數千年來，縫紉技藝皆被視為服裝業(yè)的核心。如今，隨著人們對穿衣要求的提升，制衣技術日漸精湛，服裝業(yè)的發(fā)展也越來越快?？p紉業(yè)仍被視為勞動密集型產業(yè)，縫紉機械行業(yè)發(fā)展前景也極為廣闊。顯然，服裝制造面臨的最大壓力之一莫過于規(guī)模化工業(yè)的興起，而如何節(jié)省成本則成為重中之重。制衣因此隨著技術的推陳出新而走上一個又一個臺階。第一次工業(yè)革命期間，縫制設備目標明確，即減少制衣公司手工縫紉。1790年，第一件成衣在英國制成，其后制衣行業(yè)的改進及創(chuàng)新都以該成果為基礎。1851年，美國發(fā)明家、演員及商人艾薩克·梅里特·辛格發(fā)明了現代縫紉機。即使到今天，縫紉工業(yè)已遠不是用一個品牌就能描述出來的，它已有了共同的標準，也成為紡織服裝及其機械工業(yè)的代名詞。

制衣業(yè)的發(fā)展很大程度上取決于縫紉機械行業(yè)的發(fā)展。在縫紉機械行業(yè)自動化程度較低時期，業(yè)界一直尋求削減成本，縮短交貨時間，所有國家的制造商都密切關注著行業(yè)的發(fā)展動態(tài)。未來的縫紉機械行業(yè)將以實現智能化為使命。為此，業(yè)界提出了“創(chuàng)辦智能制衣工廠的技術與解決方案”的理念。

以創(chuàng)新促發(fā)展

鑒于終端消費者更樂于選擇成本低廉、工藝精湛的成衣，服裝制造商和供應商也面臨削減成本和縮短交貨周期這“兩座大山”的巨大壓力。為謀求出路，服裝制造商轉而依賴機械制造商。此外，服裝消費趨勢走向對制衣行業(yè)的發(fā)展也至關重要，制造商也需緊隨步伐，推動全球時尚產業(yè)發(fā)展行業(yè)，甚至在某些方面，他們必須保持領先的地位。

總部位于日本的兄弟工業(yè)株式會社（Brother）是一家擁有百年歷史的服裝企業(yè)。該公司企劃（機械業(yè)務部，工業(yè)縫紉機銷售分部）經理山田康夫（Yasufumi Yamada）為縫紉行業(yè)提供了全球視角：“在勞動力短缺，生產成本不斷上升的時代，業(yè)界越來越期待通過自動化、節(jié)省勞力成本及建立可視化生產線來提高生產率?！?/p>

截至2010年初，世界工業(yè)縫紉機全球市場已十分成熟。縫紉機制造商都試圖以盡可能低的價格滿足客戶的要求。然而，時代還在不斷變化，人們的理念也在變。無論機器的初始投資降低多少，節(jié)省的資金仍然不夠。原因在于，業(yè)界通過機械自動化生產，提高效率來分攤成本，這漸成趨勢。

兄弟縫紉機公司秉承以下做法：若客戶在操作機器方面遇到困難，他們將為每位客戶提供無需任何技能或經驗便可操作的機器；若客戶經營的工廠勞動力有限，那么他們則會為其提供具有多種工藝的自動化機器；若客戶希望不斷改進生產線以滿足買家需求，那么他們將利用其低成本的實時生產管理系統(tǒng)滿足客戶需求。

同時，隨著客戶需求的變化，制衣行業(yè)也在經歷著重大變革。人們可預見自動化和物聯網前端的發(fā)展，但這并不意味著縫紉機的發(fā)展將停滯。兄弟集團德國公司區(qū)域銷售經理認為，應從兩個角度來看待全球縫紉行業(yè)：服裝機械和非服裝機械。

在服裝工業(yè)機械方面，領先的歐洲時裝公司正考慮重返歐洲（尤其以東亞為目標），這顯然合乎邏輯，因為消費者不再拘泥于過時的四季系列服裝。但時裝公司仍然要從總體上把握四季服裝，而潮流還在千變萬化。從制衣到成衣銷售，只有縮短交貨時間，才能適應快速變化的潮流。在非服裝機械領域，為彌補人工縫紉的不足，機械自動化日漸替代人工。即使在波蘭和羅馬尼亞這樣的國家，勞動力成本也非常昂貴，月薪約為500～750歐元。由此生產安全氣囊、安全帶、安全座椅等配件的汽車行業(yè)都將業(yè)務轉移至摩洛哥和其他北非國家等勞動力更廉價的國家。

隨著亞洲（包括印度）勞動力成本上升，工廠需要盡可能降低生產成本，同時不斷提高產品質量，這對制衣行業(yè)及相關公司發(fā)展至關重要。這就是為什么總部位于波蘭的重機（Juki）公司打算在未來幾年內，用自動化制衣機械取代人工制衣化。由此可見，新型縫紉業(yè)的發(fā)展不僅需要協(xié)助制造商降低成本，還需削減自身的生產成本，而順應自動化生產則成為他們唯一的發(fā)展目標。

自動化制衣悄然到來

工業(yè)4.0日趨普及，并正在潛移默化地改變著大部分生產過程?？p紉行業(yè)的地位舉足輕重，并且會隨時間的推移日益專業(yè)化。山田康夫指出，“目前，市場上物聯網或生產管理系統(tǒng)主要面向整家工廠、生產產量和交貨日期的管理。生產過程幾乎毫無專業(yè)可言。然而，消費者的需求各有不同。買家對工廠的要求也日益復雜。這就是為什么客戶真正想要的是可優(yōu)化其工廠生產線的專業(yè)系統(tǒng)?！?/p>

制衣行業(yè)目前人才短缺，要同時提高生產率及成衣質量，生產線中存在的問題亟待解決。在不久的將來，所有制衣工序都將與特定流水生產線的物聯網系統(tǒng)連接并由該系統(tǒng)管理。當然，縫紉機本身也需與該系統(tǒng)相連，屆時業(yè)界管理部門可直接從縫紉機獲取數據，實時管理生產線，及時解決問題，提高整體效益。

物聯網或許將成為未來縫紉工業(yè)的一部分，并將為將來發(fā)展提供更多可能性，為客戶提供更好的售后服務。此外，還可簡化生產流程，實現全面發(fā)展。但也有人認為，與家電一樣，制衣行業(yè)間的聯系將越來越緊密，人們可捕獲機器提供的分析數據，從而更好地進行商業(yè)生產決策。過去3年中，重機公司研發(fā)的數字化縫紉系統(tǒng)已實現規(guī)?；S通過數字化機器提高生產效率并將其應用于整體發(fā)展。

增長的催化劑

無論是生產還是需求，非洲大陸都是縫紉行業(yè)的又一巨大增長催化劑。隨著該地區(qū)財富積累，中產階級不斷壯大，當地人們購買力提高，制衣產品銷量也隨之增長。與此同時，隨著撒哈拉以南非洲基礎設施改善，更多工廠將從東南亞和印度次大陸轉移至該地區(qū)。而中國目前也正向該地區(qū)進行大量投資，未來幾年，若不出意外，非洲將逐漸成為一個新興的制衣洲。另一方面，隨著變化的加劇、共享經濟（衣服和設施）及生態(tài)友好型發(fā)展這三個因素也不容忽視。

制衣行業(yè)增長的催化劑可大致分為以下兩點：催化劑之一便是本地生產僅供本地消費的模式。目前已有物聯網、人工智能分析、機器人技術的自動化工廠。盡管制衣業(yè)的發(fā)展仍依靠全球化和大規(guī)模定制的低成本勞動力，但該行業(yè)將從勞動力密集型產業(yè)轉變?yōu)橘Y本密集型產業(yè)。這類制衣業(yè)目前已遍布世界各地。換言之，研發(fā)應著重于基地建設，提高其獨特性和附加值。催化劑之二是從銷售設施到銷售服務的轉變。若繼續(xù)實行自動化，那么世界各地的制衣廠將被同化。制造商便不得不改變其商業(yè)模式，把重點從銷售設施轉向銷售服務。屆時，制衣機械公司不僅需要研發(fā)環(huán)保耐用的設備，還應就如何改進工廠生產線等問題提出全面的解決方案。日本兄弟公司已著手開展這項工作。也有人稱，經濟增長實際上是針對某些具體國家而言，在某種程度上也具有全球性，這一切都取決于勞動力成本及政府支持因素。未來，增長催化劑的同質性可能因紡織市場受到的多方支持而產生大的改變。

可持續(xù)發(fā)展下的循環(huán)經濟

循環(huán)經濟和可持續(xù)經濟的需求推動著全球紡織服裝產業(yè)的變革，制衣行業(yè)與其創(chuàng)新及工藝也緊隨其后。在要求整個行業(yè)降低成本的同時，人們往往忽視了可持續(xù)性等高附加值活動。這與時代發(fā)展潮流相悖。消費者往往對損害社會、環(huán)境和經濟總價值以實現產品提升的活動非常敏感。

兄弟公司眼下關注可持續(xù)發(fā)展領域。該公司已決定遵守于歐盟生效的RoHS指令（限制在電氣和電子設備中使用某些有害物質），并公認的“兄弟綠色”標準日趨形成，其標簽已自動確立為產品的環(huán)境標準。盡管這個標準僅供兄弟公司內部使用，但檢查表項已超100項。目前，該公司在盡力減輕環(huán)境及工人的負擔。

然而，只有少數公司在行業(yè)中能保持如此嚴格的標準。制衣行業(yè)若要進一步發(fā)展，則更應關注環(huán)保領域。例如，可采用降低功耗或噪音和振動的機器結構，實現環(huán)保目標。也許聽起來難以實現，但若業(yè)界更多地從客戶角度考慮，那么這些領域的改善將會強化。這正是兄弟公司眼下所追求的目標。

隨著可持續(xù)性發(fā)展需求日益提高，全球制衣廠的整合需朝這樣的目標前進：產量最大化的工藝和機器；減少浪費和對環(huán)境的污染。從長遠看，可持續(xù)發(fā)展將降低生產所需成本，工廠成本分析也將推動發(fā)展方式的轉變。成熟的縫紉工藝可最大限度減少廢料，并通過自動化生產減少浪費，采用電耗較低的機器也至關重要。重機公司近10年來一直在不斷努力降低機器能耗，從而降低成本，減少整體碳足跡以實現節(jié)能環(huán)保。

消費者須知悉的是，服裝要真正實現完全自動化生產，尚需時日，大量手工制作模式仍然存在。問題的關鍵在于，生產者是否以市場導向和趨勢，說服消費者為服裝支付更多的費用？