郭治統(tǒng)
摘? 要:當(dāng)前我國公路事業(yè)已經(jīng)進(jìn)入“建養(yǎng)并重”的階段,在養(yǎng)護(hù)資金有限的前提下,如何提升路面質(zhì)量成為了關(guān)鍵。該文結(jié)合具體工程案例,闡述了車轍現(xiàn)場檢測情況,并結(jié)合以往經(jīng)驗(yàn),提出了具體施工方案,希望能夠有效處治路面車轍病害,提高路面使用性能。
關(guān)鍵詞:高速公路;車轍病害;處治方案;技術(shù)要點(diǎn)
中圖分類號:U416? ? ? ? ? ? 文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A
1 工程概況
某高速公路自建成通車后,交通量日益增長,貨車比例不斷增加,超載重載情況嚴(yán)重,在行車荷載和自然因素的長期作用下,部分路面服務(wù)能力下降,甚至出現(xiàn)了一些功能性或結(jié)構(gòu)性的病害,其中最嚴(yán)重的當(dāng)屬“車轍”。以往針對路面車轍情況,多選擇改善鋪裝層厚度或變換材料等方案,如摻加適量纖維或抗車轍劑等,從而增強(qiáng)材料路用性能。然而,在長期實(shí)踐中發(fā)現(xiàn),采用上述處治措施,很難徹底解決瀝青路面高溫車轍問題。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,大量新材料不斷用于公路病害處治工作。其中,排水薄層罩面法的應(yīng)用,可以達(dá)到減少車轍發(fā)生,提高瀝青路面路用性能的目的。為了驗(yàn)證路面車轍病害處治排水瀝青薄層罩面技術(shù)的應(yīng)用效果,該文以該工程為例,在全面掌握車轍現(xiàn)場檢測情況的基礎(chǔ)上,通過對比分析優(yōu)化選擇的方式,提出了合理施工方案,希望能為公路養(yǎng)護(hù)工程中排水瀝青薄層罩面技術(shù)的應(yīng)用與推廣提供技術(shù)依據(jù)。
2 車轍現(xiàn)場檢測分析
為了掌握路面構(gòu)造和車轍實(shí)際情況,該文查看了該路段以往資料,現(xiàn)場檢測路段各車道情況。該高速公路工程屬于雙向四車道,原路面結(jié)構(gòu)形式為AK-13改性瀝青(4 cm)+AC-20改性瀝青(6 cm)+AC-25普通瀝青(8 cm)+水泥穩(wěn)定碎石(40 cm)+二灰穩(wěn)定土(20 cm)。經(jīng)現(xiàn)場調(diào)查分析,該路段最嚴(yán)重的病害為車轍,采用每公里車轍最大值、平均車轍進(jìn)行深入探討,結(jié)果見表1、表2。
由此可見,該工程局部路段存在較為嚴(yán)重的車轍病害。
3 車轍病害防治方案選擇
為了解車轍病害成因,該文選取3個(gè)斷面進(jìn)行取芯驗(yàn)證,其中A斷面為2013年微表處養(yǎng)護(hù)段,B斷面為2014年就地?zé)嵩偕B(yǎng)護(hù)段,C斷面為2017年就地?zé)嵩偕B(yǎng)護(hù)段。通過內(nèi)聚力試驗(yàn)、馬歇爾穩(wěn)定度試驗(yàn)、路面回彈模量試驗(yàn)等可得出,車轍病害成因主要在于2點(diǎn)。 1)路面材料原因,中上面層瀝青出現(xiàn)了嚴(yán)重老化的現(xiàn)象,且集料強(qiáng)度下降,從而影響了瀝青路面的抗車轍能力。2)路面結(jié)構(gòu)原因,從車轍貢獻(xiàn)程度角度分析,路面各層位內(nèi)中面層貢獻(xiàn)率最大,其次為上面層,最后為下面層,這與規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)不符。
通過試驗(yàn)研究發(fā)現(xiàn),上述2種養(yǎng)護(hù)方案中,回彈模量最低的路面結(jié)構(gòu)層位均為中面層,這與規(guī)范不符,因此,造成車轍病害的很大原因可以歸結(jié)為路面結(jié)構(gòu)層位設(shè)計(jì)不合理?;谝陨峡紤],認(rèn)為可以將一層結(jié)構(gòu)層加鋪到原路面結(jié)構(gòu),促使路面模量向中面層下移,最終提升中面層回彈模量,這也是提高路面抗車轍性能的主要方法。
在車轍病害處治方法,微表處處治方案效果更好一些,但兩者均屬于被動(dòng)處治方案,無法從根本上處治車轍病害?;诙喾N因素考慮,該文提出了一種新型施工方案,即將排水路面結(jié)構(gòu)層加鋪在原路面上,從而達(dá)到病害處治的效果。
4 車轍病害處治技術(shù)要點(diǎn)
4.1 拌和
通過計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制瀝青混合料拌合樓的生產(chǎn)流程,嚴(yán)格遵循目標(biāo)配合比,確定各料倉的轉(zhuǎn)速和篩分通過率,做好配比配置。在拌和過程中,應(yīng)保證全部瀝青混合料均勻裹覆瀝青材料,不會出現(xiàn)離析、花白情況?;究梢园凑掌胀r青混合料的拌和順序進(jìn)行施工,僅需摻加適量高黏添加劑即可,根據(jù)拌和實(shí)際情況,可在60 s~70 s控制拌和時(shí)間。拌和溫度也是此次施工的重點(diǎn),一般來講,可在180 ℃左右控制集料加熱溫度,在160 ℃左右控制SBS改性瀝青加熱溫度,材料出廠溫度則控制在170 ℃~180 ℃[1]。
4.2 運(yùn)輸
該次施工采用PAC13排水瀝青混合料,此類材料的特點(diǎn)為粗集料占比多,空隙率大,相比一般瀝青材料,此類材料溫度降幅更大,因此在施工運(yùn)輸環(huán)節(jié)必須做好合理控制。由于此類材料具有較大黏性,需將適量隔離劑均勻涂抹到運(yùn)輸車廂內(nèi)四周和底部,避免材料粘黏車廂。裝料時(shí),需要采用移動(dòng)式裝料法,一般分3次完成,避免材料離析。攤鋪能力和運(yùn)輸能力相比,運(yùn)輸能力應(yīng)略多一些,保證在攤鋪機(jī)前等待車輛達(dá)到3輛左右,從而確保連續(xù)不間斷攤鋪施工。為達(dá)到保溫、保濕的效果,可將雙層帆布覆蓋于車頂。待運(yùn)送到施工現(xiàn)場,同樣要檢測瀝青混合料的溫度,該次共進(jìn)行5次檢測,分別為第一次167 ℃,第二次174 ℃,第三次169 ℃,第四次173 ℃,第五次173 ℃,可達(dá)到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求(165℃~175℃)。
4.3 攤鋪
可按照普通瀝青混合料攤鋪法進(jìn)行此次攤鋪施工,根據(jù)設(shè)計(jì)要求,以1.20為松鋪系數(shù),攤鋪前,先調(diào)整好熨平板高度進(jìn)行預(yù)熱施工,預(yù)熱溫度不得低于100 ℃。按照梯隊(duì)作業(yè)法采用2臺不同攤鋪機(jī)進(jìn)行施工,安全距離控制在10 m左右,攤鋪速度不宜過快,可以控制在1.5 m~2.0 m。攤鋪施工中,同樣要做好溫度控制,抽檢結(jié)果顯示,攤鋪溫度范圍為165℃~169℃,可滿足規(guī)范要求(165℃~170℃)。
4.4 碾壓
碾壓是排水瀝青路面施工要點(diǎn),18%~25%為排水瀝青路面空隙率范圍,此類材料粗集料含量多,宜被壓實(shí),但也很容易壓碎集料,進(jìn)而影響混合料黏聚力,甚至出現(xiàn)松散、掉粒等問題。基于此,必須合理控制碾壓設(shè)備選型、碾壓遍數(shù)和溫度。
5 應(yīng)用效果評價(jià)
5.1 厚度和壓實(shí)度檢測
施工后,為了驗(yàn)證施工效果,該文選擇鉆芯取樣法進(jìn)行路面性能檢測,該次試驗(yàn)選取10個(gè)芯樣。1)測得芯樣厚為3.8 cm~4.2 cm,平均值為4.01 cm,滿足規(guī)范要求(≥4cm)。2)測得壓實(shí)度范圍為98.3%~100.3%,平均值為99.4%,滿足規(guī)范要求(>98%)。3)測得空隙率范圍為21.7%~23.4%,平均值為22.5%,滿足規(guī)范要求(18%~25%)。
由此表明,該路段采用PAC13排水瀝青路面處治方案,厚度、壓實(shí)度及空隙率均能滿足規(guī)范要求,具有良好的施工效果。
5.2 路面質(zhì)量指標(biāo)評價(jià)
滲水系數(shù)、平整度等均為路面質(zhì)量評價(jià)指標(biāo),針對不同的指標(biāo),該文采取了不同的測定方法,例如采用滲水儀測定路面滲水系數(shù),通過3 m直尺測定平整度,采用擺式摩擦系數(shù)測定儀檢測路面摩擦系數(shù),通過鋪砂法檢測路面構(gòu)造深度。4項(xiàng)指標(biāo)檢測,均采取4個(gè)測點(diǎn),所得結(jié)果有4個(gè)。1)滲水系數(shù)。檢測結(jié)果范圍為6 098 mL/min~7 019 mL/min,平均值為6 647 mL/min,可滿足規(guī)范要求(≥5 000 mL/min)。2)平整度。檢測結(jié)果范圍為1.3 mm~1.5 mm,平均值為1.46 mm,可滿足規(guī)范要求(≤2.0 mm)。3)擺式摩擦系數(shù)。檢測結(jié)果范圍為56~61,平均值為60.6,可滿足規(guī)范要求(≥54)。4)構(gòu)造深度。檢測結(jié)果范圍為1.3 mm~1.5 mm,平均值為1.34 mm,可滿足規(guī)范要求(≥1 mm)[2]。由此可見,路面質(zhì)量指標(biāo)均可滿足規(guī)范要求。
6 路面抗車轍性能評價(jià)
同樣通過鉆芯取樣法進(jìn)行5個(gè)測點(diǎn)的檢測,主要檢測內(nèi)容為路面2 cm處溫度、內(nèi)聚力和抗拉強(qiáng)度等,對比分析排水路面和對向車道未養(yǎng)護(hù)路面,所得結(jié)果有4點(diǎn)。
6.1 路面2 cm處溫度
排水路面檢測結(jié)果范圍為58.9 ℃~60.2℃,對向車道未養(yǎng)護(hù)路面檢測結(jié)果范圍為62.7 ℃~64.6 ℃,相比之下,排水路面溫度可下降3.8 ℃~4.4 ℃。
6.2 內(nèi)聚力
排水路面檢測結(jié)果范圍為0.78 kN~0.94 kN,對向車道未養(yǎng)護(hù)路面檢測結(jié)果范圍為0.27 kN~0.63 kN,相比之下,排水路面內(nèi)聚力可提升0.31 kN~0.51 kN。
6.3 抗拉強(qiáng)度
排水路面檢測結(jié)果范圍為0.18 MPa~0.26 MPa,對向車道未養(yǎng)護(hù)路面檢測結(jié)果范圍為0.05 MPa~0.10 MPa,相比之下,排水路面抗拉強(qiáng)度可提升0.13 MPa~0.16 MPa。
6.4 回彈模量
排水路面檢測結(jié)果范圍為7 150 MPa~7 653 MPa,對向車道未養(yǎng)護(hù)路面檢測結(jié)果范圍為3 891 MPa~5 421 MPa,相比之下,排水路面回彈模量可提升2 232 MPa~3 259 MPa。
由此可見,排水薄層罩面路面抗車轍性能良好,可以有效控制路面抗車轍發(fā)生概率,施工效果良好。
7 結(jié)語
綜上所述,瀝青路面是高速公路的主要路面形式,吸熱、放熱方面,其特點(diǎn)為吸熱快、放熱慢,特別是在高溫夏季,施工溫度甚至可達(dá)到68 ℃左右,由于溫度過高,將會影響路面結(jié)構(gòu)的承載能力,甚至出現(xiàn)車轍問題。為了有效解決車轍病害,傳統(tǒng)處治方法為摻加纖維或采用改性瀝青混凝土等。此類方法都屬于被動(dòng)接受高溫鋪裝層,將會增加施工難度或成本,同時(shí),根本無法徹底解決瀝青路面高溫車轍病害問題。為此,該文提出了一種高效、安全的處治方案,即排水瀝青薄層罩面法,作為一種新型的路面車轍病害處治方案,該方法可以主動(dòng)阻止路面升溫,減少高溫對瀝青混合料性能的影響,進(jìn)而控制車轍病害發(fā)生概率。
參考文獻(xiàn)
[1]范志強(qiáng).瀝青路面車轍產(chǎn)生的原因和防止措施[J].標(biāo)準(zhǔn)化,2011(18):89-92.
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