提取法進(jìn)行對(duì)比,明顯可知,在超聲過(guò)后減壓內(nèi)部沸騰的操作顯著提高了吳茱萸堿和吳茱萸次堿的提取率.

      1.3 微波提取

      在探索微波提取的影響因素時(shí)常采用正交試驗(yàn)法,婁方明等[15]利用此方法對(duì)影響因素進(jìn)行探索,得到加入20倍量的濃度為65%的乙醇,在60 ℃的條件下提取8 min為最佳工藝.而后對(duì)最優(yōu)條件進(jìn)行驗(yàn)證,經(jīng)乙醇浸潤(rùn)、稱重后萃取、再次稱重并用乙醇補(bǔ)足質(zhì)量、過(guò)濾步驟,最終測(cè)定得出三次驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)吳茱萸堿的提取含量和吳茱萸次堿的提取含量平均值分別為6.20 mg/g(0.62%)、4.52 mg/g(0.452%),具體結(jié)果如表2所示.吳方評(píng)等[34]通過(guò)此方法得出最優(yōu)條件為樣品顆粒粒徑0.150 mm、加入100倍量溶劑、微波功率為400 W,提取時(shí)間為6 min,此條件下對(duì)不同產(chǎn)地的吳茱萸進(jìn)行提取含量的對(duì)比,經(jīng)索氏提取脫脂、聚四氟乙烯罐中浸潤(rùn)、微波萃取、而后轉(zhuǎn)至容量瓶定容并過(guò)濾,最終測(cè)定結(jié)果廣西產(chǎn)吳茱萸提取含量較高,吳茱萸堿的提取含量平均為2.79 mg/g(0.279 2%),吳茱萸次堿的提取含量平均為0.50 mg/g(0.050%).

      表2 三次驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)所得吳茱萸堿和吳茱萸次堿的含量

      1.4 超臨界流體提取

      劉本等[16]采用Box-Behnken實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的響應(yīng)面法,對(duì)超臨界流體萃取方法中的部分參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化,優(yōu)化后在62 ℃、280 bar、二氧化碳?xì)怏w流量2 L/min、共溶劑甲醇流量0.4 mL/min的條件下,先對(duì)萃取容器進(jìn)行預(yù)熱,后靜態(tài)提取5 min、動(dòng)態(tài)提取78 min,提取過(guò)后收集提取物至裝有少量甲醇的玻璃瓶中,而后再將提取物定量轉(zhuǎn)移至容量瓶,最終測(cè)定出吳茱萸堿的提取率為1.217 mg/g(0.121 7%)和吳茱萸次堿的提取率為0.969 mg/g(0.096 9%).劉文等[35]對(duì)超臨界流體萃取法提取吳茱萸堿和吳茱萸次堿進(jìn)行研究,選用五號(hào)篩篩過(guò)的材料,在28 mPa、40 ℃的條件下,先在二氧化碳條件下萃取2 h,后用95%乙醇夾帶劑萃取2 h;萃取過(guò)后減壓至6 mPa、并調(diào)節(jié)溫度至45 ℃進(jìn)行分離,最終得到吳茱萸堿2.513 mg/g(0.251 3%)、吳茱萸次堿1.493 mg/g(0.149 3%).

      1.5 閃式提取

      郭殷銳等[17]采用正交試驗(yàn)法探索閃式提取工藝中乙醇濃度、提取電壓和提取時(shí)間三因素的最優(yōu)條件,得到加20倍量75%的乙醇,在提取電壓40 V的條件下,閃提3 min,提取效果最優(yōu),而后在最優(yōu)條件下,通過(guò)閃式提取、過(guò)濾、轉(zhuǎn)至容量瓶、乙醇定容過(guò)程進(jìn)行驗(yàn)證實(shí)驗(yàn),最終測(cè)試得吳茱萸堿的得率如表3所示,平均值為16.1 mg/g(1.61%),吳茱萸次堿的得率為7.5 mg/g(0.75%).

      表3 閃式提取法最優(yōu)條件三次驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)提取結(jié)果

      2 結(jié)論

      綜合比較以上五種提取方法可知,加熱回流提取、微波提取、超臨界流體萃取三類方法對(duì)吳茱萸堿和吳茱萸次堿的提取率相對(duì)較低,這與其在較高溫度下提取時(shí)間較長(zhǎng)有一定的關(guān)系,吳茱萸生物堿遇熱不穩(wěn)定[36],在加熱情況下會(huì)導(dǎo)吳茱萸堿和吳茱萸次堿結(jié)構(gòu)的破壞.超聲提取法尤其是超聲聯(lián)合減壓內(nèi)部沸騰法和閃式提取法在吳茱萸堿和吳茱萸次堿的提取中展現(xiàn)了較高的提取能力,超聲聯(lián)合減壓內(nèi)部沸騰法和閃式提取法兩種方法又各有優(yōu)勢(shì),前者需要先超聲再減壓所需時(shí)間較長(zhǎng),而后者僅需要原材料溶解后短時(shí)間閃提即可,但前者的提取率要高于后者,且吳茱萸堿和吳茱萸次堿的總提取率高于后者.綜上所述,超聲提取法和閃式提取法在吳茱萸的提取方面均具有較好的應(yīng)用前景.

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