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      建筑工程混凝土施工技術(shù)與質(zhì)量控制措施

      2020-11-25 22:40:01吳濤
      商品與質(zhì)量 2020年34期
      關(guān)鍵詞:離析水泥漿骨料

      吳濤

      菏澤城建工程發(fā)展集團(tuán)有限公司 山東菏澤 274000

      1 混凝土典型質(zhì)量通病分析

      1.1 蜂窩麻面

      混凝土拆模后,在混凝土構(gòu)件表面呈現(xiàn)面積大小分布不均、深度不同的坑點,大體為蜂窩狀,所以被成為蜂窩麻面。蜂窩麻面形成的原因主要有以下幾點:①混凝土質(zhì)量不合格。②澆筑混凝土?xí)r不合理的分層以及振搗不及時或不到位,導(dǎo)致混凝土中的空氣未能排除干凈。③模板拼縫不嚴(yán),漏漿。④提前拆模,混凝土水泥漿粘連模板。

      1.2 混凝土拌合物分層、離析、泌水

      分層主要表現(xiàn)為水泥漿上浮、粗細(xì)骨料下沉聚集,上浮的水泥漿與下沉的骨料明顯分離,其形成主要原因是混凝土拌合物中含水量過大;離析主要表現(xiàn)為粗細(xì)骨料相互分離,其形成主要原因是水泥漿粘結(jié)力不足,細(xì)骨料不能嵌入粗骨料縫隙中;泌水主要表現(xiàn)為水分直接從骨料中流出來,混凝土保水性不好?;炷练謱雍碗x析主要在運輸過程中顯現(xiàn),泌水在混凝土運輸、泵送、振搗過程中均可發(fā)現(xiàn)?;炷涟韬衔镔|(zhì)量不達(dá)標(biāo),混凝土工作性能不好,導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計要求[1]。

      2 建筑工程混凝土施工技術(shù)要點

      2.1 配合比技術(shù)

      施工人員在混凝土原材料準(zhǔn)備階段時,應(yīng)按照一定規(guī)范并嚴(yán)格選用混凝土的組成材料。原材料的質(zhì)量得到保證以后,施工人員應(yīng)結(jié)合設(shè)計要求和施工中的實際環(huán)境條件得出最理想的配合比。首先,在保證配合比的前提下,也應(yīng)考慮現(xiàn)場施工條件及施工成本,確保整個施工的經(jīng)濟(jì)性和合理性。其次應(yīng)注意混凝土集料實際含水量與理論值,需要科學(xué)的測量實際含水量,然后根據(jù)配合比適當(dāng)調(diào)節(jié)混凝土中的摻水量。確?;炷林性牧系谋壤紳M足要求,從而保證混凝土材料的優(yōu)勢得到最大發(fā)揮。

      2.2 混凝土攪拌技術(shù)

      ①混凝土攪拌前,應(yīng)預(yù)先加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,使攪拌筒壁充分濕潤,排干凈積水后再開始正式攪拌;②從技術(shù)上嚴(yán)格控制混凝土的配合比(水灰比、砂率、單位用水量);③按規(guī)范要求,嚴(yán)格掌握攪拌時間,不能使用超過攪拌機(jī)規(guī)定的回轉(zhuǎn)速度來縮短攪拌時間,攪拌時間不少于120s,應(yīng)確保攪拌時間滿足施工作業(yè)等需求;④攪拌機(jī)內(nèi)混凝土完全放料后,下一盤才能投入,不能邊出料邊進(jìn)料。

      2.3 混凝土澆筑技術(shù)

      混凝土在分層澆筑時,應(yīng)盡量保證澆筑的連貫性,邊澆筑邊振搗;澆筑的高度,控制在混凝土斗出口至澆筑接觸面1-2m 范圍之內(nèi),自由傾落高度超過2m 應(yīng)借助串筒或溜槽,從而避免出現(xiàn)澆筑過程中出現(xiàn)砂石離析的情況。

      2.4 混凝土振搗技術(shù)

      在建筑工程中常用插入式振搗工藝,即:運用不同規(guī)格的振搗棒垂直的插入擬振搗混凝土內(nèi)進(jìn)行振搗;并根據(jù)混凝土的施工配合比,強(qiáng)制規(guī)定振搗棒的振搗間距,施工間距控制在振搗作用半徑1-1.5 倍范圍內(nèi)進(jìn)行布置;而振搗棒的插入深度,則需將振搗棒完全沉入當(dāng)層混凝土內(nèi),振搗至混凝土表面出現(xiàn)氣泡或者表面形成浮漿為佳,若是進(jìn)行分層澆筑的,也能夠保證振搗棒進(jìn)入下層混凝土至少5cm 左右,從而確保上下層的混凝土能夠充分的融合。

      2.5 混凝土養(yǎng)護(hù)

      在混凝土澆筑和振搗施工完成以后,為保證混凝土的硬化和強(qiáng)度,必須對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。通常情況下主要對混凝土進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),及時將澆筑和振搗作業(yè)之后的混凝土用塑料布或者蓬布加以覆蓋,降低混凝土的水分流失,確?;炷帘砻娴臐駶?,從而降低混凝土內(nèi)外之間的溫差,有效避免混凝土出現(xiàn)裂縫,進(jìn)而保障混凝土的強(qiáng)度和耐久性以及抗開裂的能力。同時,根據(jù)季節(jié)的不同、水泥的不同、混凝土澆筑方法的不同,也應(yīng)注意混凝土的養(yǎng)護(hù)時間等問題[2]。

      3 建筑工程混凝土施工質(zhì)量管理要點

      3.1 制定質(zhì)量監(jiān)管體系

      建立完善的混凝土質(zhì)量監(jiān)管體系,提高質(zhì)量監(jiān)管能力。第一,應(yīng)按照混凝土相關(guān)規(guī)范和制度進(jìn)行嚴(yán)格的管理,并開展對應(yīng)的培訓(xùn)和教育,不斷提高管理人員的專業(yè)技術(shù)水平和能力。第二,各部門各環(huán)節(jié)的分工和職責(zé)應(yīng)更加明確和細(xì)化,增強(qiáng)管理人員的積極性和主動性。第三,建立質(zhì)量監(jiān)管小組,對各個環(huán)節(jié)進(jìn)行檢測和監(jiān)督,對發(fā)現(xiàn)的問題及時上報并提出一定的解決辦法,在確?;炷恋馁|(zhì)量合格之后,才能開展下一步的施工作業(yè)。

      3.2 對建筑工程混凝土的原材料要做好控制工作

      主要包括以下幾點:

      (1)水泥?;炷潦┕さ幕A(chǔ)性工作就是針對水泥的選取工作:①保證所選取的水泥要有良好的活性。②確定水膠比時的水量最低,并在施工中要準(zhǔn)確計量。③水泥與各類外加劑的配合度也是最好的。④水泥在顏色上是均勻一致的。

      (2)粗、細(xì)骨料。砂石粒徑的不同會導(dǎo)致其中含有的顆粒也是不同的,以至于改變了混凝土的級配,在建筑項目使用的混凝土內(nèi)粗骨料的粒徑通常是3-5mm 之間的碎石,而細(xì)骨料通常是采用干凈的河砂或機(jī)制砂,而針對防滲的混凝土其中的含砂量維持在1.5%之內(nèi),把泥塊的含量控制在1%之下;降低了混凝土的和易性,致使骨料中的水分量也出現(xiàn)了改變。

      3.3 加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)管理

      首先,在混凝土澆筑完畢之后,及時與施工單位指派的專職養(yǎng)護(hù)管理人員和監(jiān)理溝通,檢查施工單位所提供的養(yǎng)護(hù)方案是否符合施工規(guī)范要求,并隨時檢查其執(zhí)行情況,以混凝土表面始終濕潤為依據(jù),及時調(diào)整灑水頻率,確保養(yǎng)護(hù)階段有始有終,對普通混凝土的養(yǎng)護(hù)天數(shù)不能少于7 天。其次,密切關(guān)注施工養(yǎng)護(hù)期間的天氣變化情況,做好天氣記錄,尤其是雨季施工作業(yè)階段,在養(yǎng)護(hù)管理上,應(yīng)當(dāng)予以記錄當(dāng)日降雨情況,以避免降雨因素,導(dǎo)致相應(yīng)養(yǎng)護(hù)管理的不到位;最后,要求相關(guān)養(yǎng)護(hù)人員能認(rèn)真負(fù)責(zé),發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確保混凝土的養(yǎng)護(hù)管理工作落實到位,預(yù)防混凝土產(chǎn)生裂縫[3]。

      4 結(jié)語

      混凝土質(zhì)量的好壞直接影響著建筑工程質(zhì)量的好壞。因此,在工程建設(shè)的過程中,對于混凝土質(zhì)量的把關(guān)必須嚴(yán)格按照國家規(guī)定的施工技術(shù)以及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工,對質(zhì)量問題加大重視力度,根據(jù)工程本身施工情況,結(jié)合實際操作進(jìn)而使質(zhì)量達(dá)到最好最佳的狀態(tài),這樣整個工程建設(shè)的質(zhì)量也能達(dá)到最佳。

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