化工工藝中節(jié)能降耗技術措施研究

梁賀賢

摘要：隨著我國社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展，人們在日常生活和生產(chǎn)過程中對于節(jié)能降耗的重視程度越來越高，這也是我國各行業(yè)未來的發(fā)展趨勢。在化妝品生產(chǎn)過程中所使用到的化工工藝能源消耗巨大，并不利于節(jié)能降耗的發(fā)展同時所產(chǎn)生的排放物對周圍環(huán)境所造成的污染也較為嚴重，因此在化妝品生產(chǎn)過程中，需要加強對化工工藝節(jié)能減排降耗技術的重視，通過有效的節(jié)能降耗技術來提高化妝品生產(chǎn)化工工藝的水平，減少對環(huán)境的污染，做好可持續(xù)發(fā)展。本文將針對生產(chǎn)化妝品過程中的化工工藝節(jié)能降耗技術展開簡單的討論分析。

關鍵詞：化工工藝;節(jié)能降耗;技術措施;研究;

化工產(chǎn)業(yè)對我國的經(jīng)濟發(fā)展作出了重要的貢獻，帶動了人們生活水平的提高，但是化工產(chǎn)業(yè)屬于高產(chǎn)能高消耗和高污染的行業(yè)，尤其是化妝品生產(chǎn)的過程中，所使用到的化工工藝，對于環(huán)境的污染極為嚴重，同時需要耗費大量的能源。在我國可持續(xù)發(fā)展理念的條件下，需要通過使用節(jié)能降耗技術來降低化妝品生產(chǎn)過程中的能源消耗和污染物排放量，實現(xiàn)化妝品化工行業(yè)的節(jié)能環(huán)保。Kiss， 在化妝品生產(chǎn)的過程中做好可持續(xù)發(fā)展，以可持續(xù)發(fā)展為基礎，加強對化妝品生產(chǎn)，化工工藝，節(jié)能降耗技術的改進，促進節(jié)能降耗工作的發(fā)展，只有這樣才能確?；瘖y品生產(chǎn)過程中做到節(jié)能降耗。

一.化工工藝中節(jié)能降耗技術的重要性

化妝品的生產(chǎn)過程屬于工業(yè)生產(chǎn)，隨著近年來化工企業(yè)數(shù)量的不斷增加，使各企業(yè)之間的競爭變得愈發(fā)激烈，如何在市場中占據(jù)有利地位是個企業(yè)需要重點考慮的問題。在化妝品生產(chǎn)的過程中，通過使用化工工藝節(jié)能降耗技術提高對資源的利用率，降低能源的浪費，從而可以在同樣能源的基礎上生產(chǎn)更多的化妝品，做到節(jié)約生產(chǎn)成本，從而為企業(yè)帶來更高的經(jīng)濟效益。其次加化工工藝節(jié)能降耗技術，用到化妝品生產(chǎn)過程中，能夠有效提高生產(chǎn)的效率和質(zhì)量，同時能夠響應國家節(jié)能減排的號召，在確保企業(yè)自身利益的同時，還能做好對環(huán)境的保護，因此應用化工工藝節(jié)能降耗技術具有重要的意義【1】。

二.節(jié)能降耗設備

1.熱管換熱器

熱管換熱器是較為常見的節(jié)能降耗設備，熱管自身具有等溫性，可以根據(jù)化妝品生產(chǎn)的過程來進行調(diào)整溫度，可以實現(xiàn)對生產(chǎn)過程中溫度的控制。熱管換熱器在使用的過程中受材料的影響較大，尤其是在抗氧化性和耐高溫性上有待提高，通常會使用陶瓷的換熱器。熱管換熱器在化妝品生產(chǎn)過程中具有較高的性價比，能夠幫助企業(yè)獲得更好的經(jīng)濟效益，同時具有良好的穩(wěn)定性和安全性，在長期的生產(chǎn)過程中熱管換熱器，能夠有效的節(jié)約能源損耗【2】。

2.蓄熱器

蓄熱器主要應用在化妝品生產(chǎn)過程中的鍋爐中，將鍋爐產(chǎn)生的多余熱量進行儲存，在需要時用熱量時進行釋放，能夠有效地節(jié)約資源，減少鍋爐熱能的損耗。由于鍋爐在運行的過程中氣會產(chǎn)生波動，對吸壓造成影響，從而出現(xiàn)水位浮動現(xiàn)象，這樣會影響到鍋爐的正常運行，降低鍋爐的產(chǎn)熱效率，因此需要使用蓄熱器來保持鍋爐的穩(wěn)定，為鍋爐的運行創(chuàng)造安全穩(wěn)定的條件，提高熱能的生產(chǎn)效率。蓄熱器主要分為靜壓式蓄熱器和變壓式蓄熱器。目前給水蓄熱器便是靜壓式蓄熱器的典型。鍋爐在運行的過程中，隨著氣量的增加，蓄熱器能夠把飽和狀態(tài)的水輸送到鍋爐中，增加鍋爐的蒸發(fā)量。如果鍋爐的熱量發(fā)生變化，壓力也會隨之改變，當蒸發(fā)量高于氣量時，蓄熱器會儲存多余的蒸汽并用于水的加熱。當蒸發(fā)量低于氣量時，蓄熱器會為鍋爐加壓，使水的沸點降低，促使水沸騰，確保鍋爐能夠獲得持續(xù)的高溫蒸汽【3】。

三.化工工藝中節(jié)能降耗技術措施

1.改善生產(chǎn)條件

通過改善化妝品生產(chǎn)過程中的化工工藝條件，能夠有效的降低生產(chǎn)時的能源消耗，從而促進節(jié)能降耗技術的應用。首先化妝品在生產(chǎn)的過程中，效率和速度屬于固定在正常的狀態(tài)下，電機系統(tǒng)的能量需求也是固定，因此如果想要提高生產(chǎn)的效率和速度，就需要降低能源的損耗，可以通過確定生產(chǎn)反應的壓力值，將壓力值卻并在一定的范圍內(nèi)。其次，化妝品在生產(chǎn)過程中吸熱過程需要消耗大量的熱能，如果要做到節(jié)能降耗，就要確?；瘖y品生產(chǎn)過程中不受其他條件的影響，改善吸熱過程，充分利用有限的熱量。最后化妝品在生產(chǎn)的過程中會受材料數(shù)量和質(zhì)量的影響，在生產(chǎn)過程中經(jīng)常會導致生從財務不穩(wěn)定，因此需要提高反應物的利用率和化學反應的轉(zhuǎn)換率，來降低必要的能源損耗【4】。

2.做好優(yōu)化組合

化妝品在生產(chǎn)過程中可以通過優(yōu)化化學反應的條件來控制能源損耗，從而達到節(jié)能降耗的目的。首先在生產(chǎn)過程中需要降低化學反應的外部壓力，掌握化學反應的條件，并且確保各條件順暢，做到生產(chǎn)的安全穩(wěn)定，減少因動力不足而導致的能源損耗。其次要掌握化妝品生產(chǎn)過程中反應物的生產(chǎn)技術通過控，指反應物的反應溫度來降低生產(chǎn)流程的熱量供給，有效地利用熱能。

3.提高生產(chǎn)技術和設備

在化妝品生產(chǎn)的過程中，為了提高生產(chǎn)效率，做到節(jié)能降耗，需要使用新的技術和設備，將落后的生產(chǎn)技術和設備進行淘汰才是最有效的節(jié)能降耗措施。首先引進高效節(jié)能的動力設備，降低生產(chǎn)過程中的能源損耗。其實將自動化信息技術用的化妝品生產(chǎn)過程中，將生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)所使用的能源都進行合理有效的控制，從而降低生產(chǎn)成本。最后通過引進全新的化學合成技術，提高對原材料的使用率，比如蒸餾和結(jié)晶分離技術等，這樣能夠有效的做到節(jié)能降耗【5】。

4.加強技術控制

在化妝品生產(chǎn)的過程中，需要采取相應的技術措施來控制生產(chǎn)動力的損耗，做到節(jié)能降耗。首先將電氣動力開關改變?yōu)樽冾l調(diào)節(jié)，從而提高生產(chǎn)過程中對建立資源的利用率，確保生產(chǎn)設備具有足夠的核載，防止出現(xiàn)空轉(zhuǎn)或負荷不足的情況，而導致電能浪費。其次優(yōu)化配置供熱設備，化妝品生產(chǎn)過程中供熱系統(tǒng)具有溫位熱源功能，因此采取相應的技術措施來優(yōu)化供熱設備，增加冷能源和熱能源的轉(zhuǎn)化，使供熱設備做到聯(lián)合作業(yè)，提高對熱能的利用率。最后通過提高對污水的循環(huán)利用來做好節(jié)能降耗，化妝品在生產(chǎn)的過程中用水量較大同時所產(chǎn)生的污染也較，為嚴重通過使用技術措施來提高污水的利用率，在節(jié)約水資源的同時提高環(huán)境保護【6】。

5.做好鍋爐除垢

蒸汽鍋爐是化妝品生產(chǎn)過程中的重要設備，隨著使用時間的增加，水銹會在鍋爐內(nèi)壁形成水垢，再加上鐵汁鍋爐自身的特性會導致鍋爐的工作效率低下，因此通過及時的鍋爐除垢確保鍋爐的高效利用也是節(jié)能降耗的一項措施，同時也能夠減少對鍋爐的損耗，并且延長鍋爐的使用壽命。

結(jié)語：綜上所述，隨著我國經(jīng)濟水平的不斷提高，要加強對資源的節(jié)約和環(huán)境的保護，在化妝品生產(chǎn)的過程中，化工工藝節(jié)能降耗技術是目前重點發(fā)展的方向。通過使用相關的節(jié)能降耗技術措施來提高化妝品生產(chǎn)過程中的資源利用率，響應國家可持續(xù)發(fā)展的號召，做好化妝品生產(chǎn)，化工工藝的節(jié)能降耗。

參考文獻：

[1]許瑋.化工工藝中常見的節(jié)能降耗技術措施分析[J].科技風，2020（19）：146.

[2]周少強.化工工藝中常見的節(jié)能降耗技術措施探析[J].化工管理，2020（07）：105-106.

[3]申明男.化工工藝中常見的節(jié)能降耗技術措施探析[J].山西化工，2019，39（06）：124-125+134.

[4]趙金虎.化工工藝中的常見節(jié)能降耗技術措施分析[J].中國石油和化工標準與質(zhì)量，2019，39（11）：207-208.

[5]王棟.化工工藝中常見的節(jié)能降耗技術措施概述[J].化工管理，2019（13）：211-212.

[6]彭維添.化工工藝中常見的節(jié)能降耗技術措施探析[J].化工管理，2018（28）：123.