楊云娟 王斌 焦敏 陳磊
山東齊都藥業(yè)有限公司 山東臨淄 255400
不同的藥廠都會借助自身產(chǎn)品的具體情況,構(gòu)建相應(yīng)的生產(chǎn)線,并制定生產(chǎn)流程,所以在這種狀況之下,假若要實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)周期的相對減少,那么首先要完成的工作是:必須要對藥廠所生產(chǎn)的產(chǎn)品的整個流程有明確的掌握,包括整體的工序,但是在進(jìn)行整理之中,除了重點(diǎn)關(guān)注生產(chǎn)工序所消耗的時間以外,還必須對在此流程之中出現(xiàn)的其他因素,比如員工的排班,領(lǐng)取物料等展開總結(jié)整理。而對這些數(shù)據(jù)進(jìn)行響應(yīng)的分析作業(yè)時,最好是能夠以圖表的方式進(jìn)行,這樣會顯得更加的直觀明確,從而能夠很好的找出制約藥品生產(chǎn)周期的影響要素并對其中所存在的一些關(guān)鍵要素展開相應(yīng)的整改優(yōu)化[1]。
在完成了對不同生產(chǎn)流程的全面研究之后,便能夠獲得相對直觀的生產(chǎn)周期情況表,以此為基礎(chǔ),結(jié)合同行的情況展開相應(yīng)的對比,進(jìn)而能夠借助具體的狀況預(yù)估出相應(yīng)的目標(biāo)值。而所得到的目標(biāo)值可以很好的提供相應(yīng)的指導(dǎo),進(jìn)而幫助我們實(shí)現(xiàn)流程的優(yōu)化。
在沒有開展對造成周期相對長的要素展開分析前,以這些因素來講,它們都可能為造成周期較長的主因,因此必須對這些要素要進(jìn)行逐一的研究。在此經(jīng)過里,能夠借助頭腦風(fēng)暴法展開相應(yīng)的考量推理。接著,對進(jìn)行了分析以后的數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)使用相應(yīng)的圖表展開比較。而對于那些對生產(chǎn)周期帶來影響的原因在分析時,應(yīng)該關(guān)注最末端的要素,舉例來講,某個產(chǎn)品因?yàn)橛捎趦龈傻臅r間較長,最終造成了生產(chǎn)周期變長,那么便需要對整個凍干經(jīng)過的各個環(huán)節(jié)展開深層次的分析,判斷其是運(yùn)動保溫,抑或?yàn)樯A造成周期相對較長等,假若為運(yùn)動周期較長,那么還應(yīng)該展開深層次的研究作業(yè),是因?yàn)閷?dǎo)熱油降溫速率慢造成的還是別的因素,應(yīng)該將這些最末端的因素進(jìn)行有效記錄,它們會是在下面展開工作的關(guān)鍵點(diǎn)所在[2]。
因?yàn)榇嬖谥囬g時間的制約,還有資源方面的不足等因素,因此,通常很難對全部的影響因素展開相關(guān)的分析和健全。在這種狀況之下,必須完成的工作是對分析出的因素展開深層次的篩選,而在影響因素里,可以借助現(xiàn)場的調(diào)查亦或是數(shù)據(jù)分析等方式,對不同的因素展開研究,那些對藥品生產(chǎn)質(zhì)量還有時間造成的影響相對比較大的,通常要把它們明確成關(guān)鍵的要因。而對于那些對藥品生產(chǎn)質(zhì)量還有在時間方面所造成的影響相對較小的,往往則會將其當(dāng)成是一般影響因素。它們在處理了關(guān)鍵要因之后,可以把其當(dāng)成是后續(xù)的一些提升方式,這樣做可以非常有效的集中主要資源去處理關(guān)鍵矛盾,從而促使效能的提升[3]。
在明確了關(guān)鍵的要因之后,面對不同的因素應(yīng)該構(gòu)建出科學(xué)的解決對策,在進(jìn)行流程經(jīng)過優(yōu)化時,以及展開操作改進(jìn)時,都可以借助集體討論、實(shí)地調(diào)研等方式進(jìn)行并最終形成對策,對于那些專業(yè)知識相對要強(qiáng)的,或者說在國內(nèi)現(xiàn)在仍然沒有能夠進(jìn)行參考的狀況。比如說,某一藥品在凍干經(jīng)過里,存在著冷爆的狀況,在這時,我們便可以借助正態(tài)分布等相對專業(yè)的辦法還有工具去找出相關(guān)的改善措施[4]。
針對已確定的要因制定的改進(jìn)對策,以這些改進(jìn)措施而言,必須要展開最少三個批次的確定,且要展開比對,也就是把改進(jìn)改進(jìn)之后的效果,和改進(jìn)之前的狀況展開相應(yīng)的比較,從而能夠確定有沒有達(dá)到預(yù)期的效果,因?yàn)閷Ξa(chǎn)品生產(chǎn)周期造成影響的因素非常之多,所以在本文里的對策進(jìn)行實(shí)施方面的工作,還有在效果確認(rèn)方面的工作,必須是逐一開展,以避免不同因素之間出現(xiàn)相互干擾的狀況,最終對觀測結(jié)果造成影響。
在經(jīng)過分析之后,找出了影響產(chǎn)品生產(chǎn)周期的相關(guān)要因,并以此為基礎(chǔ),構(gòu)建了科學(xué)具體的改進(jìn)對策,在經(jīng)過多批次試驗(yàn)之后,經(jīng)過對效果的比對,明確了改進(jìn)對策存在著極好的真實(shí)有效性。而接下來索要關(guān)注的是,應(yīng)該對常規(guī)生產(chǎn)予以重視,整理獲取相關(guān)的必要數(shù)據(jù),從而能夠再一次地明確這些整改措施具備著非常好的有效性,而在連續(xù)生產(chǎn)了多個批次以后,所有的生產(chǎn)環(huán)節(jié)還有生產(chǎn)周期可以明確平穩(wěn)后,在此基礎(chǔ)之上,便能夠明確此次的改進(jìn)具有著相當(dāng)程度的穩(wěn)定性。并且,我們能夠在繼續(xù)對要因確認(rèn)中的一般影響因素繼續(xù)進(jìn)行攻關(guān),遵循PDCA 循環(huán),從而能夠獲得更好的效果。
以制藥工程來看,其是國家的基礎(chǔ)性行業(yè),能夠很好地展現(xiàn)國家發(fā)展情況,對民生而言,非常重要。并且,在制藥廠方面,整個流程復(fù)雜,存在著極強(qiáng)的涉及面還有專業(yè)性,假若要實(shí)現(xiàn)制藥工程的成長,在現(xiàn)有的狀況之下,還應(yīng)該持續(xù)改進(jìn)相關(guān)的工藝,制藥廠應(yīng)該緊跟時代的步伐,積極學(xué)習(xí)先進(jìn)的經(jīng)驗(yàn),引入優(yōu)勢設(shè)施,強(qiáng)化對制藥人才的培養(yǎng)。作為制藥企業(yè)生產(chǎn)階段的一員,總結(jié)了工作以來可以縮短藥企產(chǎn)品生產(chǎn)周期的研究方法,以期能夠?yàn)樗幤筇峁┫鄳?yīng)幫助,縮短生產(chǎn)周期,節(jié)約生產(chǎn)成本,促進(jìn)企業(yè)良好持續(xù)的發(fā)展。